專利名稱：可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于車輛空調(diào)裝置的可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機。
一般的可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機的旋轉(zhuǎn)斜盤的變位動作包含其相對垂直于壓縮機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸軸線的平面的傾角變化和軸線方向的位置變動。在已有技術(shù)的一種可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機中，驅(qū)動盤帶有導向孔，旋轉(zhuǎn)斜盤帶有球頭導向銷，旋轉(zhuǎn)斜盤通過球頭導向銷在其驅(qū)動盤的導向孔中滑動以實現(xiàn)傾角變化，從而改變壓縮機的排量。這種導向機構(gòu)的缺點是導向孔和旋轉(zhuǎn)斜盤上的球頭導向銷的位置精度要求較高，而且相應(yīng)的加工安裝工序復雜。旋轉(zhuǎn)斜盤在加工時裝夾和定位較困難而且在壓縮機工作時起著至關(guān)重要作用的其表面鍍層容易被破壞，這些都影響了球頭導向銷的位置精度，這就導致導向銷與導向孔相配合的位置精度誤差較大，從而影響斜板的傾角變化傾角過小，則會導致壓縮機達不到最大排量，從而降低工作效率；傾角過大，則會導致活塞碰撞氣缸，從而使壓縮機受損壞。
鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機，它具有改進導向機構(gòu)的驅(qū)動盤和旋轉(zhuǎn)斜盤，以確保導向結(jié)構(gòu)的精度并降低壓縮機的制造成本。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機包括氣缸體、與所述氣缸體可拆卸連接以封閉氣缸體前后端的前殼體和后殼體、驅(qū)動軸和驅(qū)動盤部件、套設(shè)在所述驅(qū)動軸上的旋轉(zhuǎn)斜盤、嵌設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)斜盤上端的滑履和通過所述滑履連接在所述旋轉(zhuǎn)斜盤上的活塞；所述前殼體與氣缸體形成曲柄腔，氣缸體具有并排設(shè)置的若干活塞孔，所述各活塞設(shè)置在相應(yīng)的活塞孔中；所述驅(qū)動軸具有一旋轉(zhuǎn)軸線，它軸向穿過曲柄腔并由氣缸體和前殼體支承；所述驅(qū)動盤固定在所述驅(qū)動軸上；所述后殼體具有一吸氣腔和一排氣腔并設(shè)置有一控制閥部件；所述旋轉(zhuǎn)斜盤通過其中心孔安裝在所述驅(qū)動軸上；以及設(shè)置在所述驅(qū)動盤和旋轉(zhuǎn)斜盤間的導向機構(gòu)，它包括一球頭導向銷和與所述球頭導向銷配合的導向孔，其特點是所述球頭導向銷設(shè)置在所述驅(qū)動盤上，所述導向孔開設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)斜盤上。
采用本實用新型的上述方案，由于采用球頭導向銷設(shè)置在驅(qū)動盤上以及導向孔設(shè)置在旋轉(zhuǎn)斜盤上的結(jié)構(gòu)，改善了加工工藝性從而可確保和提高球頭導向銷和導向孔的加工精度，同時也降低了可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機的制造成本。
為能更清楚理解本實用新型的目的、特定和優(yōu)點，下面將對本實用新型一較佳實施例的可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機進行進一步的描述。
圖1是已有技術(shù)的可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機的驅(qū)動盤和旋轉(zhuǎn)斜盤部件的立體圖；圖2是本實用新型一較佳實施例的具有改進導向機構(gòu)的驅(qū)動盤和旋轉(zhuǎn)斜盤部件的立體圖；圖3是圖2的驅(qū)動盤和旋轉(zhuǎn)斜盤部件、滑履與活塞總成的縱向剖視圖；圖4是本實用新型一較佳實施例的可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機的縱向剖視圖。
在上述附圖中，凡是同一標號表示相同或相似的零部件。
如
