一種用于拱形巷道內的超前支架的制作方法
【專利摘要】一種用于拱形巷道內的超前支架，屬于機械設備制造加工技術領域，該支架的底座分別置于拱形巷道內的底板上；立柱的柱尾分別設置于底座內，柱頭分別頂住弧形頂梁，弧形頂梁的頂部頂住拱形巷道內的頂板；平衡千斤頂連接于左右支架的弧形頂梁之間；左弧形側翻梁與左弧形頂梁鉸接；右弧形側翻梁與右弧形頂梁鉸接；左側翻梁千斤頂連接于左弧形側翻梁與左弧形頂梁之間；右側翻梁千斤頂連接于右弧形側翻梁與右弧形頂梁之間；防翻轉鏈連接于弧形頂梁與底座之間；該支架在拱形巷道內形成的平衡系統和弧形支護面，保證了支護的穩定和通道的安全；為防止弧形頂梁的偏心翻轉，加裝了防翻轉鏈以保證其安全性；提高了工作效率，降低了生產成本。
【專利說明】
一種用于拱形巷道內的超前支架
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種超前支架，特別是指在井下開采煤礦的綜采工作面上下順槽所用的超前支架，特用于拱形巷道的上下順槽。
【背景技術】
[0002]隨著我國大部分生產礦井開采的時間越來越長，部分礦井的時間甚至超過了50年，淺部煤層越來越少，礦井開采儲量不足的問題日益嚴重，大部分礦井隨著開采深度的增加，都面臨著高礦壓對礦井回采工作面正常生產帶來的影響，使得巷道在應力作用下變形，被壓垮，不僅影響通風、行人與運輸，更嚴重者產生沖擊地壓，不但影響安全生產，而且會造成礦井生產系統毀壞，危及礦井的安全，同時還會造成礦井維修工作量的加大，增加投入與消耗，礦井生產成本加大。
[0003]傳統回采工作面兩巷超前支護，均以單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁進行支護，根據巷道斷面及頂板壓力情況來確定支護參數，以確保兩個出口的安全，但在高礦壓下，這用支護形式存在著支護強度低下、支護速度慢、勞動強度大、成本高、消耗大、安全性差等缺陷。
[0004]超前支架的產生與使用彌補了傳統超前支護的缺陷，解決傳統支護方式對安全生產的影響，并達到產煤高產高效的目的。
[0005]超前支架使用的越來越多，而傳統超前支架的頂梁為水平，部分煤礦使用過程中的需求適用于拱形巷道的超前支架，在此需求下，用于拱形巷道的超前支架應運而生。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于克服了現有技術中的不足之處，提供一種綜采工作面的上下順槽為拱形界面時的專用超前支架，拱形巷道內的支護截面包括底座，立柱，弧形頂梁，平衡千斤頂，弧形側翻梁，側翻梁千斤頂，防翻轉鏈;立柱的作用力、平衡千斤頂作用力和反作用力以及拱形巷道內的頂板的反作用力均通過弧形頂梁形成平衡系統，保證整個支護截面的穩定性;弧形側翻梁的徹底展開和弧形頂梁的連接布滿整個拱形巷道內的頂板，并與拱形巷道內的頂板完全的接觸，形成完整的弧形支護面，保證下面的轉載運輸設備和行人通道的安全;當超前支架降架移架行走時，為防止弧形頂梁的偏心翻轉，特增加裝了防翻轉鏈以保證其安全性。
[0007]為了實現本實用新型的目的，我們將采用如下技術方案予以實施:
[0008]—種用于拱形巷道內的超前支架，其特征在于:該支架包括左支架、右支架、平衡千斤頂和防翻轉鏈，左支架包括左底座、左立柱、左弧形頂梁、左弧形側翻梁和左側翻梁千斤頂，右支架包括右底座、右立柱、右弧形頂梁、右弧形側翻梁和右側翻梁千斤頂，其中:
