專利名稱：渦卷壓縮機(jī)排放消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及渦卷式機(jī)器。更具體來說，本發(fā)明涉及裝有消聲器組件的渦卷壓縮機(jī)，消聲器組件在壓縮機(jī)的排放腔內(nèi)安裝在非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷上。
渦卷式機(jī)器，特別是渦卷壓縮機(jī)往往設(shè)置在密封殼體中，密封殼體限定一個(gè)腔，腔內(nèi)有工作流體。一個(gè)在殼體內(nèi)的隔壁將腔分成排放壓力區(qū)和抽吸壓力區(qū)。在一種低壓裝置(low-side arrangement)中，渦卷組件設(shè)置在抽吸壓力區(qū)中，以便壓縮工作流體。一般來說，這些渦卷組件裝有一對相互嚙合的渦卷，使其中一個(gè)或兩個(gè)渦卷相對于另一個(gè)作軌道運(yùn)轉(zhuǎn)，以便限定一個(gè)或多個(gè)活動(dòng)腔，當(dāng)所述活動(dòng)腔從外部抽吸孔向中心排放孔運(yùn)行時(shí)，其尺寸逐漸減小。通常設(shè)置一個(gè)電機(jī)，該電機(jī)用于引起上述相對的軌道運(yùn)轉(zhuǎn)。
在殼體內(nèi)的隔壁使渦卷組件的中心排放孔排出的壓縮流體進(jìn)入殼體內(nèi)的排放壓力區(qū)，同時(shí)保持在排放壓力區(qū)和抽吸壓力區(qū)之間的整體性。隔壁的這種功能通常借助一個(gè)密封件實(shí)現(xiàn)，所述密封件與隔壁及限定中心排放孔的渦卷構(gòu)件相互作用。
密封殼體的排放壓力區(qū)通常設(shè)有一個(gè)與制冷回路或某些其它類型的流體回路連通的排放流體孔。在一種封閉的系統(tǒng)中，流體回路的相反端利用穿過殼體進(jìn)入抽吸壓力區(qū)的抽吸流體孔連接于密封殼體的抽吸壓力區(qū)。因此，渦卷機(jī)器從密封殼體的抽吸壓力區(qū)接收工作流體，在渦卷組件限定的一個(gè)或多個(gè)活動(dòng)腔中壓縮工作流體，然后將壓縮的工作流體排入壓縮機(jī)的排放壓力區(qū)。壓縮的工作流體流過排放孔、流體回路并通過抽吸孔返回密封殼體的抽吸壓力區(qū)。
已經(jīng)研究出各種用來減弱或消除渦卷機(jī)器工作產(chǎn)生的噪聲的方法和裝置。當(dāng)渦卷機(jī)器用作制冷、空調(diào)和熱泵的壓縮機(jī)時(shí)，對于維持盡可能最低的工作噪音水平是特別有利的。因此，渦卷機(jī)器及其流體系統(tǒng)的持續(xù)發(fā)展一直旨在減低這種機(jī)器的工作噪音水平，同時(shí)保持渦卷機(jī)器的眾所周知的極高的工作效率。
從下面的詳細(xì)說明中可以看出本發(fā)明的其它應(yīng)用領(lǐng)域。但是，詳細(xì)說明和具體實(shí)例在給出本發(fā)明的推薦實(shí)施例的同時(shí)，顯然只是為了說明的目的，本專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)詳細(xì)說明顯然可以明白在本發(fā)明范圍之內(nèi)的各種修改和變化。
現(xiàn)在對照以下附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
圖1是通過裝有按照本發(fā)明的消聲器組件的渦卷壓縮機(jī)中心截取的垂直剖視圖；圖2是通過按照本發(fā)明第二實(shí)施例的消聲器組件的中心截取的垂直剖視圖；圖3是通過按照本發(fā)明第三實(shí)施例的消聲器組件的中心截取的垂直剖視圖；圖4是通過按照本發(fā)明第四實(shí)施例的消聲器組件的中心截取的垂直剖視圖；圖5是按照圖1所示本發(fā)明第一實(shí)施例的杯狀消聲器的橫剖圖；圖6是通過按照圖1至4所示本發(fā)明的工作原理的螺母止動(dòng)器截取的橫剖圖；圖7是按照圖1至4所示本發(fā)明工作原理的螺母止動(dòng)器的平面圖；圖8的局部橫剖圖表示按照本發(fā)明的整體式實(shí)施例，本發(fā)明的消聲器通過螺紋連接于非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷的轂部；圖9的橫剖圖表示按照本發(fā)明的整體式第二實(shí)施例，本發(fā)明的消聲器與非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷的轂部壓配合；以及圖10是通過裝有按照本發(fā)明的消聲器組件的共同運(yùn)轉(zhuǎn)(co-rotating)渦卷壓縮機(jī)的中心截取的垂直剖視圖。
