一種注水井口用可調式注水分注器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注水井口用可調式注水分注器，包括本體，所述本體的前端設有蓋帽，后端通過安裝法蘭與井口連接，本體內部設有出水通道、進水通道和注水通道，其特征在于，還包括閥針組件，所述閥針組件貫穿蓋帽的頂面，且頭部伸入注水通道，尾部伸出蓋帽；閥針組件尾部通過閥桿螺母與蓋帽頂面連接，通過閥針相對于閥桿螺母實現閥針的前后運動，改變閥針與閥座之間的間隙，調節注水通道的水流截面積，達到精確注水，提高采油量的目的。閥針針頭和閥座采用硬質合金材料制成，提高耐沖刷、耐磨損能力、延長閥針組件的使用壽命，閥針組件為分體過盈壓配不可拆卸的結構，更換時為整體更換，方便快捷。
【專利說明】
一種注水井口用可調式注水分注器
技術領域
[0001]本實用新型屬于石油機械技術領域，特別是涉及一種注水井口用可調式注水分注器。
【背景技術】
[0002]石油作為一種重要的戰略物資，越來越受重視，如何高效地采油成為研究熱點。尤其我國是一個能源缺乏國，而大部分油田都已處于開發后期，高效采油更是急需解決的問題。分層注水是油田廣泛采用的技術，是確保新、老油田穩產高產的有效措施和手段，該技術在石油開采中越來越受重視，目前分層注水技術存在注水量不可控，精準度差等問題，導致不能充分發揮各油層的潛力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種注水井口用可調式注水分注器，能夠根據地層情況可以對不同地層進行注水，控制注水量，達到精準注水、提高采油量的目的。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種注水井口用可調式注水分注器，包括本體，所述本體的前端設有蓋帽，本體與蓋帽之間形成本體空腔，所述本體的中部上下兩側開設側孔，內部設有出水通道、進水通道和注水通道，所述注水通道貫通本體的前后端面，所述出水通道和進水通道分別位于注水通道的上下兩側，且一端與本體空腔貫通，另一端與其同側的側孔貫通，
[0006]其特征在于:還包括閥針組件，所述閥針組件貫穿蓋帽的頂面，且頭部伸入注水通道，尾部伸出蓋帽;所述閥針組件尾部通過閥桿螺母與蓋帽頂面連接，所述閥針組件與蓋帽頂面之間設有密封圈；所述閥針組件相對于閥桿螺母旋轉實現前后運動，調節注水通道的水流截面積。
[0007]前述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:
[0008]所述閥針組件包括閥針、閥座組合和閥桿套；
[0009]所述閥針包括閥桿和設置在閥桿頂端的圓錐狀的針頭;所述閥桿為二級臺階軸，其頭部直徑大，尾部直徑小且設有外螺紋；
[0010]所述閥桿套擰接在閥桿中部，且二者之間設有若干個橡膠密封圈，所述閥桿套尾部嵌入到蓋帽頂面中，且與蓋帽頂面之間設有若干個橡膠密封圈；
[0011]所述閥座組合包括第一閥座和第二閥座，所述第一閥座為中空結構且前端面設有內翻邊，所述內翻邊上設有用于放置第二閥座的裝配槽，第一閥座與閥針之間形成液體流通的閥針空腔，第一閥座中部上下兩側設有連通本體空腔和閥針空腔的通孔;所述第二閥座內部設有連通閥針空腔與注水通道的進水孔，針頭伸入進水孔，通過閥針的前后運動改變針頭與注水孔之間的間隙，調節注水通道的水流截面積；
[0012]所述本體在前端面注水通道開口處設有閥座放置部，所述第一閥座頭部嵌入閥座放置部；
[0013]所述閥桿后部與蓋帽頂面之間還套設有閥桿螺母，所述閥桿螺母通過內外螺紋分別與閥桿和蓋帽頂面連接，所述閥桿螺母的前端面與閥桿套的后端面緊密接觸。
[0014]前述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述閥針在閥桿螺母之后還套設有鎖緊螺母，所述閥針尾部還設有方便旋轉的扳手。
[0015]前述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述閥桿套與第一閥座之間為過盈配合，閥桿套頭部外壁內陷并嵌入第一閥座尾部。
[0016]前述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述針頭和第二閥座均為硬質合金制成，所述閥桿頂端設有針頭安裝槽，所述針頭在底面設有與針頭安裝槽相對應的凸起;所述針頭壓配或堆焊在閥桿的頂端;所述第二閥座壓配或堆焊在裝配槽內。
[0017]前述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述進水孔的直徑小于針頭的最大直徑。
[0018]前述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述進水孔的截面積為80 mm2ο
[0019]前述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述本體與蓋帽之間設有若干個橡膠密封圈;所述第一閥座的前端面與本體之間設有若干個橡膠密封圈。
