加高型液壓支柱的制作方法
【專利摘要】一種加高型液壓支柱，缸體底部設有底座，缸體的上部裝配有手把體，活柱的下端裝配有活塞，活柱的上端焊接裝配有柱頭，柱頭的中部設有徑向貫穿設置的閥孔，閥孔的中部與活柱的軸向腔體空間連通，活柱的軸向腔體空間與活塞的軸向貫通通道連通；柱頭上端固定裝配有柱管，加長桿的下端抵在柱頭上的柱管的上，保護套套裝在加長桿與柱管的連接處的外側，且保護套的下端抵靠在設置在活柱上端的環形限位臺階上，保護套的上部與加長桿之間設有一個連接銷軸，保護套的下部在對應閥孔的位置開設有徑向貫穿設置的通孔，閥孔中裝配有連接保護套和活柱的三用閥。該支柱不僅能安全可靠地增加整體的支護高度，而且其整體重量輕，便于拆裝和運輸。
【專利說明】
加局型準壓支柱
技術領域
[0001]本實用新型涉及礦山設備，具體涉及一種加高型液壓支柱。【背景技術】
[0002]單體液壓支柱是煤礦頂板支護的主要設備之一，其被廣泛用于煤礦井下巷道及工作面作為支護設備，液壓支柱在使用時，經常會出現行程不能滿足現場需求的情況，為了提高液壓支柱的整體支護高度，普遍采取在支柱的下部焊接加長段的辦法，這雖然提高了支柱的支護高度，但是同時也增加了支柱的整體重量，而且極大的增加了頂板支護的不安全因素，成為了煤礦井下極大的安全隱患。同時，這種焊接加長段的方法也不利于液壓支柱的二次利用。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種加高型液壓支柱，該單體液壓支柱不僅能安全可靠地增加整體的支護高度，而且其整體重量輕，還能便于拆裝和運輸。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供一種加高型液壓支柱，包括活柱、缸體、三用閥、空心筒狀的加長桿和保護套，所述缸體底部設有底座，缸體的上部裝配有手把體，所述活柱的下端套裝在帶有軸向貫通通道的活塞的上端外部，活柱的下部位于缸體內部且通過活塞與缸體的內壁滑動密封配合，所述活柱的上端焊接裝配有柱頭，所述柱頭的中部設有徑向貫穿設置的閥孔，所述閥孔的中部與活柱的軸向腔體空間連通，活柱的軸向腔體空間與活塞的軸向貫通通道連通;所述柱頭上端固定裝配有柱管，所述加長桿的外徑與所述柱管的外徑相同，加長桿的下端抵在柱管的上端，所述保護套套裝在加長桿與柱管的連接處的外側，且保護套的下端延伸過柱頭上的閥孔并抵靠在設置在活柱上端的環形限位臺階上，所述保護套的上部與加長桿之間設有一個貫穿保護套和加長桿的銷軸，保護套的下部在對應閥孔的位置開設有徑向貫穿設置的通孔，所述閥孔中裝配有三用閥，所述三用閥的兩端分別延伸到保護套的徑向通孔外部;所述手把體上部內側設有限制活柱最大升高位置的限位環。
[0005]在該技術方案中，該方案通過加長桿的設置可以根據現場需求來提高液壓支柱整體的支護高度，可以確保支護過程的安全性和可靠性，另外，該加長桿可以方便地與柱管分離，這樣能便于液壓支柱的拆裝和運輸。使加長桿的下部抵靠在柱管的上部并通過保護套進行鏈接，可以保證加長桿所承受的承載力主要由柱管支撐承載，使該液壓支柱具有良好的承重強度;三用閥貫穿保護套和柱頭地設置，可以對保護套進行有效地固定;活柱上端設有環形限位臺階，可以對保護套下端進行定位保護套。
[0006]進一步，為了防止活柱在回程過程中發生卡阻現象，還包括拉簧，所述柱頭的內部設有掛環，所述拉簧的上端和下端分別和所述掛環和底座底部連接。
[0007]進一步，所述限位環通過對所述活塞進行限位以實現對活柱最大升高位置的限制。【附圖說明】[00〇8]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0009]圖2是本實用新型中柱頭和柱管裝配的結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型中保護套的結構示意圖。
