一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機的制作方法
【專利摘要】一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機，所述破碎滾筒包括滾筒體以及沿所述滾筒體軸線延伸的滾筒軸，所述滾筒軸穿過所述滾筒體的兩端，且與所述滾筒體相固定，所述滾筒體外圍設有截齒，所述滾筒體內部設有沖擊錘，所述沖擊錘的一端固定于所述滾筒軸，另一端彈性連接有可沖擊所述滾筒體內壁的沖擊頭，在滾筒軸旋轉過程中，在離心力的作用下，將沖擊頭甩向滾筒體內壁，對滾筒體產生巨大沖擊波，對片幫和積煤產生沖擊，便于截割，可以及時處理采煤過程中落下的積煤，提高處理大塊煤的效率，提高生產效率，增加井下處理片幫和大塊煤的安全性和快速性，同時延長刮板運輸機傳動機構和電機的使用壽命。
【專利說明】
_種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機
技術領域
[0001]本實用新型屬于滾筒式破碎設備領域，特別是涉及一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機。
【背景技術】
[0002]目前，國內煤礦企業針對截割片幫和落在刮板運輸機上的大塊煤，多采用人工砸碎處理的辦法。由于刮板運輸機最大功率額定，片幫煤和大塊煤堆積易造成刮板運輸機超負荷工作和卡鏈，使刮板運輸機傳動鏈和電機損壞。人工處理片幫和積煤效率低，處理速度慢，不能實時處理落下來的積煤，增加工作難度且爆破碎肩易引起爆炸事故，同時降低了采煤工作效率和產量，造成采煤生產效率和資源的浪費。因此，有必要設計一種更好的采煤機，以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種提高生產效率，增加井下處理片幫和大塊煤的安全性和快速性，同時延長刮板運輸機傳動機構和電機使用壽命的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，包括滾筒體以及沿所述滾筒體軸線延伸的滾筒軸，所述滾筒軸穿過所述滾筒體的兩端，且與所述滾筒體相固定，所述滾筒體外圍設有截齒，所述滾筒體內部設有沖擊錘，所述沖擊錘的一端固定于所述滾筒軸，另一端彈性連接有可沖擊所述滾筒體內壁的沖擊頭。
[0006]進一步，所述滾筒體的兩端面沿其軸線方向開設有通孔，所述通孔內設有軸承，所述滾筒軸與所述軸承配合。
[0007]進一步，所述滾筒軸上套設有軸套，所述軸套內壁通過鍵與所述滾筒軸連接，所述軸套的端部通過螺栓與所述滾筒體固定。
[0008]進一步，所述沖擊錘的端部設有固定套，所述固定套套于所述滾筒軸上，且通過連接螺栓緊固。
[0009]進一步，所述滾筒軸對應所述固定套安裝位置處設有定位槽。
[0010]進一步，所述沖擊錘內間隔設有兩個隔板，所述隔板上開設有第一穿孔，沖擊桿設于所述第一穿孔內，可沿所述第一穿孔移動，所述沖擊桿的一端通過連接彈簧連接于所述沖擊頭，所述沖擊桿上套設有復位彈簧，所述復位彈簧被限制于兩個所述隔板之間。
[0011 ]進一步，所述隔板上還開設有第二穿孔，所述第二穿孔位于所述第一穿孔的兩側，所述沖擊桿的兩側分別設有減震桿，所述減震桿位于所述第二穿孔內，可沿所述第二穿孔移動，所述減震桿上套設有擋板，所述擋板連接于所述減震桿一側的連接桿上，所述連接桿連接于兩個所述隔板之間，所述減震桿上套設有減震彈簧，所述減震彈簧被限制于所述擋板與所述隔板之間。
[0012]進一步，每個所述減震桿上間隔設有兩個所述擋板，所述減震彈簧位于所述擋板與靠近所述擋板的所述隔板之間，所述減震彈簧的長度小于所述復位彈簧的長度。
[0013]一種采煤機，包括上述振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，所述滾筒軸的其中一端通過聯軸器與電機相連。