[0009]所述左右底座分別置于拱形巷道內的底板上；
[0010]所述左右立柱的柱尾分別設置于左右底座內，柱頭分別頂住左右弧形頂梁，左右弧形頂梁的頂部頂住拱形巷道內的頂板；[0011 ]所述平衡千斤頂連接于左右支架的左右弧形頂梁之間；
[0012]所述左弧形側翻梁與左弧形頂梁鉸接；
[0013]所述右弧形側翻梁與右弧形頂梁鉸接；
[0014]所述左側翻梁千斤頂連接于左弧形側翻梁與左弧形頂梁之間；
[0015]所述右側翻梁千斤頂連接于右弧形側翻梁與右弧形頂梁之間；
[0016]所述防翻轉鏈連接于左弧形頂梁與左底座或右弧形頂梁與右底座之間。
[0017]進一步，所述的左右弧形頂梁和左右弧形側翻梁的頂部與拱形巷道內的頂板的弧度相匹配。
[0018]進一步，所述的平衡千斤頂的軸向中心線通過左右弧形頂梁的頂部與拱形巷道內的頂板的接觸面的中心位置帶。
[0019]進一步，所述的平衡千斤頂與左右弧形頂梁上的連接點的位置分別高于左立柱與左弧形頂梁上的連接點的位置和右立柱與右弧形頂梁上的連接點的位置。
[0020]更進一步，所述的左、右弧形頂梁的左右兩側可設置左內、外弧形側翻梁;所述的右弧形頂梁的左右兩側可設置右內、外弧形側翻梁。
[0021]有益效果
[0022]目前拱形巷道主要為錨桿，錨索，單體支柱的方式進行支護，但在高礦壓的狀況下，使用這種用于拱形巷道內的超前支架，其立柱的作用力、平衡千斤頂作用力和反作用力以及拱形巷道內的頂板的反作用力均通過弧形頂梁形成平衡系統，保證整個支護截面的穩定性;弧形側翻梁的徹底展開和弧形頂梁的連接布滿整個拱形巷道內的頂板，并與拱形巷道內的頂板完全的接觸，形成完整的弧形支護面，保證下面的轉載運輸設備和行人通道的安全;當超前支架降架移架行走時，為防止弧形頂梁的偏心翻轉，特增加裝了防翻轉鏈以保證其安全性;提高了工作效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0024]1、左外弧形側翻梁，2、左外側翻梁千斤頂，3、左弧形頂梁，4、左內側翻梁，5、左內側翻梁千斤頂，6、平衡千斤頂，7、右內側翻梁，8、右側翻梁千斤頂，9、右弧形頂梁，10、防側翻鏈，11、左立柱，12、右立柱，13、左底座，14、右底座。
【具體實施方式】
[0025]結合附圖，對本實用新型做進一步地說明:
[0026]如圖1所示，一種用于拱形巷道內的超前支架包括左外弧形側翻梁1、左外側翻梁千斤頂2、左弧形頂梁3、左內側翻梁4、左內側翻梁千斤頂5、平衡千斤頂6、右內側翻梁7、右內側翻梁千斤頂8、右弧形頂梁9、防側翻鏈10、左立柱11、右立柱12、左底座13和右底座14;為了在拱形巷道內形成行人通道的支護空間，在拱形巷道內，左右底座13、14分別置于拱形巷道內的底板上，左右立柱11、12的柱尾分別設置于左右底座13、14內，柱頭分別頂住左右弧形頂梁3、9，左右弧形頂梁3、9的頂部頂住拱形巷道內的頂板，平衡千斤頂6連接于左右支架的左右弧形頂梁3、9之間，左外弧形側翻梁I與左弧形頂梁3鉸接，左內弧形側翻梁4與左弧形頂梁3鉸接，右弧形側翻梁7與右弧形頂梁9鉸接，左右弧形頂梁3、9和左內、外和右內弧形側翻梁1、4、7的頂部與拱形巷道內的頂板的弧度相匹配，左外側翻梁千斤頂2連接于左外弧形側翻梁I與左弧形頂梁3之間，左內側翻梁千斤頂5連接于左弧形頂梁3與左內弧形側翻梁4之間，右內側翻梁千斤頂8連接于右內弧形側翻梁7與右弧形頂梁9之間；防翻轉鏈10連接于左弧形頂梁3與左底座13和右弧形頂梁9與右底座14之間，是為了防止左右弧形頂梁3、9內翻；
