專利名稱：工業用的可分離式電扇的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電風扇，尤指一種將扇體與豎管直接以嵌卡方式相互卡接固定、將上、下支架之間以管接合體直接相互套接固定的工業用的可分離式電扇。
目前，工業上用的可分離式電扇，參見
圖1、主要包括扇體10、豎管11、螺絲12、銜接座20、三上支架21、三下支架22、三螺絲23及三螺帽24，其中扇體10以塑膠一體成型，且下方形成一結合段101，該結合段101底面凹設一圓形的插置槽102，插置槽102的后方底緣處凸設有一卡結柱103，卡結柱103下方適當位置處貫設一鎖結孔104；豎管11呈一適長的中空圓管，上端的一側切設有一卡結槽111，銜接座20中央設有插置孔201，且周緣等距離鎖結有三上支架21，該上支架21呈一適長的中空圓管，于下端段適當處設有一鎖結孔211，下支架22呈一適長的中空圓管，其上設有呈一較小徑的插結段221，該插結段221的外徑略小於上支架21的內徑，插結段221適當處設有一鎖結孔222，下支架22下端裝有防滑套。
組合時，參見圖2、3、先將豎管11插置在扇體10下方的結合段101的插置槽102內，使豎管11的卡接槽111卡接在卡接柱103上，再以螺絲12螺入扇體10的鎖結孔104內，使螺絲12鎖迫豎管11外緣而令豎管11與扇體10相固接在一起，另，將三下支架22上端的插結段221分別插置在上支架21的下端，令上支架21的鎖結孔211與下支架22的鎖結孔222相對正，以螺絲23配合螺帽24穿過鎖結孔211、222而鎖固在一起；再將上述已鎖結有豎管11的扇體10，以豎管11下段插置鎖結在銜接座20中央的插置孔201內，即完成組合。
現有技術存在的缺點是(一)、扇體10與豎管11間及上、下支架21、22在組合時，均需以螺絲12、23及螺帽24配合手工工具方能將其鎖迫固接，故組裝時費時費力，煩瑣不方便。(二)、因扇體10為塑膠材質制成，豎管11、上、下支架21、22均呈中空的圓管，當以螺絲12、23將其組合固結時，常因螺絲12、23鎖迫力量過大，造成鎖結孔104受壓迫破裂或豎管11、上、下支架21、22受壓迫變形及有刮傷表面烤漆的情況發生，使整個外觀不美觀，在下次組裝、拆卸、套合時，則更為困難不易。
本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種扇體與豎管的結合僅需將豎管直接向內上方旋入嵌卡固結在扇體上，拆卸時又可直接向外下方旋出，使豎管直接脫離扇體即可；上、下支架的結合，僅需事先將裝設在下支架內的管接合體，直接穿入上支架下端內部，拆卸時直接按壓卡接柱，使其脫離上支架的穿孔即可，整個過程徒手即能完成，完全不需使用手工工具進行，使其組裝更為簡易、方便、快速的工業用的可分離式電扇。
本實用新型的次要目的在于提供一種扇體與上、下支架均以嵌卡固結方式，而不是鎖迫方式組合而成，因而不會造成扇體破裂或豎管與上下支架經鎖迫而變形及刮傷表面烤漆的情況發生，使其外觀及下次組裝和拆卸時，更為方便的工業用的可分離式電扇。
本實用新型的目的是這樣實現的一種工業用的可分離式電扇，主要包括扇體、豎管、上支架、下支架，其中扇體的下方形成一結合部，該結合部底面凹設一插置槽，其特征在于上述扇體插置槽內設有與豎管嵌卡相固接的嵌合結構，上支架與下支架之間設有將二者組接在一起的管接合體。
本實用新型可通過以下技術方案實現上述嵌合結構指在扇體插置槽后方近底緣處設有一凸柱，凸柱偏轉一角度下方設有型的卡接柱與豎管上端一側切設有一適深的引導槽，引導槽底向一側的鈄上方延伸有一逆止槽，逆止槽末端再向下延伸有一卡位槽相配合而固定。
上述管接合體由兩相對弧片狀的大彈片底端借一韌帶連接而成，韌帶一旁再以韌帶連設一柱狀撐塊，大彈片內緣下段設有一弧撐片，中段及上段各凸設有一短筒柱狀彈簧卡槽，而中段彈簧卡槽周緣切設有一弧槽使之形成一小彈片，小彈片的相對外緣面設有一短圓柱狀的阻擋塊，阻擋塊上再凸設一子彈狀的卡接柱；另大彈片上端外緣凸設有一定位臺肩。
本實用新型通過以下附圖和實施例進一步說明
圖1、為已有技術的立體分解圖。
圖2、為已有技術的立體組裝圖。
圖3、為圖2中的A-A剖視圖。
圖4、為圖2中的B-B剖視圖。
圖5、為本實用新型的立體分解圖(一)。
圖6、為本實用新型的立體分解圖(二)。
圖7、為本實用新型的立體組裝圖。
圖8、為圖7中的C-C剖視圖。
圖9、為圖7中的D-D剖視圖。
參見圖5、6、一種工業用的可分離式電扇，主要包括扇體30、豎管40、銜接座50、三上支架60、三管接合體70、六壓縮彈簧79及三下支架80。其中扇體30以塑膠一體成型，其下方形成一結合部31，該結合部31底面凹設一圓形插置槽32，插置槽32后方設有與豎管40嵌卡相固接的嵌合結構，該嵌合結構指在插置槽32后方近底緣處設有一凸柱33，凸柱33偏轉一角度下方設有型的卡接柱34與豎管40上端一側切設有一適深的喇叭狀引導槽41，引導槽41底向一側的鈄上方延伸有一逆止槽42，逆止槽42末端再向下延伸有一卡位槽43相配合而固定。
