一種泵送滾輪扶正器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種泵送滾輪扶正器，屬于油井的完井技術領域。該泵送滾輪扶正器包括主體、軸、軸承、滾輪、軸徑塊和螺釘；所述主體上開有與其同軸線的中心通孔；所述主體的中部管壁上開有在圓周上均布的凹槽；在每個凹槽的底部的兩側設有臺階，在每個臺階上均開有螺紋孔；在每個凹槽內均安裝有滾輪，所述滾輪通過軸、軸承和軸徑塊安裝在所述凹槽內；每個滾輪在凹槽內能夠以軸為圓心進行轉動。本實用新型既能保證泵送過程中通過套管中的接箍等連接處，或是其它縮頸處，同時又能保證完井貫串的居中。
【專利說明】
一種泵送滾輪扶正器
技術領域
[0001]本實用新型屬于油井的完井技術領域，具體涉及一種栗送滾輪扶正器，用于水平井分段完井。【背景技術】
[0002]目前的油氣井用扶正器主要為固井用下套管扶正器及油管扶正器，種類繁多，按結構可分為滾輪式、滑塊式、自動換向式等。不同結構和材質的扶正器，適用于不同類型偏磨的油井。使用扶正器防偏磨工藝關鍵技術是扶正器安裝的位置、間距和數量。主要用于油水井斜井內油管的扶正，防止抽油工作過程中油管懦動對油管和套管壁造成的磨損;套管內壁清理。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述現有技術中存在的難題，提供一種栗送滾輪扶正器，使得栗送過程中完井貫串居中、減小完井管串栗送過程中的摩阻及增快栗送速度。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種栗送滾輪扶正器，包括主體、軸、軸承、滾輪、軸徑塊和螺釘；
[0006]所述主體上開有與其同軸線的中心通孔；
[0007]所述主體的中部管壁上開有在圓周上均布的凹槽;在每個凹槽的底部的兩側設有臺階，在每個臺階上均開有螺紋孔；
[0008]在每個凹槽內均安裝有滾輪，所述滾輪通過軸、軸承和軸徑塊安裝在所述凹槽內； 每個滾輪在凹槽內能夠以軸為圓心進行轉動。
[0009]各個滾輪在圓周上對稱分布，每個滾輪的軸線均與主體的軸線垂直不相交；
[0010]各個滾輪的圓心位于同一個圓周上。
[0011]所述軸徑塊為長方體結構，在其中部開有軸安裝孔，在軸安裝孔的兩側均開有螺釘孔；
[0012]兩個螺釘孔的軸線與軸安裝孔的軸線垂直不相交。
[0013]所述軸承安裝于軸的中部，軸的兩端分別插入到兩個軸徑塊的軸安裝孔內，所述螺釘穿過軸徑塊的螺釘孔將軸徑塊固定在主體的凹槽內。[〇〇14]在所述主體的一端開有環形密封槽，在環形密封槽內安裝有0型密封圈。
[0015]兩個對稱的滾輪的最外點之間的距離構成所述栗送滾輪扶正器的外徑，該外徑比所應用的套管內徑小3?10_。
[0016]所述栗送滾輪扶正器安裝于栗送完井管串的中部。
[0017]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0018] (1)圖中所示扶正器安裝于栗送完井管串的中部，該扶正器包括6組滾輪軸承，周向成360度均布。
[0019] (2)滾輪安裝在軸承上并通過軸徑塊安裝于扶正器主體上的凹槽內，凹槽有十字設計，保證軸承的滾動順暢。
[0020](3)栗送扶正器的相對兩個滾輪處外徑相對于所用于的套管內徑是過盈的，其直徑比套管內徑小3?10_，連接完井管串放置于套管內部，既能保證栗送過程中通過套管中的接箍等連接處，或是其它縮頸處，同時又能保證完井貫串的居中。【附圖說明】[0021 ]圖1本實用新型栗送滾輪扶正器的主視圖；[〇〇22]圖2本實用新型栗送滾輪扶正器的左視圖；[〇〇23]圖3本實用新型栗送滾輪扶正器中的軸徑塊的立體圖；[〇〇24]圖4本實用新型栗送滾輪扶正器中的主體的橫向剖面圖。