雖然本發(fā)明適于裝入許多不同類型的渦卷機(jī)器，但是，出于舉例的目的，在本說明書中本發(fā)明應(yīng)用于圖1所示基本結(jié)構(gòu)的制冷渦卷壓縮機(jī)中?，F(xiàn)在參閱附圖，具體參閱圖1，一個(gè)壓縮機(jī)10包括一個(gè)基本呈圓筒形的密封殼體12，該殼體其端部已焊接一個(gè)罩14。罩14設(shè)有一個(gè)致冷劑排放接頭18，該接頭內(nèi)可以裝有普通的排放閥。安裝在殼體上的其它主要構(gòu)件包括一個(gè)進(jìn)口接頭21、一個(gè)橫向延伸的隔壁22，該隔壁繞其周邊在帽14焊接于殼體12的相同點(diǎn)上被焊接。排放腔23是由罩14和隔壁22限定的。一個(gè)兩件式主軸承箱24和一個(gè)具有多個(gè)徑向外伸腿部的下軸承箱26分別固定在殼體12上。下軸承箱26在殼體12內(nèi)定位并支承兩件式主軸承箱24和一個(gè)包括電機(jī)定子30的電機(jī)28。在上端具有偏心曲軸銷34的一根曲軸32可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在主軸承箱24內(nèi)的軸承36和下軸承箱26內(nèi)的第二軸承38中。曲軸32在其下端具有一個(gè)相對較大直徑的同心孔40，該同心孔與徑向向外的較小直徑的孔42連通，孔42從曲軸32的頂部向上延伸。一個(gè)攪動(dòng)器44設(shè)置在孔40中。內(nèi)部的殼體12的下部限定一個(gè)油槽46，其內(nèi)裝有潤滑油。攪動(dòng)器44和孔40用作一個(gè)泵，將潤滑油送上曲軸32，進(jìn)入孔40，最后至壓縮機(jī)的所有需要潤滑的部位。
曲軸32由電機(jī)28旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)，電機(jī)28包括電機(jī)定子30、穿過定子的繞組48和電機(jī)轉(zhuǎn)子50，轉(zhuǎn)子50壓配在曲軸32上，并具有上、下配重52和54。
兩件式主軸承箱24的上表面設(shè)有一個(gè)推力軸承平面56，在其上設(shè)置一個(gè)軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷58，該渦卷在其上表面具有渦卷葉片60。從運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷58的下表面向下突伸一個(gè)圓筒形轂部61，該轂部具有一軸頸軸承62，在該軸承中可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)襯套36，該襯套具有一個(gè)內(nèi)孔66，在該內(nèi)孔中傳動(dòng)式設(shè)置曲軸銷34。曲軸銷34在一表面上有一平部，與孔66的一部分中形成的平面(未畫出)傳動(dòng)式接合，以便形成一個(gè)徑向柔性驅(qū)動(dòng)裝置，如美國專利第4，877，382號中所示，該專利的公開內(nèi)容在本說明書中用作參考。一個(gè)歐式聯(lián)軸節(jié)68設(shè)置在軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷58和軸承箱24之間。歐氏聯(lián)軸節(jié)68鍵接于軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷58和非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷70，以防止軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷58的轉(zhuǎn)動(dòng)。歐氏聯(lián)軸節(jié)68最好是在美國專利第5，320，506號中公開的那種，該專利公開的內(nèi)容在本說明書中用作參考。一個(gè)浮動(dòng)密封件71由非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷70支承，并接合一個(gè)安裝在隔壁22上的座部73，以便密封地劃分吸入腔75和排放腔23。