[0014]進一步，所述聯軸器的一側連接于所述滾筒軸的端部，另一側連接于所述電機的電機軸端部。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]滾筒體內部設有沖擊錘，沖擊錘的一端固定于滾筒軸，另一端彈性連接有可沖擊滾筒體內壁的沖擊頭，在滾筒軸旋轉過程中，在離心力的作用下，將沖擊頭甩向滾筒體內壁，對滾筒體產生巨大沖擊波，對片幫和積煤產生沖擊，便于截割，可以及時處理采煤過程中落下的積煤，提高處理大塊煤的效率，提高生產效率，增加井下處理片幫和大塊煤的安全性和快速性，同時延長刮板運輸機傳動機構和電機的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中滾筒內沖擊錘的結構示意圖；
[0019]圖3為圖2中沖擊錘錘體的結構示意圖；
[0020]圖4為圖3的側視圖；
[0021 ] 圖中，I一滾筒體、2—滾筒軸、3—通孔、4一軸承、5—截齒、6—軸套、7—鍵、8—螺檢、9一聯軸器、10—電機、11一電機軸、12—沖擊錘、13—沖擊頭、14一固定套、15—連接螺栓、16—沖擊桿、17—隔板、18—第一穿孔、19 一第二穿孔、20—連接彈簧、21—復位彈簧、22—減震桿、23—減震彈黃、24—擋板、25—連接桿。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0024]另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
[0025]如圖1，本實用新型提供一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機，破碎滾筒與采煤機機身相連接。破碎滾筒包括滾筒體I及沿滾筒體I軸線延伸的滾筒軸2，滾筒軸2與滾筒體I相固定，滾筒軸2的其中一端通過聯軸器9與電機10相連，使得電機10將動力輸出至滾筒軸2，進而帶動滾筒體I轉動，實現煤體破碎。在本實施例中，聯軸器9的一側連接于滾筒軸2的端部，另一側連接于電機1的電機軸11端部。
[0026]滾筒體I的外圍設有向外凸出呈刺狀的截齒5，用于截割大塊煤，優選的，滾筒體I和截齒5由高強度合金鋼加工而成，增加了沖擊破碎截割效果，提高了處理煤體的效率。滾筒體I的兩端面沿其軸線方向開設有通孔3，通孔3內裝設有軸承4，滾筒軸2穿過滾筒體I的兩端面，且與軸承4相配合。滾筒體I的一端面處設有軸套6，軸套6套設于滾筒軸2上，軸套6內壁通過鍵7與滾筒軸2連接，使得軸套6與滾筒軸2之間在周向上無相對轉動，軸套6的底部抵靠在滾筒體I的端面上，且與滾筒體I之間通過螺栓8固定連接，通過鍵7連接和螺栓8連接，使得滾筒軸2、軸套6及滾筒體I固定至一體，在滾筒軸2轉動時會帶動滾筒體I 一起轉動，使其外表面的截齒5截割煤體。
[0027]如圖1及圖4，滾筒體I內部設有沖擊錘12，沖擊錘12的端部設有固定套14，固定套14呈環狀套在滾筒軸2上，且通過連接螺栓15緊固，以將固定套14固定于滾筒軸2上，使沖擊錘12隨著滾筒軸2的轉動而轉動。滾筒軸2上對應固定套12安裝位置處設有定位槽，方便沖擊錘12的安裝和拆卸。沖擊錘12的數量和安裝角度可以根據實際工況需要進行調節，從而更好的適應實際生產需要。沖擊錘12的另一端彈性連接有可沖擊滾筒體I內壁的沖擊頭13，在滾筒軸2旋轉過程中，在離心力作用下，沖擊頭13甩向滾筒體I內壁，以對滾筒體I產生振動沖擊作用，從而對片幫和積煤產生沖擊，便于截割。
[0028]如圖2及圖3，沖擊錘12內間隔設有兩個隔板17，隔板17中部開設有第一穿孔18，第一穿孔18的兩側對稱開設有第二穿孔19，沖擊桿16設于第一穿孔18內，可沿第一穿孔18軸向移動，沖擊桿16的一端通過連接彈簧20連接于沖擊頭13，沖擊桿16中部套設有復位彈簧21，復位彈簧21被限制于兩個隔板17之間，沖擊頭13在離心力作用下沖擊滾筒體I內壁時，沖擊桿16可在第一穿孔18內移動，沖擊完畢后，在復位彈簧21和連接彈簧20的作用下，沖擊桿16和沖擊頭13回到原位。
[0029]沖擊桿16的兩側分別設有減震桿22，減震桿22位于第二穿孔19內，可沿第二穿孔19移動，沖擊桿16與減震桿22之間設有連接桿25，連接桿25連接于兩個隔板17之間，每個連接桿25上設有兩個擋板24，擋板24套設于減震桿22上，減震桿22上套設有減震彈簧23，減震彈簧23被限制于擋板24與隔板17之間，在本實施例中，減震彈簧23位于擋板24與靠近擋板24的隔板17之間，減震彈簧23的長度小于復位彈簧21的長度，通過擋板24與隔板17將減震彈簧23限制在一定的范圍內，可以限制減震桿22的震動幅度，從而減少破碎工作中對沖擊錘12的機械損耗，增加沖擊錘12的使用壽命。
