突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，包括外管；外管具有錯斷處；在外管的管口處設置有孔壁濾流卸壓機構。通過孔壁濾流卸壓機構的進料口向外管內插入內管，使錯斷處處于內管兩端之間；在孔壁濾流卸壓機構的進料口處還固定有進料管。在進料管與孔壁濾流卸壓機構之間還固定有孔口閘閥。與現有技術相比，本實用新型通過向外管內下入小口徑內管至套管錯斷以下，利用內管向孔內注漿，漿液先經套管斷裂處滲入封堵巷道底板出水裂隙通道后，進而進入內、外管之間充填固管，再封堵含水層，實現巷道底板堵水及內外管之間充填，以達到內、外管固管及實現對鉆孔封堵和巷道底板出水的治理的目的。
【專利說明】
突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置
技術領域
[0001]本發明涉及鉆孔注漿封堵技術領域，具體來說是突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置。【背景技術】
[0002]在礦山井下生產中，常常會遇到高壓水鉆孔的突水問題，如井下揭露的封閉不良勘探孔、凍結孔、檢查孔等，以及井下施工的孔口防突措施失效(含無防突裝置)的勘探孔、 檢查孔等。這類鉆孔如不進行封堵，一方面對井下工作環境造成影響、加大礦井排水負擔； 另一方面短時間內就帶來較大的涌水量，對礦山安全生產造成威脅。
[0003]井下探放水鉆孔施工是水文地質條件復雜礦井水害治理常用措施，但經常出現由于含水層水壓高、礦井地應力大、鉆孔底板巖性差、鉆探固管不到位或套管腐蝕等因素造成的井下探放水鉆孔套管破裂、錯斷，孔內大流量、高壓水錯斷套管處與巷道淺部裂隙導通， 造成鉆孔周邊巷道底鼓、突水事故。
[0004]此類事故不僅給礦井安全生產帶來威脅，還增加了井下排水費用，提高了礦井的生產成本。此類事故處理必須及時封堵出水鉆孔，由于孔內水量經周邊巷道淺部底板大量涌出泄壓，使用常規孔口直接注漿法時，漿液從套管錯斷處及巷道淺部底板突水點大量涌出，造成鉆孔無法封堵，急需一種新的固管、注漿封堵工藝。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是為了解決現有技術中探放水鉆孔封堵困難的缺陷，提供一種突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置來解決上述問題。
[0006]本發明是通過以下技術方案來實現上述技術目的:[〇〇〇7]突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，包括外管;所述外管具有錯斷處;在所述外管的管口處設置有孔壁濾流卸壓機構;所述孔壁濾流卸壓機構具有進料口； 通過所述孔壁濾流卸壓機構的進料口向所述外管內插入內管;所述錯斷處處于所述內管兩端之間在所述孔壁濾流卸壓機構的進料口處還固定有進料管;在所述進料管與所述孔壁濾流卸壓機構之間還安裝有孔口閘閥;所述孔口閘閥與所述外管、所述內管連通。
[0008]優選的，所述外管內壁與所述內管外壁之間具有間隙。
[0009]優選的，所述孔壁濾流卸壓機構包括濾流卸壓管，在所述濾流卸壓管的管壁上安裝有卸壓閥;在所述卸壓閥與所述濾流卸壓管的管壁之間安裝有濾網。
[0010]優選的，在所述進料管的孔口處安裝有孔口進料閥。
[0011]優選的，在所述濾流卸壓管的兩側對稱安裝有所述卸壓閥和所述濾網。
[0012]優選的，所述注漿使用的是水泥漿。
[0013]優選的，所述骨料為黃豆或碎的干海帶。
[0014]本發明現有技術相比，具有以下有益效果:
[0015]本工藝通過向外管(鉆孔套管)內下入小口徑內管至套管錯斷以下，利用內管向孔內注漿(骨料、水泥漿)，并在外管孔壁泄壓處加裝濾網，防止骨料跑漏，漿液(骨料、水泥漿) 先經套管斷裂處滲入封堵巷道底板出水裂隙通道后，利用骨料遇水膨脹的原理，或水泥漿在壓力作用下進入巷道底板縫隙內，實現對巷道底板的封堵;進而將內、外管之間充填滿將夜，實現固管固管，需要封堵含水層時，通過內管注漿，即可實現封堵含水層。整個過程操作簡單，封堵成功率高，以達到內、外管固管及實現對鉆孔封堵和巷道底板出水的治理的目的。【附圖說明】
[0016]圖1為本發明突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置的結構示意圖。 【具體實施方式】