非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷設(shè)有渦卷葉片72，它與軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷58的渦卷葉片60相嚙合。非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷70具有由底板部分76限定的中心排放通道74。非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷70也包括一個(gè)圍繞排放通道74的環(huán)形轂部77。笛簧閥組件78設(shè)置在排放通道74中。
一個(gè)消聲器組件80直接固定在非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷70上。消聲器組件80包括一個(gè)基本圓筒形的杯狀消聲器82，消聲器82設(shè)有在其端部的環(huán)形凸緣83(見圖5)，以及多個(gè)在其第二端部上徑向向外敞口的孔84?？?4最好位于消聲器板22上方。凸緣83被止動(dòng)螺母86接合，螺母86包括一個(gè)肩部88(見圖6和7)，該肩部接合凸緣83和一個(gè)帶有外螺紋的部分90，該部分與轂部77的內(nèi)螺紋部分92嚙合，如圖2-4所示。消聲器組件80將笛簧閥組件78固定在位，因而無需以前結(jié)構(gòu)中使用的笛簧閥螺母。消聲器82連接于轂部77。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將消聲器82安裝在非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷而不是消聲器板22上，這就消除了聲能向消聲器板22和壓縮機(jī)殼體12的轉(zhuǎn)遞。另外，據(jù)信這種消聲器對于由于其生硬的幾何形狀造成的氣流引起的振動(dòng)不很敏感。
現(xiàn)在參閱圖2，圖2中相同的標(biāo)號代表相同的零件，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，消聲器82設(shè)有橫過消聲器82直徑的內(nèi)部網(wǎng)100。內(nèi)部網(wǎng)100可焊接在側(cè)壁上，或借助其它的安裝技術(shù)安裝。
現(xiàn)在參閱圖3，圖3中相同的件號表示相同的零件，在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，消聲器82設(shè)有一對徑向延伸的排放板102，該排放板焊接在消聲器82的外表面上，以便徑向排放氣體，從而用作一種無功消聲器。消聲器82包括多個(gè)孔84，這些孔與所述一對排放板102之間限定的空間103相連通。被壓縮的氣體消聲器82的孔84，經(jīng)過排放板102，之間，進(jìn)入排放腔23。
現(xiàn)在參閱圖4，圖4中相同的件號表示相同的零件，在本發(fā)明的第四實(shí)施例中，消聲器82設(shè)有內(nèi)折流板104，所述內(nèi)折流板從消聲器壁向內(nèi)延伸。內(nèi)折流板104以交錯(cuò)的方式設(shè)置，用作無功消聲器。內(nèi)折流板104可以焊接在消聲器82的壁上，或者借助其它公知的安裝技術(shù)安裝。
應(yīng)當(dāng)注意的是，雖然推薦實(shí)施例公開了用止動(dòng)螺母將消聲器固定在非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷70上，但是，消聲器82’也可以設(shè)置一種整體式結(jié)構(gòu)，其中，在消聲器82’的敞口端的外表面上設(shè)置外螺紋110，與非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷70的轂部77上的內(nèi)螺紋嚙合，如圖8所示。作為一種替代方案，整體式消聲器82’可以與非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷70的轂部77壓配合，如圖9所示，或者也可以通過其它公知技術(shù)如釬焊或焊接來安裝。