豎管40下段與銜接座50相銜，銜接座50在其周緣等距鎖結有三上支架60，該上支架60下端適當位置設有一穿孔61，下支架80的外徑略小於上支架60的內徑，并在上端適當位置處設有一穿孔81，下端則裝有防滑套。
參見圖6、9、上支架60與下支架80之間設有將二者組接在一起的管接合體70。管接合體70由兩相對弧片狀的大彈片71底端借一韌帶連接而成，韌帶一旁同樣以韌帶連設一柱狀撐塊72，大彈片71內緣下段設有一弧撐片73，中段及上段各凸設有一短筒柱狀的彈簧卡槽74，而中段彈簧卡槽74周緣切設有一弧槽使之形成一小彈片75，小彈片75的相對外緣面設有一短圓柱狀的阻擋塊76，阻擋塊76上再凸設一子彈狀的卡接柱77，另大彈片71上端外緣凸設有一定位臺肩78，該定位臺肩78凸出的長度大於下支架80的管厚。
參見圖7、8、組裝時，先將豎管40直接插入扇體30下方的插置槽32內，令豎管40以引導槽41的引導嵌入扇體30的卡結柱34上，并將豎管40向內上方旋轉一角度，使卡接柱34卡入豎管40的逆止槽42內，此時扇體30后方的凸柱33則位於豎管40的引導槽41的開口處，再將豎管40向內插入，使卡接柱34卡固定位在豎管40的卡位槽43內，同時使扇體30的凸柱33引導嵌入豎管40的引導槽41內即可。
參見圖9、管接合體70的柱狀撐塊72由韌帶彎折在二大彈片71下段的弧撐片73之間，再將壓縮彈簧79分別容入中段及上段相對的彈簧卡槽74間，同時將二大彈片71相互靠合，由弧撐片73擠壓柱狀撐塊72形成一似圓柱狀體，使中段和下段的彈簧79受壓縮，而后將管接合體70穿入下支架80內，穿入后卡結柱77穿過下支架80的穿孔81，阻擋塊76則阻擋在穿孔81內緣，此時壓縮彈簧79會向外不受壓縮，令小彈片75產生向外的彈力，管接合體70上端部的定位臺肩78阻擋在下支架80的上端，此時定位臺肩78凸出下支架80周緣一適當段；另，將上支架60由下支架80的上端穿入一適段，伸出下支架80穿孔81的卡結柱77再伸入上支架60的穿孔61內而固定，同時下支架80上端周緣的定位臺肩78會受壓，使大彈片71及壓縮彈簧79產生一更大彈力向外抵撐，即完成了組裝。
本實用新型具有下述優點(一)、豎管40組接在扇體30的插置槽32內，需將豎管40直接向內上方旋轉嵌卡固接在扇體30上，拆卸時直接向外下方旋出，使豎管40脫離扇體30即可。
(二)、下支架80通過管接合體70直接穿入上支架60下端即可，拆卸時直接按卡接柱77，令其脫離上支架60的穿孔61即可，整個過程徒手即可完成，不需使用手工工具來進行，以達到組裝及拆卸的動作更為簡易、方便、快速。
(三)、扇體30與豎管40與上下支架60、80均以嵌卡固接的方式，而不是以鎖迫的方式組裝，因此不會產生上述各另件的變形、刮傷、并能使外觀美、并有利于下次的組裝和拆卸。
權利要求1.一種工業用的可分離式電扇，主要包括扇體、豎管、上支架、下支架，其中扇體的下方形成一結合部，該結合部底面凹設一插置槽，其特征在于上述扇體插置槽內設有與豎管嵌卡相固接的嵌合結構，上支架與下支架之間設有將二者組接在一起的管接合體。
2.根據權利要求1所述的工業用的可分離式電扇，其特征在于上述嵌合結構指在扇體插置槽后方近底緣處設有一凸柱，凸柱偏轉一角度下方設有型的卡接柱與豎管上端一側切設有一適深的引導槽，引導槽底向一側的鈄上方延伸有一逆止槽，逆止槽末端再向下延伸有一卡位槽相配合而固定。
3.根據權利要求1所述的工業用的可分離式電扇，其特征在于上述管接合體由兩相對弧片狀的大彈片底端借一韌帶連接而成，韌帶一旁再以韌帶連設一柱狀撐塊，大彈片內緣下段設有一弧撐片，中段及上段各凸設有一短筒柱狀彈簧卡槽，而中段彈簧卡槽周緣切設有一弧槽使之形成一小彈片，小彈片的相對外緣面設有一短圓柱狀的阻擋塊，阻擋塊上再凸設一子彈狀的卡接柱；另大彈片上端外緣凸設有一定位臺肩。
4.根據權利要求1或3所述的工業用的可分離式電扇，其特征在于上述管接合體大彈片上端外緣凸設的定位臺肩，且凸出的長度大於下支架的管厚。
專利摘要一種工業用的可分離式電扇,主要包括扇體、豎管、上支架、下支架,其中扇體的下方形成一結合部,該結合部底面凹設一插置槽,其特征在于:上述扇體插置槽內設有與豎管嵌卡相固接的嵌合結構,上支架與下支架之間設有將二者組接在一起的管接合體。該嵌合結構及管接合體具有組裝、拆卸的動作更為簡易、方便、快速,其整個外觀美觀、有利于下次組裝拆卸之功效。
文檔編號F04D29/64GK2429665SQ0023924
公開日2001年5月9日 申請日期2000年6月15日 優先權日2000年6月15日
發明者顏淳和 申請人:旭野興業股份有限公司