專利名稱：低噪音滑片式風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滑片式鼓風機。
目前一般滑片式鼓風機的氣缸體為偏心制造，而裝有滑片的轉子與氣缸不同心，這樣轉子在氣缸內偏心運轉，使轉子槽中的滑片之間的容積發生變化，從而將空氣吸入、壓縮、吐出。運轉中利用鼓風機進排氣的壓力差，自動將潤滑油輸送到滴油嘴，滴入氣缸內，以減少摩擦及噪聲。氣缸偏心結構要用較多材料，加工也比較困難。另外由于風機沒有采取進一步的降噪音措施，噪聲較大。
本實用新型的目的是提供一種制造方便、噪聲較小的低噪音滑片式風機。
本實用新型的技術方案如下一種低噪音滑片式風機，它包括空氣室、空氣濾清器、機座、滴油嘴、皮帶輪、電機，吸排氣機構主要由氣缸、轉子和滑片組成，轉子上開有槽口，滑片裝入槽中。它的空氣濾清器呈圓柱形，上部有頂蓋，頂蓋內有雙翼形導氣面，下部進氣口處有雙曲線形的進氣面。
本實用新型低噪音滑片式風機，氣缸不偏心，氣缸兩端蓋上設有偏心軸承孔，轉子偏心安裝在氣缸內；空氣室有內層和外層，兩層之間設有隔音材料。
當采用如上技術方案后，氣缸不偏心，氣缸兩端蓋上設有偏心軸承孔，裝有滑片的轉子偏心安裝在氣缸內。氣缸體大大簡化，體積比過去縮小，結構重量減輕；風機的噪聲主要是風機進氣和排氣而造成的，在風機的進氣口對進氣道進行改進。首先，在進氣處的頂蓋下方設有雙翼形導氣面，使進氣時紊流減少，同時在氣缸進氣口處對進氣道改進，加裝雙曲線狀進氣面，減少進氣時的噪聲。在風機氣體出口處的空氣室，將外壁分為內外兩層，兩層之間有隔音材料，降低了排氣的噪聲。
以下結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步地說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型風機端蓋圖圖3為圖2的A—A剖視圖圖4為本實用新型空氣濾清器的結構示意圖圖5為本實用新型空氣室的結構示意圖根據
圖1、圖2和圖3所示，低噪音滑片式風機主要由機座1、氣缸2、轉子3、滑片4、空氣室5、循環油管6、滴油嘴7、空氣濾清器8和回油管組成。機座1兼做油箱，氣缸2不偏心，兩端設有端蓋9，端蓋9上有偏心的軸承孔13，轉子軸中心與氣缸2中心的偏心距為e。轉子3在氣缸2內偏心運轉，由于從氣缸2的空氣濾清器吸入的空氣經轉子2運轉后，轉子槽中的滑片4之間的容積減少而壓縮，空氣自氣缸2的排氣口進入空氣室5進行回油和降噪，然后從出風口排出，從而實現風機的鼓風。在運轉中，利用風機進排氣的壓力差自動將潤滑油由機座1(油箱)經循環油管6送到滴油嘴7，滴入氣缸2內以減少摩擦及噪聲。
根據圖4所示，本實用新型的空氣濾清器呈圓柱形，上部為一頂蓋10，頂蓋10的內部為雙翼形導氣面11，頂蓋10的下方設有兩層防護網14，兩層防護網14中間設有濾芯15，這是空氣的進氣通道。空氣經防護網14、濾芯15從進氣面12進入氣缸2。進氣面12呈雙曲線狀，周圍是隔音材料16。空氣進入濾清器后因導氣面11的作用，不會發生紊流現象，而進氣面12呈雙曲線狀，氣流線路變化平滑，不至產生尖銳的哨音，降低了風機運轉的噪聲。
根據圖5所示，空氣室5分為內層17和外層18，兩層中間夾有隔音材料19，隔音材料19為一般的發泡塑料，對風機的排氣噪聲進行消聲降噪。
權利要求1.一種低噪音滑片式風機，它主要由空氣室(5)、機座(1)、滴油嘴(7)、空氣濾清器(8)、氣缸(2)、轉子(3)和滑片(4)組成，轉子(3)上有開口槽，滑片(4)裝入槽中，其特征在于它呈圓柱形的空氣濾清器(8)，上面有頂蓋(10)，頂蓋(10)下有雙翼形導氣面(11)，下部的進氣面(12)呈雙曲線形。
2.根據權利要求1所述的低噪音滑片式風機，其特征在于氣缸(2)不偏心，氣缸(2)兩端蓋(9)上設有偏心軸承孔(13)，轉子(3)偏心安裝在氣缸(2)內。
3.根據權利要求1所述的低噪音滑片式風機，其特征在于它的空氣室(5)有內層(17)和外層(18)，兩層之間設有隔音材料(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種低噪音滑片式風機,它主要由空氣室、機座、滴油嘴、空氣濾清器、氣缸、轉子和滑片組成,轉子上有開口槽,滑片裝入槽中,它呈圓柱形的空氣濾清器上面有頂蓋(10),頂蓋(10)下有雙翼形導氣面(11),下部的進氣面(12)呈雙曲線形,空氣室有內層和外層,兩層之間設有隔音材料,轉子偏心安裝在氣缸內。它制造方便、噪聲較小,應用于化工等領域的鼓風曝氣。
文檔編號F04C18/34GK2471973SQ01217890
公開日2002年1月16日 申請日期2001年3月19日 優先權日2001年3月19日
發明者田桂元 申請人:田桂元