另外，如圖10所示，本發(fā)明也可以應(yīng)用在共同運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷系統(tǒng)上?，F(xiàn)在參閱圖10，該圖表示按照本發(fā)明的一個(gè)共同運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷式壓縮機(jī)120。壓縮機(jī)120包括第一和第二渦卷構(gòu)件124，126，它們借助軸向彼此偏置的上部和下部軸承構(gòu)件130，132可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)外部殼體128中。上部軸承構(gòu)件130是在一個(gè)板件135中形成的，該板件也用于限定一個(gè)排放腔134，從上部渦卷中的排放孔136排出的壓縮流體通過通道138流入所述排放腔。覆蓋著排放孔136也設(shè)置了一個(gè)排放止回閥140。下部渦卷構(gòu)件126支承在下部殼體142內(nèi)并可隨其轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)上部殼體144包圍上部渦卷構(gòu)件124。上部渦卷構(gòu)件144固定在下部殼體142上，并與下部殼體142和上部渦卷構(gòu)件124共同限定一個(gè)分離腔148。
一條通道152設(shè)置在上部渦卷構(gòu)件124內(nèi)，從分離腔148延伸至在上部渦卷構(gòu)件124的上部圓筒形轂部156的外周上形成的一個(gè)環(huán)形凹部154。環(huán)形凹部154與一條通道158流體連通，所述通道158設(shè)置在上部軸承構(gòu)件130內(nèi)并通過板135徑向向外延伸。
設(shè)有一個(gè)電磁閥160，由一個(gè)控制組件(未畫出)根據(jù)由適當(dāng)?shù)膫鞲衅?未畫出)測出的系統(tǒng)狀態(tài)來控制。電磁閥160包括一條連接于通道158的第一流體管道162，一條連接于排放管線168的第二流體管線，一條第三流體管線170連接于抽吸管線172。上述共同運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷壓縮機(jī)120充分公開在共同轉(zhuǎn)讓的美國專利第5，741，120號中。共同運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷壓縮機(jī)120設(shè)有一個(gè)消聲器組件180，該組件按照本發(fā)明的原理直接固定在上部渦卷構(gòu)件124上。消聲器組件180包括一個(gè)基本呈圓筒形的杯狀消聲器182，該消聲器在其一端設(shè)有一環(huán)形凸緣183和多個(gè)在其第二端內(nèi)的徑向向外開口的孔184。凸緣183由一個(gè)止動(dòng)螺母186接合，該止動(dòng)螺母包括一個(gè)肩部188和外螺紋部分190，該肩部接合凸緣183，該外螺紋部分嚙合轂部156的內(nèi)螺紋部分192。消聲器組件180將笛簧閥組件140固定在位，因此，無需笛簧閥止動(dòng)螺母。
雖然對本發(fā)明作出以上描述，但是，本發(fā)明顯然可以按照多種方式改變，而并不超出本發(fā)明的范圍，所有這些變化對本專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的并包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種渦卷機(jī)器，它包括一個(gè)第一渦卷構(gòu)件，它具有一個(gè)排放孔和一個(gè)第一渦卷葉片；一個(gè)第二渦卷構(gòu)件，它具有一個(gè)第二渦卷葉片，所述第一和第二渦卷葉片相互嚙合；一個(gè)與所述排放孔流體連通的排放腔；一個(gè)用于使所述第二渦卷構(gòu)件相對于所述第一渦卷構(gòu)件軌道運(yùn)轉(zhuǎn)，因而所述渦卷葉片形成在由所述渦卷構(gòu)件限定的周邊抽吸區(qū)和所述排放孔之間的逐漸變化容積的至少一個(gè)封閉空間；一個(gè)安裝在所述第一渦卷構(gòu)件上的消聲器，其用于通過所述排放孔接收排放氣體并減弱其聲音。
2．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器包括一個(gè)基本呈圓筒形的杯狀消聲器，其限定多個(gè)穿孔。
3．如權(quán)利要求2所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述第一渦卷構(gòu)件包括一個(gè)有內(nèi)螺紋的轂部，所述消聲器借助一個(gè)止動(dòng)螺母安裝在所述第一渦卷構(gòu)件的所述轂部上。
4．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器借助螺紋連接于所述第一渦卷構(gòu)件。
5．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器與所述第一渦卷構(gòu)件壓配。