[0011]圖中:1、活柱，2、缸體，3、三用閥，4、底座，5、手把體，6、加長桿，7、保護套，8、軸向貫通通道，9、活塞，10、柱頭，11、閥孔，12、軸向腔體空間，13、柱管，14、環形限位臺階，15、銷軸，16、限位環，17、掛環，18、拉簧，19、頂蓋，20、通孔。【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1至圖3所示，一種單體液壓支柱，包括活柱1、缸體2、三用閥3、空心筒狀的加長桿6和保護套7,所述缸體2底部設有底座4,缸體2的上部裝配有手把體5,所述活柱1的下端套裝在帶有軸向貫通通道8的活塞9的上端外部，活柱1的下部位于缸體2內部且通過活塞 9與缸體2的內壁滑動密封配合，所述活柱1的上端焊接裝配有柱頭10,所述柱頭10的中部設有徑向貫穿設置的閥孔11，所述閥孔11的中部與活柱1的軸向腔體空間12連通，活柱1的軸向腔體空間12與活塞9的軸向貫通通道8連通;所述柱頭10上端固定裝配有柱管13,所述加長桿6的外徑與所述柱管13的外徑相同，加長桿6的下端抵在柱管13的上端，所述保護套7套裝在加長桿6與柱管13的連接處的外側，且保護套7的下端延伸過柱頭10上的閥孔11并抵靠在設置在活柱1上端的環形限位臺階14上，所述保護套7的上部與加長桿6之間設有一個貫穿保護套7和加長桿6的銷軸15,保護套7的下部在對應閥孔11的位置開設有徑向貫穿設置的通孔20,所述閥孔11中裝配有三用閥3,所述三用閥3的兩端分別延伸到保護套7的徑向通孔20外部;所述手把體5上部內側設有限制活柱1最大升高位置的限位環16。頂蓋19設置在加長桿6的上端。該方案通過加長桿6的設置可以根據現場需求來提高液壓支柱整體的支護高度，可以確保支護過程的安全性和可靠性，另外，該加長桿6可以方便地與柱管13分離，這樣能便于液壓支柱的拆裝和運輸。使加長桿6的下部抵靠在柱管13的上部并通過保護套7進行鏈接，可以保證加長桿6所承受的承載力主要由柱管13支撐承載，使該液壓支柱具有良好的承重強度;三用閥3貫穿保護套7和柱頭10地設置，可以對保護套7進行有效地固定;活柱1 上端設有環形限位臺階14可以對保護套7下端進行定位保護套7。
[0014]為了防止活柱1在回程過程中發生卡阻現象，還包括拉簧18,所述柱頭10的內部設有掛環17,所述拉簧18的上端和下端分別和所述掛環17和底座4底部連接。
[0015]所述限位環16通過對所述活塞9進行限位以實現對活柱1最大升高位置的限制。當然，可以在活柱1上設有環狀的臺階，使限位環10通過限制該環狀的臺階來實現限制活柱1 的最大升高位置。
[0016]所述活塞9的外側套裝有Y形密封圈，活塞9通過Y形密封圈與缸體的內壁滑動密封配合。Y形密封圈可以保證在活柱1升出注液過程具有良好的密封性。
【主權項】
1.一種加高型液壓支柱，包括活柱(1)、缸體(2)和三用閥(3)，所述缸體(2)底部設有底 座(4 )，缸體(2 )的上部裝配有手把體(5 )，其特征在于，還包括空心筒狀的加長桿(6 )和保護 套(7)，所述活柱(1)的下端套裝在帶有軸向貫通通道(8)的活塞(9)的上端外部，活柱(1)的 下部位于缸體(2)內部且通過活塞(9)與缸體(2)的內壁滑動密封配合，所述活柱(1)的上端 焊接裝配有柱頭(10)，所述柱頭(10)的中部設有徑向貫穿設置的閥孔(11)，所述閥孔(11) 的中部與活柱(1)的軸向腔體空間(12)連通，活柱(1)的軸向腔體空間(12)與活塞(9)的軸 向貫通通道(8)連通;所述柱頭(10)上端固定裝配有柱管(13)，所述加長桿(6)的外徑與所 述柱管(13)的外徑相同，加長桿(6)的下端抵在柱管(13)的上端，所述保護套(7)套裝在加 長桿(6)與柱管(13)的連接處的外側，且保護套(7)的下端延伸過柱頭(10)上的閥孔(11)并 抵靠在設置在活柱(1)上端的環形限位臺階(14)上，所述保護套(7)的上部與加長桿(6)之 間設有一個貫穿保護套(7 )和加長桿(6 )的銷軸(15 )，保護套(7 )的下部在對應閥孔(11)的 位置開設有徑向貫穿設置的通孔(20)，所述閥孔(11)中裝配有三用閥(3)，所述三用閥(3) 的兩端分別延伸到保護套(7)的徑向通孔(20)外部;所述手把體(5)上部內側設有限制活柱 (1)最大升高位置的限位環(16)。2.根據權利要求1所述的一種加高型液壓支柱，其特征在于，還包括拉簧(18)，所述柱 頭(10)的內部設有掛環(17)，所述拉簧(18)的上端和下端分別和所述掛環(17)和底座(4) 底部連接。3.根據權利要求1或2所述的一種加高型液壓支柱，其特征在于，所述限位環(16)通過 對所述活塞(9)進行限位以實現對活柱(1)最大升高位置的限制。
【文檔編號】E21D15/44GK205591941SQ201620149719
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】武楊
【申請人】武楊