[0030]本實用新型振動沖擊式大塊煤破碎滾筒及其采煤機，通過電機10帶動滾筒軸2轉動，進而帶動滾筒體I旋轉，使滾筒體I外周的截齒5截割大塊煤，同時在滾筒體I內設置沖擊錘12，沖擊錘12的一端彈性連接有可沖擊滾筒體I內壁的沖擊頭13，在滾筒軸2旋轉過程中，在離心力的作用下，將沖擊頭13甩向滾筒體I內壁，對滾筒體I產生巨大沖擊波，對片幫和積煤產生沖擊，便于截割，可以及時處理采煤過程中落下的積煤，提高處理大塊煤的效率，增加井下處理片幫和大塊煤的安全性和快速性。在滾筒停止工作時，連接彈簧20和復位彈簧21進行復位，為下次工作進行準備。沖擊桿16的兩側設置有減震桿22和減震彈簧23，可以減少破碎工作中對沖擊錘12的機械損耗，增加沖擊錘12的使用壽命。采用本實用新型的破碎滾筒既可以提高工作效率，又能夠延長刮板運輸機傳動機構和電機的使用壽命。
[0031]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于，包括:滾筒體以及沿所述滾筒體軸線延伸的滾筒軸，所述滾筒軸穿過所述滾筒體的兩端，且與所述滾筒體相固定，所述滾筒體外圍設有截齒，所述滾筒體內部設有沖擊錘，所述沖擊錘的一端固定于所述滾筒軸，另一端彈性連接有可沖擊所述滾筒體內壁的沖擊頭。2.根據權利要求1所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述滾筒體的兩端面沿其軸線方向開設有通孔，所述通孔內設有軸承，所述滾筒軸與所述軸承配合。3.根據權利要求1所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述滾筒軸上套設有軸套，所述軸套內壁通過鍵與所述滾筒軸連接，所述軸套的端部通過螺栓與所述滾筒體固定。4.根據權利要求1所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述沖擊錘的端部設有固定套，所述固定套套于所述滾筒軸上，且通過連接螺栓緊固。5.根據權利要求4所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述滾筒軸對應所述固定套安裝位置處設有定位槽。6.根據權利要求1所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述沖擊錘內間隔設有兩個隔板，所述隔板上開設有第一穿孔，沖擊桿設于所述第一穿孔內，可沿所述第一穿孔移動，所述沖擊桿的一端通過連接彈簧連接于所述沖擊頭，所述沖擊桿上套設有復位彈簧，所述復位彈簧被限制于兩個所述隔板之間。7.根據權利要求6所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:所述隔板上還開設有第二穿孔，所述第二穿孔位于所述第一穿孔的兩側，所述沖擊桿的兩側分別設有減震桿，所述減震桿位于所述第二穿孔內，可沿所述第二穿孔移動，所述減震桿上套設有擋板，所述擋板連接于所述減震桿一側的連接桿上，所述連接桿連接于兩個所述隔板之間，所述減震桿上套設有減震彈簧，所述減震彈簧被限制于所述擋板與所述隔板之間。8.根據權利要求7所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，其特征在于:每個所述減震桿上間隔設有兩個所述擋板，所述減震彈簧位于所述擋板與靠近所述擋板的所述隔板之間，所述減震彈簧的長度小于所述復位彈簧的長度。9.一種采煤機，其特征在于，包括如權利要求1?8中任一項所述的振動沖擊式大塊煤破碎滾筒，所述滾筒軸的其中一端通過聯軸器與電機相連。10.根據權利要求9所述的采煤機，其特征在于:所述聯軸器的一側連接于所述滾筒軸的端部，另一側連接于所述電機的電機軸端部。
【文檔編號】E21C27/12GK205558904SQ201620217732
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】張強, 王海艦, 劉志恒, 劉永鳳
【申請人】遼寧工程技術大學