6．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器焊接在所述第一渦卷構(gòu)件上。
7．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器通過釬焊安裝在所述第一渦卷構(gòu)件上。
8．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于還包括一個(gè)設(shè)置在所述消聲器內(nèi)的網(wǎng)。
9．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于還包括設(shè)置在所述消聲器內(nèi)的折流片。
10．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于還包括從所述消聲器延伸的徑向排放消聲板。
11．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器組件包括一個(gè)限定多個(gè)穿孔的基本呈圓筒形的杯狀消聲器，所述消聲器包括多個(gè)彎曲的凸緣部分，所述凸緣部分由一個(gè)螺母止動(dòng)器接合，以便將所述消聲器固定在所述第一渦卷構(gòu)件上。
12．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述非軌道運(yùn)轉(zhuǎn)渦卷構(gòu)件包括一個(gè)螺紋轂部，所述消聲器安裝在所述第一渦卷構(gòu)件的所述轂部上。
13．如權(quán)利要求1所述的渦卷機(jī)器，其特征在于還包括一個(gè)圍繞所述消聲器的周邊密封件。
14．一種用于渦卷機(jī)器的渦卷構(gòu)件，它包括一個(gè)限定一個(gè)排放孔的底板；一個(gè)從所述底板的第一側(cè)面延伸的渦卷葉片；以及一個(gè)安裝在所述底板上的消聲器。
15．如權(quán)利要求14所述的渦卷構(gòu)件，其特征在于所述渦卷構(gòu)件包括一個(gè)鄰近于所述排放孔安裝的閥件。
16．如權(quán)利要求15所述的渦卷構(gòu)件，其特征在于所述消聲器將所述閥件固定在位。
17．一種渦卷機(jī)器，它包括一個(gè)殼體；一個(gè)設(shè)置在所述殼體中并具有第一渦卷葉片的第一渦卷構(gòu)件；一個(gè)設(shè)置在所述殼體中并具有第二渦卷葉片的第二渦卷構(gòu)件，所述第一和第二渦卷葉片相互嚙合；一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于使所述第一渦卷構(gòu)件相對于所述第二渦卷構(gòu)件軌道運(yùn)轉(zhuǎn)，因而所述渦卷葉片在由所述渦卷構(gòu)件限定的一個(gè)周邊的抽吸區(qū)和一個(gè)由所述第一渦卷構(gòu)件限定的排放孔之間形成至少一個(gè)逐漸變化容積的封閉空間；一個(gè)在所述殼體內(nèi)限定一個(gè)排放腔和一個(gè)抽吸腔的隔壁，所述排放孔通過由所述隔壁限定的一個(gè)中心孔與所述排放腔連通；以及一個(gè)安裝在所述第一渦卷構(gòu)件上的消聲器。
18．如權(quán)利要求17所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器組件包括一個(gè)限定多個(gè)穿孔的基本呈圓筒形的杯狀消聲器。
19．如權(quán)利要求18所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述第一渦卷構(gòu)件包括一個(gè)內(nèi)螺紋環(huán)部，所述消聲器借助一個(gè)止動(dòng)螺母安裝在所述第一渦卷構(gòu)件上。
20．如權(quán)利要求19所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器借助螺紋連接于所述第一渦卷構(gòu)件。
21．如權(quán)利要求17所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器與所述第一渦卷構(gòu)件壓配合。
22．如權(quán)利要求17所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器焊接在所述第一渦卷構(gòu)件上。
23．如權(quán)利要求17所述的渦卷機(jī)器，其特征在于還包括一個(gè)設(shè)置在所述消聲器中的網(wǎng)。
