一種單體二級節流閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單體二級節流閥，包括閥體、活塞總成、底座、籠套、盤根盒、盤根盒固定器、閥桿、壓帽組成；還包括節流片固定環、節流片；所述閥體內腔流道為L字形結構，下端為氣體入口，左端為氣體出口，底座安裝在閥體內腔流道的錐面上，底座右側依次放置籠套、盤根盒，盤根盒固定器通過螺紋與閥體連接，并抵緊固定盤根盒、籠套和底座；所述籠套上布有節流孔；閥體內腔流道左端設有螺紋，螺紋右側設有臺階，所述節流片安裝在臺階上，節流片固定環通過螺紋連接閥體左端，將節流片抵緊在臺階上，節流片上設有節流孔；本實用新型通過設置節流片實現了同一閥體中二次節流，節約生產成本；相鄰節流片之間采用錯開安裝，增強氣體節流降壓效果。
【專利說明】
一種單體二級節流閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及油氣田開發技術領域，具體涉及一種天然氣井口節流降壓用的單體二級節流閥。
【背景技術】
[0002]對于高壓高產天然氣井口，為滿足天然氣集輸管線的集輸要求，需對井口的天然氣進行節流降壓處理，而節流閥是節流降壓的首選設備之一。節流閥種類較多，主要有針形節流閥、孔板式節流閥、柱塞式節流閥和楔形節流閥、籠式節流閥等，其中，籠式節流閥因其可靠性高，使用周期長，維護成本低等優點而受到市場歡迎。
[0003]籠式節流閥的主要節流降壓零件為籠套和活塞頭，籠套上布有按一定規格排布的小孔，當天然氣流經籠套小孔時，由于“小孔節流”原理，氣體的壓力降低；同時活塞頭可在籠套內部或外部滑動，控制籠套上露出孔的多少，以此調節天然氣的過流面積，達到控制流量的目的。
[0004]對于壓力較高、產量較大的天然氣井，一般采用兩級節流方式，即兩個節流閥串聯在節流管匯上。與單級節流相比，兩級節流安全性更高，節流閥內零部件的壽命也更長，但在一個天然氣井口設置兩套節流閥，增加了生產成本，占用更多井口空間，對連接密封性能要求也大大增加。因此，研發一種能將兩級節流集成到一個閥體內部的籠式節流閥，對于降低天然氣生產投資成本，提高生產效率，有極大地幫助。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題，本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，提供一種能夠實現二級節流、抗沖蝕能力強、安裝方便的籠式節流閥。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]—種單體二級節流閥，包括閥體、活塞總成、底座、籠套、盤根盒、盤根盒固定器、閥桿、壓帽組成;還包括節流片固定環、節流片;所述閥體內腔流道為L字形結構，下端為氣體入口，左端為氣體出口，底座安裝在閥體內腔流道的錐面上，底座右側依次放置籠套、盤根盒，盤根盒固定器通過螺紋與閥體連接，并抵緊固定盤根盒、籠套和底座;所述籠套上布有節流孔；閥體內腔流道左端設有螺紋，螺紋右側設有臺階，所述節流片安裝在臺階上，節流片固定環通過螺紋連接閥體左端，將節流片抵緊在臺階上，節流片上設有節流孔;所述活塞總成由活塞頭、活塞頭固定器、活塞頭壓環和閥桿組成，活塞頭塞入籠套中，閥桿一端連接活塞頭固定器，另一端穿過盤根盒固定器和壓帽。
[0008]優選的，所述節流片為圓形金屬片，邊緣處一側設有一圈凸臺。
[0009]優選的，所述節流片數量為至少I個，超過I個時，各節流片層疊安放在閥體內腔流道左端的臺階中，通過凸臺抵緊，保持每層節流片之間的間距。如此設計，保證氣體的流動空間。
[0010]優選的，所述相鄰兩個節流片的節流孔相互錯開。如此設計，確保氣體流動需要變向以達到減壓目的。
[0011 ]本實用新型的有益之處在于:
[0012]1、通過設置節流片，實現了同一閥體中二次節流，避免了采用多個節流閥帶來的問題，節約生產成本，減少安裝空間；
[0013]2、相對于籠套，節流片結構簡單，設計合理，易于加工，安裝便捷；
[0014]3、相鄰節流片之間采用錯開安裝，增強氣體節流降壓效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型中實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型中實施例的節流片結構示意圖主視圖；
[0017]圖3是本實用新型中實施例的節流片結構示意圖右視圖。
[0018]圖中:I為閥體，2為節流片固定環，3為節流片，4為底座，5為籠套，6為盤根盒，7為活塞頭固定器，8為盤根盒，9為活塞頭壓環，10為盤根盒固定器，11為閥桿，12為壓帽，13為節流孔，14為凸臺。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