【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述:[〇〇26]目前的油氣井用扶正器主要為通過套管及油管等剛性輸送的扶正器，隨著水平井水平段不斷增長及分段完井的技術需求，以及完井工藝的不斷發展，通過電纜輸送及水力栗送的完井工藝應用井數不斷增多，該種輸送方式最大的優勢在于輸送速度快。因此，為了栗送過程中完井貫串居中、減小完井管串栗送過程中的摩阻及增快栗送速度，設計了適于栗送適用的完井貫串扶正器。[〇〇27] 如圖1和圖2所示，本扶正器包括扶正器主體(如圖4所示)、軸徑塊、軸承、0型圈及滾輪組成。該扶正器通過扶正器主體連接于栗送完井管柱中部，扶正器的最大外徑為相對的兩組滾輪的外徑，該外徑相對于所應用的套管內徑略小(小3?10mm)，栗送過程中連接在完井管串中部，通過滾輪支撐在套管上，并在栗送過程中滾動，保證完井管串的居中，同時降低完井管串的摩阻，保證了完井管串易于栗送，提高栗送速度，降低栗送液使用量，防止完井管串卡阻，提尚了生廣時效。[〇〇28]本實用新型的一個實施例如下:包括扶正器主體1、軸2、軸承3、滾輪4、軸徑塊5、螺釘6、0型密封圈7。軸徑塊的結構如圖3所示，在其中部開有軸安裝孔，在其兩側開有螺釘孔， 兩個螺釘孔的軸線與軸安裝孔的直徑在空間上垂直，使用時，將軸穿過軸承內孔，軸承置于軸的中間，然后將2組軸徑塊分別安裝在軸的兩端，一起安裝于主體的凹槽內，并用螺釘將軸徑塊固定在凹槽內。本栗送扶正器為扶正器主體及6組滾輪，成周向均布；該栗送扶正器最大外徑118mm，用于內徑121mm套管井中，單邊小1.5mm;該扶正器采用的是彈簧鋼35CrMn， 亦可采用其它材質，如鋁合金等，以降低重量。
[0029]上述技術方案只是本實用新型的一種實施方式，對于本領域內的技術人員而言， 在本實用新型公開了原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施例所描述的結構，因此前面描述的只是優選的，而并不具有限制性的意義。
【主權項】
1.一種栗送滾輪扶正器，其特征在于:所述栗送滾輪扶正器包括主體、軸、軸承、滾輪、 軸徑塊和螺釘；所述主體上開有與其同軸線的中心通孔；所述主體的中部管壁上開有在圓周上均布的凹槽;在每個凹槽的底部的兩側設有臺 階，在每個臺階上均開有螺紋孔；在每個凹槽內均安裝有滾輪，所述滾輪通過軸、軸承和軸徑塊安裝在所述凹槽內；每個 滾輪在凹槽內能夠以軸為圓心進行轉動。2.根據權利要求1所述的栗送滾輪扶正器，其特征在于:各個滾輪在圓周上對稱分布， 每個滾輪的軸線均與主體的軸線垂直不相交；各個滾輪的圓心位于同一個圓周上。3.根據權利要求2所述的栗送滾輪扶正器，其特征在于:所述軸徑塊為長方體結構，在 其中部開有軸安裝孔，在軸安裝孔的兩側均開有螺釘孔；兩個螺釘孔的軸線與軸安裝孔的軸線垂直不相交。4.根據權利要求3所述的栗送滾輪扶正器，其特征在于:所述軸承安裝于軸的中部，軸 的兩端分別插入到兩個軸徑塊的軸安裝孔內，所述螺釘穿過軸徑塊的螺釘孔將軸徑塊固定 在主體的凹槽內。5.根據權利要求1至4任一所述的栗送滾輪扶正器，其特征在于:在所述主體的一端開 有環形密封槽，在環形密封槽內安裝有0型密封圈。6.根據權利要求5所述的栗送滾輪扶正器，其特征在于:兩個對稱的滾輪的最外點之間 的距離構成所述栗送滾輪扶正器的外徑，該外徑比所應用的套管內徑小3?10mm。
【文檔編號】E21B17/10GK205577878SQ201620156748
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】岳慧, 段友智, 龐偉, 何同, 侯倩
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油工程技術研究院