24．如權(quán)利要求17所述的渦卷機(jī)器，其特征在于還包括設(shè)置在所述消聲器中的折流板。
25．如權(quán)利要求17所述的渦卷機(jī)器，其特征在于還包括從所述消聲器徑向延伸的排放消聲板。
26．如權(quán)利要求17所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器組件包括一個(gè)限定多個(gè)穿孔的基本呈圓筒形的杯狀消聲器，所述消聲器包括多個(gè)彎曲的凸緣部分，所述凸緣部分由一個(gè)螺母止動(dòng)器接合，以便將所述消聲器固定在所述第一渦卷構(gòu)件上。
27．如權(quán)利要求17所述的渦卷機(jī)器，其特征在于還包括一個(gè)浮動(dòng)密封件，所述密封件包圍所述消聲器并可與所述隔壁接合，以便密封地劃分所述排放腔和所述抽吸腔。
28．如權(quán)利要求17所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述第一渦卷構(gòu)件包括一個(gè)鄰近于所述排放孔安裝的閥件。
29．如權(quán)利要求28所述的渦卷機(jī)器，其特征在于所述消聲器將所述閥件固定在位。
30．一種渦卷機(jī)器，它包括一個(gè)具有一個(gè)排放孔和一個(gè)第一渦卷葉片的第一渦卷構(gòu)件；一個(gè)具有第二渦卷葉片的第二渦卷構(gòu)件，所述第一和第二渦卷葉片相互嚙合；一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于使所述第二渦卷構(gòu)件相對于所述第一渦卷構(gòu)件軌道運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使所述渦卷葉片在由所述渦卷構(gòu)件限定的一個(gè)周邊抽吸區(qū)和所述排放孔之間形成至少一個(gè)逐漸變化容積的封閉空間；一個(gè)安裝在所述第一渦卷構(gòu)件上的消聲器，其用于接收通過所述排放孔的排放氣體并消除其聲音；以及一個(gè)設(shè)置在所述消聲器中的網(wǎng)。
31．一個(gè)渦卷機(jī)器，它包括一個(gè)具有一個(gè)排放孔和一個(gè)第一渦卷葉片的第一渦卷構(gòu)件；一個(gè)具有一個(gè)第二渦卷葉片的第二渦卷構(gòu)件，所述第一和第二渦卷葉片相互嚙合；一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于使所述第二渦卷構(gòu)件相對于所述第一渦卷構(gòu)件軌道運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使所述渦卷葉片在由所述渦卷構(gòu)件限定的一個(gè)周邊抽吸區(qū)和所述排放孔之間形成一個(gè)逐漸變化容積的封閉空間；一個(gè)安裝在所述第一渦卷構(gòu)件上的消聲器，其用于接收穿過所述排放孔的排放氣體并消除其聲音；以及設(shè)置在所述消聲器內(nèi)的折流板。
32．一種渦卷機(jī)器，它包括一個(gè)具有一個(gè)排放孔和一個(gè)第一渦卷葉片的第一渦卷構(gòu)件；一個(gè)具有一個(gè)第二渦卷葉片的第二渦卷構(gòu)件，所述第一和第二渦卷葉片相互嚙合；一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于使所述第二渦卷構(gòu)件相對于所述第一渦卷構(gòu)件軌道運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使所述渦卷葉片在由所述渦卷構(gòu)件限定的一個(gè)周邊抽吸區(qū)和所述排放孔之間形成至少一個(gè)逐漸變化容積的封閉空間；以及一個(gè)安裝在所述第一渦卷構(gòu)件上的消聲器，其用于接收穿過所述排放孔的排放氣體并消除其聲音，所述消聲器包括多個(gè)穿過消聲器的通孔，以及一對在所述多個(gè)通孔相對兩側(cè)上從所述消聲器延伸的徑向消聲板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種渦卷機(jī)器,其設(shè)有安裝在所述渦卷機(jī)器的固定的渦卷構(gòu)件上的消聲器,以便改善消音效果。
文檔編號F04C29/06GK1280251SQ00120059
公開日2001年1月17日 申請日期2000年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月7日
發(fā)明者約翰·P·謝里登, 杰弗里·W·赫希 申請人:科普蘭公司