回壓凡爾式水泥塞定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油氣田開采用定位裝置技術領域，是一種回壓凡爾式水泥塞定位裝置；其包括套體和閥桿；在套體的上部內側通過至少一個的第一剪釘固定連接有開口朝上的杯狀體，在杯狀體的底端面上設置有第一過流孔，在套體的中部內側通過至少一個的第二剪釘固定連接有滑塊，在滑塊的中部設置有安裝孔，閥桿的中部套裝在安裝孔內，在閥桿的上部外側固定安裝有定位環。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過套體、杯狀體、滑塊、閥桿、閥體和壓縮彈簧的配合使用，實現下鉆過程中無需灌漿，碰壓后可形成密封，可有效阻止下部液體倒流，提鉆至水泥塞頂部再度憋壓建立循環；具有安全可靠和定位準確的特點，方便了操作，縮短了作業時間，提高了工作效率。
【專利說明】
回壓凡爾式水泥塞定位裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及油氣田開采用定位裝置技術領域，是一種回壓凡爾式水泥塞定位
目.0
【背景技術】
[0002]注水泥塞是油氣田開采中的常見工藝，常規井下注水泥塞的突出難點表現在:水泥塞過短，容易因計量誤差總是造成注水泥塞不成功;水泥塞過長，容易造成固鉆桿事故，用水泥塞定位器注水泥塞，可以準確定位水泥塞位置，減少施工風險和提高水泥塞質量，同時提高注水泥塞成功率。常見水泥塞定位器分無回壓凡爾式和回壓凡爾式，無回壓凡爾式下鉆過程中無需灌漿，但碰壓后無法阻止下部液體倒流，有回壓凡爾式磁壓后可阻止下部液體倒流，但下鉆過程中需要及時灌漿，延長作業時間。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種回壓凡爾式水泥塞定位裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有無回壓凡爾式下鉆過程中無需灌漿，但碰壓后無法阻止下部液體倒流;有回壓凡爾式磁壓后可阻止下部液體倒流，但下鉆過程中需及時灌漿和作業時間長的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種回壓凡爾式水泥塞定位裝置，包括套體和閥桿;在套體的上部內側通過至少一個的第一剪釘固定連接有開口朝上的杯狀體，在杯狀體的底端面上設置有第一過流孔，在套體的中部內側通過至少一個的第二剪釘固定連接有滑塊，在滑塊的中部設置有安裝孔，閥桿的中部套裝在安裝孔內，在閥桿的上部外側固定安裝有定位環，在閥桿的下端固定有外徑大于閥桿外徑的弧形堵頭，在弧形堵頭和滑塊之間的閥桿外側安裝有呈壓縮狀的壓縮彈簧，在滑塊的外周設置有至少一個的第二過流孔，在套體的下部內側通過至少一個的第三剪釘固定連接有閥體，在閥體的中部設置有第三過流孔，弧形堵頭通過壓縮彈簧壓緊并堵在第三過流孔上，在閥體的外側設置有至少一個的安裝槽，在安裝槽內安裝有彈性銷釘，彈性銷釘的外端壓緊在套體的內側面上，位于閥體下方的套體內側設置有環槽。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述在滑塊的外側設置有至少一個的止推槽，在止推槽內安裝有至少一個的止退鋼球。
[0007]上述在套體的上部內側固定有固定套，杯狀體的上部通過至少一個的第一剪釘固定連接在固定套的內側，杯狀體和閥桿之間有間距。
[0008]上述在弧形堵頭的外側固定連接有與弧形堵頭相對應的橡膠頭，橡膠頭通過壓縮彈簧壓緊并堵在第三過流孔上。
[0009]上述在閥桿的下部外側一體固定有限位塊，在限位塊和滑塊之間的閥桿外側安裝有呈壓縮狀的壓縮彈簧。
[0010]上述第三過流孔為上大下小的錐形孔;或/和，弧形堵頭為半圓形堵頭；或/和，在套體的上部設置有內螺紋或外螺紋，在套體的下部設置有內螺紋或外螺紋。
