用于截割頭的螺旋葉片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于截割頭的螺旋葉片，其呈螺旋形由雙金屬耐磨復合材料一體成型制成，其包括低碳合金鋼層以及設置于低碳合金鋼層一側的碳化鉻耐磨層，低碳合金鋼層另一側設置有若干組導流結構，導流結構沿著螺旋葉片的長度方向均布，導流結構包括導流塊以及導流槽，導流塊以及導流槽的長度方向沿著螺旋葉片的寬度方向延伸，導流塊的上端面以及導流槽的槽底均為斜面且兩者位于同一平面，相鄰導流塊之間以及相鄰導流槽之間均交錯設置，通過采用低碳合金鋼層與碳化鉻耐磨層的雙金屬耐磨復合材料一體成型制成，因此螺旋葉片的耐磨性好，使用壽命較長，而且導流性能佳，此外通過設置導流結構，進一步提高導流性能的同時保證螺旋葉片的強度。
【專利說明】
用于截割頭的螺旋葉片
技術領域
[0001]本實用新型涉及掘進機截割頭部件，特別涉及一種用于截割頭的螺旋葉片。
【背景技術】
[0002]目前設計的掘進機截割頭都已非常成熟，但由于各煤礦井下工況條件復雜，截割頭截割效率不高、在巷道進尺過程中截割頭齒座存在不耐磨、斷齒現象嚴重、井下更換不方便等問題;此外，傳統的截割頭螺旋葉片設計比較簡單，一般螺旋葉片采用普通鋼板制作，螺旋葉片采用拼接方式，造成截割頭截割過程中阻力較大，導流不順暢的問題，同時由于螺旋葉片材質不耐磨，經常造成螺旋葉片根部區域磨損嚴重，甚至引起齒座磨損過度嚴重而發生掉落。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，從而提供一種用于截割頭的螺旋葉片，葉片使用壽命顯著提高、導流效率有效增強、截割阻力大幅減少。
[0004]實用新型所采用的技術方案是這樣的:用于截割頭的螺旋葉片，其呈螺旋形由雙金屬耐磨復合材料一體成型制成，其包括低碳合金鋼層以及設置于所述低碳合金鋼層一側的碳化鉻耐磨層，所述低碳合金鋼層另一側設置有若干組導流結構，所述導流結構沿著螺旋葉片的長度方向均布，所述導流結構包括導流塊以及導流槽，所述導流塊以及所述導流槽的長度方向沿著螺旋葉片的寬度方向延伸，所述導流塊的上端面以及所述導流槽的槽底均為斜面且兩者位于同一平面，相鄰所述導流塊之間以及相鄰所述導流槽之間均交錯設置。
[0005]進一步改進的是:所述導流塊與所述導流槽相連通。
[0006]進一步改進的是:所述導流塊與所述導流槽交錯設置，且所述導流塊與所述導流槽的長度均大于螺旋葉片寬度的一半。
[0007]進一步改進的是:所述低碳合金鋼層與所述碳化鉻耐磨層的接觸面上具有齒紋結構。
[0008]進一步改進的是:所述螺旋葉片的根部設置有耐磨合金片。
[0009]通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0010]通過采用低碳合金鋼層與碳化鉻耐磨層的雙金屬耐磨復合材料一體成型制成，因此螺旋葉片的耐磨性好，使用壽命較長，而且導流性能佳，此外通過設置導流結構，進一步提高導流性能的同時保證螺旋葉片的強度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型不意圖(實施例一)；
[0012]圖2是本實用新型示意圖(實施例二)。
[0013]其中:1、低碳合金鋼層;2、碳化鉻耐磨層;3、導流塊;4、導流槽。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0015]如圖1所示，本實用新型公開一種用于截割頭的螺旋葉片，其呈螺旋形由雙金屬耐磨復合材料一體成型制成，其包括低碳合金鋼層I以及設置于所述低碳合金鋼層I 一側的碳化鉻耐磨層2，所述低碳合金鋼層I另一側設置有若干組導流結構，所述導流結構沿著螺旋葉片的長度方向均布，所述導流結構包括導流塊3以及導流槽4，所述導流塊3以及所述導流槽4的長度方向沿著螺旋葉片的寬度方向延伸，所述導流塊3的上端面以及所述導流槽4的槽底均為斜面且兩者位于同一平面，相鄰所述導流塊3之間以及相鄰所述導流槽4之間均交錯設置。
[0016]通過采用低碳合金鋼與碳化鉻耐磨層2的雙金屬耐磨復合材料一體成型制成相比于傳統的拼接式加貼耐磨塊的螺旋葉片，其整體性能好，耐磨效果好，葉片使用壽命顯著提高、導流效率有效增強、截割阻力大幅減少，而且通過設置導流結構，導流槽4以及導流塊3，兩者的斜面不僅起到良好導流作用，而且導流塊3能夠保證螺旋葉片的整體強度，從而彌補開設導流槽4帶來的強度損失。
[0017]實施例一中:所述導流塊3與所述導流槽4相連通，此結構由于導流塊3與導流槽4位于的導流斜面相銜接，從而進一步提高了導流效果。
[0018]實施例二:如圖2所示，與實施例一的區別在于:所述導流塊3與所述導流槽4交錯設置，且所述導流塊3與所述導流槽4的長度均大于螺旋葉片寬度的一半，即導流塊3與導流槽4的相互位置不同，雖然導流效果沒有實施例一中強，但是通過將導流塊3與導流槽4交錯設置，從而便于加工。
[0019]為了提高低碳合金鋼層I與碳化鉻耐磨層2的接觸面積，提高兩者的結合強度，所述低碳合金鋼層I與所述碳化鉻耐磨層2的接觸面上具有齒紋結構。
[0020]為了延長螺旋葉片的使用壽命，所述螺旋葉片的根部設置有耐磨合金片。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.用于截割頭的螺旋葉片，其特征在于:其呈螺旋形由雙金屬耐磨復合材料一體成型制成，其包括低碳合金鋼層以及設置于所述低碳合金鋼層一側的碳化鉻耐磨層，所述低碳合金鋼層另一側設置有若干組導流結構，所述導流結構沿著螺旋葉片的長度方向均布，所述導流結構包括導流塊以及導流槽，所述導流塊以及所述導流槽的長度方向沿著螺旋葉片的寬度方向延伸，所述導流塊的上端面以及所述導流槽的槽底均為斜面且兩者位于同一平面，相鄰所述導流塊之間以及相鄰所述導流槽之間均交錯設置。2.根據權利要求1所述的用于截割頭的螺旋葉片，其特征在于:所述導流塊與所述導流槽相連通。3.根據權利要求1所述的用于截割頭的螺旋葉片，其特征在于:所述導流塊與所述導流槽交錯設置，且所述導流塊與所述導流槽的長度均大于螺旋葉片寬度的一半。4.根據權利要求1所述的用于截割頭的螺旋葉片，其特征在于:所述低碳合金鋼層與所述碳化鉻耐磨層的接觸面上具有齒紋結構。5.根據權利要求1所述的用于截割頭的螺旋葉片，其特征在于:所述螺旋葉片的根部設置有耐磨合金片。
【文檔編號】E21C35/183GK205654342SQ201620470846
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月23日 公開號201620470846.6, CN 201620470846, CN 205654342 U, CN 205654342U, CN-U-205654342, CN201620470846, CN201620470846.6, CN205654342 U, CN205654342U
【發明人】倪瑞峰, 郝建生, 祝鳳虎
【申請人】上海信搿煤炭機械有限公司