[0020]前述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述本體通過螺紋連接安裝法蘭，所述安裝法蘭通過螺栓與井口法蘭固定，且安裝法蘭與井口法蘭之間設有墊環。[0021 ] 本實用新型的有益效果是:一種注水井口用可調式注水分注器通過連接法蘭，可以和相同壓力級別通徑的注水井口連接，在分注器內部設置三個通道:進水通道、出水通道和向井下注水的注水通道，在進水通道和出水通道兩側設置側孔，可以連接另外一個注水分水器，實現多層注水的目的;進水通道通過側孔接入高壓水，出水通道通過側孔將部分高壓水分流到上層分注器，注水通道將高壓水注入井口；同時在注水通道入口設有閥針組件，通過旋轉閥針，可以調節注水通道的水流截面積，達到控制注水速度和注水量的目的，實現精確注水，提高油田采油量，閥針針頭和閥座采用硬質合金材料制成，提高耐沖刷、耐磨損能力、延長閥針組件的使用壽命，閥針組件為分體過盈壓配不可拆卸的結構，更換時為整體更換，方便快捷。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的一種注水井口用可調式注水分注器的剖面結構示意圖。
[0023]圖2是本實用新型的一種注水井口用可調式注水分注器的閥針組件結構示意圖。
[0024]圖3是本實用新型的一種注水井口用可調式注水分注器的閥針結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0026]—種注水井口用可調式注水分注器，如圖1所示，包括本體7，所述本體7的前端設有蓋帽10，本體7與蓋帽10之間形成本體空腔15，本體7與蓋帽10之間設有若干個橡膠密封圈8;所述本體7通過螺紋連接安裝法蘭6，所述安裝法蘭6與本體7之間設有防止兩者相對旋轉的緊定螺釘5，安裝法蘭6通過螺栓與井口法蘭固定，且安裝法蘭6與井口法蘭之間設有墊環4，通過安裝法蘭6，分注器可以和相同壓力級別通徑的注水井口連接;所述本體7的中部上下兩側開設側孔14，內部設有出水通道1、進水通道3和注水通道2，所述注水通道2貫通本體7的前后端面，所述出水通道I和進水通道3分別位于注水通道2的上下兩側，且一端與本體空腔15貫通，另一端與其同側的側孔14貫通，進水通道3為注水栗進水的通道，出水通道I為高壓水進入另外注水分注器的通道，注水通道2為高壓水進入注水井口的通道，注水通道2設有閥針組件9，所述閥針組件9貫穿蓋帽10的頂面，且頭部伸入注水通道2，尾部伸出蓋帽10;所述閥針組件9尾部通過閥桿螺母11與蓋帽頂面連接，所述閥針組件9與蓋帽頂面之間設有密封圈；所述閥針組件9相對于閥桿螺母11旋轉實現前后運動，調節注水通道2的水流截面積。
[0027]如圖2-3所示，閥針組件9包括閥針104、閥座組合和閥桿套106 ；
[0028]閥針104包括閥桿和設置在閥桿頂端的圓錐狀的針頭101;所述閥桿頂端設有針頭安裝槽109，針頭101在底面設有與針頭安裝槽109相對應的凸起，針頭101由型號為YG8的硬質合金制成，壓配或堆焊在閥桿的頂端;所述閥桿為二級臺階軸，其頭部直徑大，尾部直徑小且設有外螺紋，閥桿由型號為12Crl3合金鋼制成；
[0029]閥桿套106擰接在閥桿中部，且二者之間設有若干個橡膠密封圈，所述閥桿套106尾部嵌入到蓋帽頂面中，且與蓋帽頂面之間設有若干個橡膠密封圈，防止高壓水從閥桿周圍的間隙流出；
[0030]閥座組合包括第一閥座102和第二閥座103，所述第一閥座102為中空結構且前端面設有內翻邊，所述內翻邊上設有用于放置第二閥座103的裝配槽107，第一閥座102與閥針104之間形成液體流通的閥針空腔108，第一閥座102中部上下兩側設有連通本體空腔15和閥針空腔108的通孔105;所述第二閥座103由型號為YG8的硬質合金制成，壓配或堆焊在裝配槽107內，第二閥座103內部設有連通閥針空腔108與注水通道2的進水孔，針頭101伸入進水孔，通過閥針104的前后運動改變針頭101與注水孔之間的間隙，調節注水通道2的水流截面積，進水孔的截面積為80 mm2，針頭101的最大直徑大于進水孔直徑，即水流截面積可調范圍為0-80 mm2ο
[0031]本體7在前端面注水通道2開口處設有閥座放置部，第一閥座102頭部嵌入閥座放置部，第一閥座102的前端面與本體7之間設有若干個橡膠密封圈；
[0032]閥桿后部與蓋帽頂面之間套設有閥桿螺母11，閥桿螺母11通過內外螺紋分別與閥桿和蓋帽頂面連接，所述閥桿螺母11的前端面與閥桿套106的后端面緊密接觸。
[0033]閥針104在閥桿螺母11之后還套設有鎖緊螺母12，鎖緊閥桿不允許有松動，避免閥桿截面積發生變化，閥針104尾部還設有扳手13，方便旋轉閥針。
[0034]閥針組件9為分體過盈壓配不可拆卸的結構，更換時為整體更換。閥桿套106頭部外壁內陷并嵌入第一閥座102尾部，閥桿套106與第一閥座102之間為過盈配合。