[0017]為使對本發明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0018]如圖1所示，突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，包括外管1。外管 1具有錯斷處11;在外管1的管口處設置有孔壁濾流卸壓機構2 ;孔壁濾流卸壓機構2具有進料口；通過孔壁濾流卸壓機構2的進料口向外管1內插入內管3;錯斷處11處于內管3兩端之間；在孔壁濾流卸壓機構2的進料口處還固定有進料管4。在進料管4與孔壁濾流卸壓機構2 的進口之間還安裝有孔口閘閥5，避免漿液逆流，孔口閘閥5與外管1、內管3連通，避免漿液逆流。
[0019]為了固管，外管1內壁與內管3外壁之間具有間隙，便于注漿或骨料，用以風度巷道地板縫隙。
[0020]本發明提供的孔壁濾流卸壓機構2包括濾流卸壓管21，在濾流卸壓管21的管壁上安裝有卸壓閥22;在卸壓閥22與濾流卸壓管21的管壁之間安裝有濾網23,防止骨料跑漏。本發明在濾流卸壓管21的兩側對稱安裝有所述卸壓閥22和所述濾網23。[0021 ]在進料管4的孔口處安裝有孔口進料閥6，用以控制進料。
[0022] —種突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置的固管封堵方法，包括以下步驟:[〇〇23]步驟1.加裝孔壁濾流卸壓機構
[0024]在外管1管口處安裝孔壁濾流卸壓機構2;
[0025]步驟2加裝內管
[0026]在外管1內插入內管3,使外管1的錯斷處11處于內管3兩端之間;且內管3的管口與孔壁濾流卸壓機構2的進料口進料口齊平；[〇〇27]步驟3.加裝進料管
[0028]在孔壁濾流卸壓機構2的進料口處安裝進料管4;[〇〇29]步驟4.巷道底板封堵
[0030]在外管1和內管3之間的間隙內注漿，使內管3和外管1結合為一體;且漿液經過錯斷處11滲入巷道底板出水裂隙通道進行封堵；
[0031]步驟 5.
[0032]向在外管和內管之間的間隙內注漿，是外管和內管成為一體；
[0033]步驟6.鉆孔封堵[〇〇34]向內管3注漿，實現對鉆孔封堵。[〇〇35]本發明使用漿液一般為水泥漿，骨料一般為黃豆或碎的干海帶。黃豆和碎的干海帶經過水泡后發漲，從而實現對巷道地板縫隙的封堵。
[0036]本工藝通過向外管(鉆孔套管)內下入小口徑內管至套管錯斷以下，利用內管向孔內注漿(骨料、水泥漿)，并在外管孔壁泄壓處加裝濾網，防止骨料跑漏，漿液(骨料、水泥漿) 先經套管斷裂處滲入封堵巷道底板出水裂隙通道后，進而進入內、外管之間充填固管，再封堵含水層，實現巷道底板堵水及內外管之間充填，以達到內、外管固管及實現對鉆孔封堵和巷道底板出水的治理的目的。[〇〇37]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，其特征在于:包括外管;所述外 管具有錯斷處;在所述外管的管口處設置有孔壁濾流卸壓機構;所述孔壁濾流卸壓機構具 有進料口；通過所述孔壁濾流卸壓機構的進料口向所述外管內插入內管;所述錯斷處處于 所述內管兩端之間，在所述孔壁濾流卸壓機構的進料口處還固定有進料管;在所述進料管 與所述孔壁濾流卸壓機構之間還安裝有孔口閘閥；所述孔口閘閥與所述外管、所述內管連 通。2.根據權利要求1所述的突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，其特征 在于:所述外管內壁與所述內管外壁之間具有間隙，用以注漿或骨料。3.根據權利要求1所述的突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，其特征 在于:所述孔壁濾流卸壓機構包括濾流卸壓管，在所述濾流卸壓管的管壁上安裝有卸壓閥； 在所述卸壓閥與所述濾流卸壓管的管壁之間安裝有濾網。4.根據權利要求1所述的突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，其特征 在于:在所述進料管的孔口處安裝有孔口進料閥。5.根據權利要求3所述的突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，其特征 在于:在所述濾流卸壓管的兩側對稱安裝有所述卸壓閥和所述濾網。6.根據權利要求2所述的突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，其特征 在于:所述注漿使用的是水泥漿。7.根據權利要求2所述的突水鉆孔孔壁濾流卸壓孔內套管注漿固管封堵裝置，其特征 在于:所述骨料為黃豆或碎的干海帶。
【文檔編號】E21B33/13GK205591874SQ201620371686
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】孫本魁, 胡榮杰, 魏大勇, 劉圣亮, 洪荒
【申請人】安徽恒源煤電股份有限公司