[0027]平衡千斤頂6作用力作用于左弧形頂梁3的作用點為B，拱形巷道頂板的反作用力作用于左弧形頂梁3的作用點為A，左立柱11作用力作用于左弧形頂梁3的作用點為E，作用力點B在作用力點C的水平位置的上方，平衡千斤頂6的軸向中心線通過作用力點A或其附近(即左弧形頂梁3與拱形巷道內的頂板的接觸面中心地帶)；平衡千斤頂6作用力作用于右弧形頂梁9的作用點為C，拱形巷道頂板的反作用力作用于右弧形頂梁9的作用點為D，右立柱12作用力作用于右弧形頂梁9的作用點為F，作用力點C在作用力點B的水平位置的下方，平衡千斤頂6的軸向中心線通過作用力點D或其附近(即右弧形頂梁9與拱形巷道內的頂板的接觸面中心地帶)。
[0028]可看出采用超前支架的設計，適用于拱形巷道的支護，側翻梁的展開為工作人員和工作設備提供了安全的空間，立柱和和平衡千斤頂的合力提高了支架的支撐力和工作阻力，平衡千斤頂的合理布置增加了超前支架左右架的穩定性，適用于拱形巷道的超前支架解決了拱形巷道支護難的問題，大大降低了成產成本，提高了生產效率。
【主權項】
1.一種用于拱形巷道內的超前支架，其特征在于:該支架包括左支架、右支架、平衡千斤頂和防翻轉鏈，左支架包括左底座、左立柱、左弧形頂梁、左弧形側翻梁和左側翻梁千斤頂，右支架包括右底座、右立柱、右弧形頂梁、右弧形側翻梁和右側翻梁千斤頂，其中: 所述左右底座分別置于拱形巷道內的底板上； 所述左右立柱的柱尾分別設置于左右底座內，柱頭分別頂住左右弧形頂梁，左右弧形頂梁的頂部頂住拱形巷道內的頂板； 所述平衡千斤頂連接于左右支架的左右弧形頂梁之間； 所述左弧形側翻梁與左弧形頂梁鉸接； 所述右弧形側翻梁與右弧形頂梁鉸接； 所述左側翻梁千斤頂連接于左弧形側翻梁與左弧形頂梁之間； 所述右側翻梁千斤頂連接于右弧形側翻梁與右弧形頂梁之間； 所述防翻轉鏈連接于左弧形頂梁與左底座或右弧形頂梁與右底座之間。2.根據權利要求1所述的一種用于拱形巷道內的超前支架，其特征在于:所述的左右弧形頂梁和左右弧形側翻梁的頂部與拱形巷道內的頂板的弧度相匹配。3.根據權利要求1所述的一種用于拱形巷道內的超前支架，其特征在于:所述的平衡千斤頂的軸向中心線通過左右弧形頂梁的頂部與拱形巷道內的頂板的接觸面的中心位置帶。4.根據權利要求1所述的一種用于拱形巷道內的超前支架，其特征在于:所述的平衡千斤頂與左右弧形頂梁上的連接點的位置分別高于左立柱與左弧形頂梁上的連接點的位置和右立柱與右弧形頂梁上的連接點的位置。5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種用于拱形巷道內的超前支架，其特征在于:所述的左、右弧形頂梁的左右兩側可設置左內、外弧形側翻梁;所述的右弧形頂梁的左右兩側可設置右內、外弧形側翻梁。
【文檔編號】E21D23/04GK205532672SQ201620140787
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月18日
【發明人】李少波
【申請人】鄂爾多斯市巨鼎煤機制造有限責任公司