[0011]上述定位環和閥桿通過螺紋固定安裝在一起;在滑塊和套體之間安裝有密封圈，在閥體和套體之間安裝有密封圈。
[0012]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過套體、杯狀體、滑塊、閥桿、閥體和壓縮彈簧的配合使用，實現下鉆過程中無需灌漿，碰壓后可形成密封，可有效阻止下部液體倒流，提鉆至水泥塞頂部再度憋壓建立循環;具有安全可靠和定位準確的特點，方便了操作，縮短了作業時間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例初始狀態的主視半剖視結構示意圖。
[0014]附圖2為本實用新型憋壓剪斷第三剪釘建立循環后的主視半剖視結構示意圖。
[0015]附圖3為本實用新型憋壓剪斷第一剪釘和第二剪釘，弧形堵頭堵在第三過流孔上再度形成密封后的主視半剖視結構示意圖。
[0016]附圖4為本實用新型擊落閥體后的主視半剖視結構示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為:I為套體，2為閥桿，3為第一剪釘，4為杯狀體，5為第一過流孔，6為第二剪釘，7為滑塊，8為定位環，9為弧形堵頭，10為壓縮彈簧，11為第二過流孔，12為第三剪釘，13為閥體，14為第三過流孔，15為彈性銷釘，16為止退鋼球，17為固定套，18為橡膠頭，19為限位塊，20為密封圈，21為環槽。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0019]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0020]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0021]如附圖1、2、3、4所示，該回壓凡爾式水泥塞定位裝置包括套體I和閥桿2;在套體I的上部內側通過至少一個的第一剪釘3固定連接有開口朝上的杯狀體4，在杯狀體4的底端面上設置有第一過流孔5，在套體I的中部內側通過至少一個的第二剪釘6固定連接有滑塊7，在滑塊7的中部設置有安裝孔，閥桿2的中部套裝在安裝孔內，在閥桿2的上部外側固定安裝有定位環8，在閥桿2的下端固定有外徑大于閥桿2外徑的弧形堵頭9，在弧形堵頭9和滑塊7之間的閥桿2外側安裝有呈壓縮狀的壓縮彈簧10，在滑塊7的外周設置有至少一個的第二過流孔11，在套體I的下部內側通過至少一個的第三剪釘12固定連接有閥體13，在閥體13的中部設置有第三過流孔14，弧形堵頭9通過壓縮彈簧10壓緊并堵在第三過流孔14上，在閥體13的外側設置有至少一個的安裝槽，在安裝槽內安裝有彈性銷釘15，彈性銷釘15的外端壓緊在套體I的內側面上，位于閥體13下方的套體I內側設置有環槽21。彈性銷釘15的剪切壓力高于第一剪釘3、第二剪釘6和第三剪釘12的剪切壓力;這樣，通過套體1、杯狀體4、滑塊7、閥桿2、閥體13和壓縮彈簧10，在下鉆過程中無需灌漿，碰壓后可形成密封，可有效阻止下部液體倒流，提鉆至水泥塞頂部再度憋壓建立循環;具有安全可靠和定位準確的特點，方便了操作，縮短了作業時間，提高了工作效率。
[0022]可根據實際需要，對上述回壓凡爾式水泥塞定位裝置作進一步優化或/和改進:
[0023]如附圖1、2、3、4所示，在滑塊7的外側設置有至少一個的止推槽，在止推槽內安裝有至少一個的止退鋼球16。這樣，憋壓剪斷第二剪釘6，杯狀體4、定位環8、滑塊7、閥桿2和弧形堵頭9一起下行，下行至弧形堵頭9與閥體13上的第三過流孔14處并堵在第三過流孔14上，在止退鋼球16的作用下，弧形堵頭9與閥體13形成雙向密封，下部液體不倒流，再度轉換為反向單流閥。
[0024]如附圖1、2、3、4所示，在套體I的上部內側固定有固定套17，杯狀體4的上部通過至少一個的第一剪釘3固定連接在固定套17的內側，杯狀體4和閥桿2之間有間距。這樣，杯狀體4和閥桿2之間有間距便于憋壓剪斷第三剪釘12，閥體13下行后建立循環。
