專利名稱：一種化工離心泵的制作方法
技術領域：
目前，化工離心泵被廣泛應用于石油、化工、制藥、冶金、食品、環保等領域，在這些行業中，有時會輸送任意濃度的任意介質酸、氧化劑及腐蝕性介質。經檢索有關文獻資料，國內生產的化工離心泵普遍存在耐腐蝕性較低、易損件多、不能長時間工作、難以維修等缺陷。
本實用新型的目的就是提供一種具有較強的耐腐蝕性、機械強度高、不老化、無毒素分解的化工離心泵。
本實用新型的目的是這樣實現的，一種化工離心泵是由泵體、葉輪、泵軸、泵蓋等部件所組成，機械密封采用負壓裝置，在長期輸送介質的狀態下，機械密封不承受工作壓力，有效地解決了泄漏問題，同時過流部分全部采用氟合金模壓加工而成，具有較強的耐腐蝕性、機械強度高、不老化、無毒素分解等優點，葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度配合、并通過吊緊螺栓穿過泵軸中心與連軸器吊緊在一起，這樣電動機可直接帶動葉輪旋轉，保證“一次引流，終身自吸”。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點1、該泵具有較強的耐腐蝕性、機械強高度、不老化、無毒素分解等優點。
2、該泵機械密封采用負壓裝置，有效地解決了泄漏問題。
3、該泵實現了“一次引流、終身自吸”的特點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步敘述。
圖1本實用新型所述的一種化工離心泵的結構示意
圖1、泵體2、葉輪3、泵蓋4、機械密封5、泵架6、泵軸7、軸承8、軸承壓蓋9、聯軸器10、吊緊螺栓從
圖1中可以看出，本實用新型所述的一種化工離心泵由泵體1、葉輪2、泵蓋3、泵架5、泵軸6及吊緊螺栓10等部件所組成，泵蓋3通過泵體1固定在泵架5上，泵軸6通過軸承7及軸承壓蓋8固定在泵架5上，機械密封4安裝在葉輪2的軸上、并被壓緊在泵蓋3上，其特征在于葉輪2通過莫氏錐度套裝在泵軸6上，并用吊緊螺栓10穿過泵軸6與聯軸器9吊緊在一起，為了提高泵的耐腐蝕性，泵體1、泵蓋3采用連接部分內埋鋼質法蘭圈模壓氟塑料合金制作而成，葉輪2采用金屬軸外包全氟塑料模壓成型，做到整個過流部分均為全氟塑料。當需要輸送高揚程、大流量的液體時，整個過流部分泵體1、泵蓋3均采用金屬外殼內表面噴涂一層氟塑料，不但提高泵過流部分的耐腐蝕性，而且又提高了泵的機械強度，保證泵能在-85℃～200℃條件下，長期輸送任意濃度的任意介質酸、氧化劑及腐蝕性介質，被廣泛地運用在石油、化工、制藥、食品、冶金等行業。
權利要求1.一種化工離心泵，由泵體(1)、葉輪(2)、泵蓋(3)、泵架(5)、泵軸(6)及吊緊螺栓(10)等部件所組成，泵蓋(3)通過泵體(1)壓緊在泵架(5)上，泵軸(6)通過軸承(7)及軸承壓蓋(8)固定在泵架(5)上，其特征在于葉輪(2)通過莫氏錐度套裝在泵軸(6)上，并用吊緊螺栓(10)穿過泵軸(6)與聯軸器(9)吊緊在一起，機械密封(4)安裝在葉輪(4)的軸上，并壓緊在泵蓋(3)上。
2.根據權利要求1所述的一種化工離心泵，其特征在于葉輪(2)采用金屬軸外包氟塑料合金模壓而成。
3.根據權利要求1、2所述的一種化工離心泵，其特征在于泵體(1)與泵蓋(3)采用連接部分內埋鋼質法蘭圈模壓氟塑料合金制成。
4.根據權利要求1、2所述的一種化工離心泵，其特征在于泵體(1)及泵蓋(3)采用金屬件內噴涂一層氟塑料合金。
專利摘要一種化工離心泵,由泵體、泵蓋、泵架、葉輪及泵軸等部件所組成,其特征在于:泵體、泵蓋及葉輪采用氟塑料模壓成型或采用金屬件內噴涂一層氟塑料合金,使整個過流部分外表面全部為氟塑料合金,提高了泵的耐腐蝕性,同時葉輪通過莫氏錐度套裝在泵軸上,并用吊緊螺栓吊在聯軸器上,做到“一次引流、終身自吸”的功能,該泵被廣泛地運用在輸送任意濃度的任意介質酸、氧化劑及腐蝕性介質行業。
文檔編號F04D7/06GK2420446SQ0023318
公開日2001年2月21日 申請日期2000年5月22日 優先權日2000年5月22日
發明者孫文中 申請人:孫文中