[0035]綜上所述，一種注水井口用可調式注水分注器通過連接法蘭，可以和相同壓力級別通徑的注水井口連接，在分注器內部設置三個通道:進水通道、出水通道和向井下注水的注水通道，在進水通道和出水通道兩側設置側孔，可以連接另外一個注水分水器，實現多層注水的目的；進水通道通過側孔接入高壓水，出水通道通過側孔將部分高壓水分流到上層分注器，注水通道將高壓水注入井口；同時在注水通道入口設有閥針組件，通過旋轉閥針，可以調節注水通道的截面積，達到控制注水速度和注水量的目的，閥針針頭和閥座采用硬質合金材料制成，提高耐沖刷、耐磨損能力、延長閥針組件的使用壽命，閥針組件為分體過盈壓配不可拆卸的結構，更換時為整體更換，方便快捷。
[0036]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種注水井口用可調式注水分注器，包括本體(7)，所述本體(7)的前端設有蓋帽(10)，本體(7)與蓋帽(10)之間形成本體空腔(15)，所述本體(7)的中部上下兩側開設側孔(14)，內部設有出水通道(I)、進水通道(3)和注水通道(2)，所述注水通道(2)貫通本體(7)的前后端面，所述出水通道(I)和進水通道(3)分別位于注水通道(2)的上下兩側，且一端與本體空腔(15)貫通，另一端與其同側的側孔(14)貫通， 其特征在于:還包括閥針組件(9)，所述閥針組件(9)貫穿蓋帽(10)的頂面，且頭部伸入注水通道(2)，尾部伸出蓋帽(10);所述閥針組件(9)尾部通過閥桿螺母(11)與蓋帽頂面連接，所述閥針組件(9)與蓋帽頂面之間設有密封圈；所述閥針組件(9)相對于閥桿螺母(11)旋轉實現前后運動，調節注水通道(2)的水流截面積。2.根據權利要求1所述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于: 所述閥針組件(9)包括閥針(104)、閥座組合和閥桿套(106); 所述閥針(104)包括閥桿和設置在閥桿頂端的圓錐狀的針頭(101);所述閥桿為二級臺階軸，其頭部直徑大，尾部直徑小且設有外螺紋； 所述閥桿套(106)擰接在閥桿中部，且二者之間設有若干個橡膠密封圈，所述閥桿套(106)尾部嵌入到蓋帽頂面中，且與蓋帽頂面之間設有若干個橡膠密封圈； 所述閥座組合包括第一閥座(102)和第二閥座(103)，所述第一閥座(102)為中空結構且前端面設有內翻邊，所述內翻邊上設有用于放置第二閥座(103)的裝配槽(107)，第一閥座(102)與閥針(104)之間形成液體流通的閥針空腔(108)，第一閥座(102)中部上下兩側設有連通本體空腔(15)和閥針空腔(108)的通孔(105);所述第二閥座(103)內部設有連通閥針空腔(108)與注水通道(2)的進水孔，針頭(101)伸入進水孔，通過閥針(104)的前后運動改變針頭(101)與注水孔之間的間隙，調節注水通道(2)的水流截面積； 所述本體(7)在前端面注水通道(2)開口處設有閥座放置部，所述第一閥座(102)頭部嵌入閥座放置部；所述閥桿后部與蓋帽頂面之間還套設有閥桿螺母(U)，所述閥桿螺母(11)通過內外螺紋分別與閥桿和蓋帽頂面連接，所述閥桿螺母(11)的前端面與閥桿套(106)的后端面緊密接觸。3.根據權利要求2所述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述閥針(104)在閥桿螺母(11)之后還套設有鎖緊螺母(12)，所述閥針(104)尾部還設有方便旋轉的板手(13) ο4.根據權利要求2所述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述閥桿套(106)與第一閥座(102)之間為過盈配合，閥桿套(106)頭部外壁內陷并嵌入第一閥座(102)尾部。5.根據權利要求2所述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述針頭(101)和第二閥座(103)均為硬質合金制成，所述閥桿頂端設有針頭安裝槽(109)，所述針頭(101)在底面設有與針頭安裝槽(109)相對應的凸起;所述針頭(101)壓配或堆焊在閥桿的頂端;所述第二閥座(103)壓配或堆焊在裝配槽(107)內。6.根據權利要求2所述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述進水孔的直徑小于針頭(101)的最大直徑。7.根據權利要求2所述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述進水孔的截面積為80 mm2 ο8.根據權利要求2所述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述本體(7)與蓋帽(10)之間設有若干個橡膠密封圈；所述第一閥座(102)的前端面與本體(7)之間設有若干個橡膠密封圈。9.根據權利要求1所述的一種注水井口用可調式注水分注器，其特征在于:所述本體(7)通過螺紋連接安裝法蘭(6)，所述安裝法蘭(6)通過螺栓與井口法蘭固定，且安裝法蘭(6)與井口法蘭之間設有墊環(4)。
【文檔編號】E21B43/20GK205558880SQ201620032862
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月14日
【發明人】陸軍, 侯傳干, 呂可鑒
【申請人】南京偉業機械有限公司