圖1和2所示，在已有技術(shù)的一種可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機的導向機構(gòu)中，驅(qū)動盤1’和旋轉(zhuǎn)斜盤2’間的導向機構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動盤1’的導向孔3’和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)斜盤2’上的球頭導向銷4’，旋轉(zhuǎn)斜盤2’通過球頭導向銷4’在其驅(qū)動盤1’的導向孔3’中滑動以實現(xiàn)傾角變化，從而改變壓縮機的排量。旋轉(zhuǎn)斜盤2’在加工時裝夾和定位較困難而且在壓縮機工作時起著至關(guān)重要作用的其表面鍍層容易被破壞。這樣，不但加工安裝工序復雜，而且影響會球頭導向銷4’的位置精度，這就導致導向銷與導向孔相配合的位置精度誤差較大，從而影響斜板的傾角變化傾角過小，則會導致壓縮機達不到最大排量，從而降低工作效率；傾角過大，則會導致活塞碰撞氣缸，從而使壓縮機受損壞。
圖4示出具有改進的導向機構(gòu)的本實用新型一較佳實施例的可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機，如圖所示，它包括氣缸體12、與氣缸體12可拆卸連接以封閉氣缸體12前后端的前殼體11和后殼體13、驅(qū)動軸5和驅(qū)動盤1部件、套設(shè)在驅(qū)動軸5上的旋轉(zhuǎn)斜盤2、嵌設(shè)在旋轉(zhuǎn)斜盤2上端的滑履7和通過滑履7連接在旋轉(zhuǎn)斜盤2上的活塞8；后殼體13通過閥板14封閉地結(jié)合在氣缸體12的后端側(cè)；前殼體11與氣缸體12形成曲柄腔9，氣缸體12具有并排設(shè)置的若干活塞孔10，各活塞8設(shè)置在相應(yīng)的活塞孔10中；驅(qū)動軸5具有一旋轉(zhuǎn)軸線，它軸向穿過曲柄腔9并且其兩端通過各自軸承支承在氣缸體12和前殼體11的相對支承孔中；驅(qū)動盤1固定在驅(qū)動軸5上；后殼體13具有一吸氣腔和一排氣腔(未圖示)并設(shè)置有一控制閥部件(未圖示)；旋轉(zhuǎn)斜盤2通過其中心孔6安裝在驅(qū)動軸5上；以及設(shè)置在所述驅(qū)動盤1和旋轉(zhuǎn)斜盤2間的導向機構(gòu)15，它包括一球頭導向銷4和與球頭導向銷4配合的導向孔3。本實用新型的特點是球頭導向銷4設(shè)置在驅(qū)動盤1上，導向孔3開設(shè)在旋轉(zhuǎn)斜盤2上。本實用新型的導向機構(gòu)的這種布置大大改善了加工工藝性，可確保并提高球頭導向銷4和導向孔3的加工精度，從而確保它們的配合位置精度。通過中心孔3安裝在驅(qū)動軸5上的旋轉(zhuǎn)斜盤2可通過其導向孔3與具有球頭導向銷4的驅(qū)動盤1連接，而可使旋轉(zhuǎn)斜盤2的傾角在一定范圍內(nèi)變化。工作時，旋轉(zhuǎn)斜盤2通過導向孔3沿球頭導向銷4運動可精確控制自身的變位動作；驅(qū)動盤1帶動旋轉(zhuǎn)斜盤2旋轉(zhuǎn)運動，同時使活塞8周期性地在活塞孔10內(nèi)作往復直線運動。
權(quán)利要求1．一種可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機，它包括氣缸體、與所述氣缸體可拆卸連接以封閉氣缸體前后端的前殼體和后殼體、驅(qū)動軸和驅(qū)動盤部件、套設(shè)在所述驅(qū)動軸上的旋轉(zhuǎn)斜盤、嵌設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)斜盤上端的滑履和通過所述滑履與所述旋轉(zhuǎn)斜盤相連接的活塞；氣缸體形成有并排設(shè)置的若干活塞孔并與前殼體形成曲柄腔，所述各活塞設(shè)置在相應(yīng)的活塞孔中；所述驅(qū)動軸具有一旋轉(zhuǎn)軸線、軸向穿過曲柄腔并由氣缸體和前殼體支承；所述驅(qū)動盤固定在所述驅(qū)動軸上；所述后殼體具有一吸氣腔和一排氣腔并設(shè)置有一控制閥部件；所述旋轉(zhuǎn)斜盤通過其中心孔安裝在所述驅(qū)動軸上；以及設(shè)置在所述驅(qū)動盤和旋轉(zhuǎn)斜盤間的導向機構(gòu)，它包括一球頭導向銷和與所述球頭導向銷配合的導向孔，其特征在于所述球頭導向銷設(shè)置在所述驅(qū)動盤上，所述導向孔開設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)斜盤上。
專利摘要一種可變排量旋轉(zhuǎn)斜盤式壓縮機,它包括:氣缸體、前后殼體、驅(qū)動軸和驅(qū)動盤部件、旋轉(zhuǎn)斜盤、通過滑履與旋轉(zhuǎn)斜盤相連接的活塞;驅(qū)動軸由氣缸體和前殼體支承;驅(qū)動盤固定在驅(qū)動軸上;后殼體具有吸、排氣腔和一控制閥部件;旋轉(zhuǎn)斜盤通過其中心孔安裝在驅(qū)動軸上;其特點是:球頭導向銷設(shè)置在所述驅(qū)動盤上,導向孔開設(shè)在旋轉(zhuǎn)斜盤上。本實用新型的優(yōu)點是改善了加工工藝性、提高球頭導向銷和導向孔的加工精度并降低整機制造成本。
文檔編號F04B27/08GK2457364SQ00259188
公開日2001年10月31日 申請日期2000年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月16日
發(fā)明者陸霖, 馬駿, 丁軍 申請人:上海易初通用機器有限公司