[0020]如圖1?圖3所示，一種單體二級節流閥，包括閥體1、活塞總成、底座4、籠套5、盤根盒8、盤根盒固定器10、閥桿11、壓帽12組成;還包括節流片固定環2、節流片3;所述閥體內腔流道為T字形結構，下端為氣體入口，左端為氣體出口，底座4安裝在閥體I內腔流道的錐面上，底座4右側依次放置籠套5、盤根盒8，盤根盒固定器10通過螺紋與閥體I連接，并抵緊固定盤根盒8、籠套5和底座4;所述籠套5上布有節流孔13;閥體內腔流道左端設有螺紋，螺紋右側設有臺階，所述節流片3安裝在臺階上，節流片固定環2通過螺紋連接閥體I左端，將節流片3抵緊在臺階上，所述節流片3為圓形金屬片，邊緣處一側設有一圈凸臺14，所述相鄰兩個節流片3的節流孔13相互錯開，其錯開角度為α，如此設計，確保氣體流動需要變向以達到減壓目的，所述節流片3層疊安放在閥體內腔流道左端的臺階中，通過凸臺14抵緊，保持每層節流片3之間的間距，如此設計，保證氣體的流動空間；所述活塞總成由活塞頭6、活塞頭固定器7、活塞頭壓環9和閥桿11組成，活塞頭6塞入籠套5中，閥桿11 一端連接活塞頭固定器7，另一端穿過盤根盒固定器10和壓帽12。
[0021]所述底座4為節流后的天然氣提供導向，并為籠套5提供支撐和定位;籠套5安裝在底座4和盤根盒8之間，并由盤根盒固定器10與閥體I之間的螺紋連接，以限制籠套5的軸向位移，籠套5上均布有多個節流孔，實現第一級節流;節流片3安裝在節流閥出口端的內腔臺階面上，其上布有按一定規律排布的節流孔13，相鄰兩塊節流片3的節流孔13相互錯開，節流片3的數量、排布方式及相鄰節流片3的節流孔13軸線角度根據實際工況確定;節流片固定環2通過螺紋與閥體I連接，并限制各層節流片3的軸向位置;盤根盒固定器10與閥體I之間有螺紋連接，通過其間的螺紋連接實現底座4、籠套5、盤根盒8的軸向位移限制;活塞頭6、活塞頭固定器7、活塞頭壓環9和閥桿11組成活塞總成，該活塞總成通過閥桿11與節流閥執行結構相連，并在執行結構帶動下實現活塞總成的軸向移動，控制天然氣的有效過流面積，達到調節產量的目的。
[0022]實施例
[0023]本實施例中，所用節流片3設為三個，每一片節流片上設有4個節流孔13，節流孔13在節流片3直徑一半處沿圓心軸向陣列排布，節流片3數量為3個，相鄰節流片3的節流孔錯開角度α優選為45°。
[0024]從井底出來的高壓天然氣通過節流閥進口進入節流閥的內腔流道，通過籠套5上的節流孔13后壓力降低，實現第一級節流，活塞總成可沿節流閥內腔軸線運動，控制露出節流孔13的多少，調節天然氣的有效過流面積，達到調節產量的目的，天然氣向左通過第一塊節流片3的節流孔13后，壓力進一步降低，由于相鄰兩塊節流片3的節流孔相互錯開45°，天然氣流場在相鄰兩塊節流片3之間的空間內發生突變，壓力能存在一定損耗，天然氣壓力再次降低，如此循環，最終達到第三塊節流片3的壓力與進口端壓力相比大幅降低。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，本實用新型并不局限于上述方式，在不脫離本實用新型原理的前提下，還能進一步改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種單體二級節流閥，包括閥體(1)、活塞總成、底座(4)、籠套(5)、盤根盒(8)、盤根盒固定器(10)、閥桿(11)、壓帽(12)組成，其特征在于，還包括節流片固定環(2)、節流片(3);所述閥體內腔流道為L字形結構，下端為氣體入口，左端為氣體出口，底座(4)安裝在閥體(I)內腔流道的錐面上，底座(4)右側依次放置籠套(5)、盤根盒(8)，盤根盒固定器(10)通過螺紋與閥體(I)連接，并抵緊固定盤根盒(8)、籠套(5)和底座(4);所述籠套(5)上布有節流孔;閥體內腔流道左端設有螺紋，螺紋右側設有臺階，所述節流片(3)安裝在臺階上，節流片固定環(2)通過螺紋連接閥體(I)左端，將節流片(3)抵緊在臺階上，節流片(3)上設有節流孔;所述活塞總成由活塞頭(6)、活塞頭固定器(7)、活塞頭壓環(9)和閥桿(11)組成，活塞頭(6)塞入籠套(5)中，閥桿(11)一端連接活塞頭固定器(7)，另一端穿過盤根盒固定器(10)和壓帽(12)。2.根據權利要求1所述的一種單體二級節流閥，其特征在于，所述節流片(3)為圓形金屬片，邊緣處一側設有一圈凸臺(14)。3.根據權利要求2所述的一種單體二級節流閥，其特征在于，所述節流片(3)數量為至少I個，使用超過2個及以上節流片(3)時，將節流片(3)層疊安放在閥體內腔流道左端的臺階中，通過凸臺(14)抵緊，保持每層節流片(3)之間的間距。4.根據權利要求1所述的一種單體二級節流閥，其特征在于，所述相鄰兩個節流片(3)的節流孔(13)相互錯開。
【文檔編號】E21B34/02GK205477529SQ201620318168
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】李悅欽, 蘭曉冬, 向雪蕾
【申請人】四川宏鑫石油裝備制造有限公司