[0025]如附圖1、2、3、4所示，在弧形堵頭9的外側固定連接有與弧形堵頭9相對應的橡膠頭18，橡膠頭18通過壓縮彈簧10壓緊并堵在第三過流孔14上。這樣，橡膠頭18便于更好的密封在閥體13上的第三過流孔14處。
[0026]如附圖1、2、3、4所示，在閥桿2的下部外側一體固定有限位塊19，在限位塊19和滑塊7之間的閥桿2外側安裝有呈壓縮狀的壓縮彈簧10。這樣，限位塊19起到壓縮彈簧10的限位。
[0027]如附圖1、2、3、4所示，第三過流孔14為上大下小的錐形孔;或/和，弧形堵頭9為半圓形堵頭;或/和，在套體I的上部設置有內螺紋或外螺紋，在套體I的下部設置有內螺紋或外螺紋。這樣，錐形孔便于橡膠頭18更好的密封在閥體13上的第三過流孔14處。
[0028]如附圖1、2、3、4所示，定位環8和閥桿2通過螺紋固定安裝在一起;在滑塊7和套體I之間安裝有密封圈20，在閥體13和套體I之間安裝有密封圈20。這樣，通過螺紋固定安裝在一起便于定位環8和閥桿2的安裝和拆卸;密封圈20能夠起到更好的密封效果。
[0029]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0030]本實用新型最佳實施例的使用過程:工作時，按常規方式將本實用新型接入鉆具組合中，下鉆過程中無需灌漿，下入到設定位置后，憋壓剪斷第三剪釘12，閥體13下行，彈性銷釘15下行至套體I上的環槽21處彈開并限制閥體13繼續下行，閥體13和橡膠頭18球面脫離，液體通過第一過流孔5、第二過流孔11和第三過流孔14建立循環，調整泥漿性能，注入設定量水泥漿，壓入鉆桿膠塞，替漿，鉆桿膠塞向下運行到杯狀體4上形成碰壓，憋壓剪斷第一剪釘3，杯狀體4下行，下行至定位環8處與定位環8接觸再度形成碰壓，憋壓剪斷第二剪釘6，杯狀體4、定位環8、滑塊7、閥桿2、弧形堵頭9和橡膠頭18—起下行，下行至橡膠頭18與閥體13上的第三過流孔14處并堵在第三過流孔14上，再度轉換為反向單流閥，提鉆至水泥塞頂部，憋壓剪斷彈性銷釘15，擊落閥體13，再度建立循環，循環出多余水泥漿。
【主權項】
1.一種回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于包括套體和閥桿;在套體的上部內側通過至少一個的第一剪釘固定連接有開口朝上的杯狀體，在杯狀體的底端面上設置有第一過流孔，在套體的中部內側通過至少一個的第二剪釘固定連接有滑塊，在滑塊的中部設置有安裝孔，閥桿的中部套裝在安裝孔內，在閥桿的上部外側固定安裝有定位環，在閥桿的下端固定有外徑大于閥桿外徑的弧形堵頭，在弧形堵頭和滑塊之間的閥桿外側安裝有呈壓縮狀的壓縮彈簧，在滑塊的外周設置有至少一個的第二過流孔，在套體的下部內側通過至少一個的第三剪釘固定連接有閥體，在閥體的中部設置有第三過流孔，弧形堵頭通過壓縮彈簧壓緊并堵在第三過流孔上，在閥體的外側設置有至少一個的安裝槽，在安裝槽內安裝有彈性銷釘，彈性銷釘的外端壓緊在套體的內側面上，位于閥體下方的套體內側設置有環槽。2.根據權利要求1所述的回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于滑塊的外側設置有至少一個的止推槽，在止推槽內安裝有至少一個的止退鋼球。3.根據權利要求1或2所述的回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于套體的上部內側固定有固定套，杯狀體的上部通過至少一個的第一剪釘固定連接在固定套的內側，杯狀體和閥桿之間有間距。4.根據權利要求1或2所述的回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于弧形堵頭的外側固定連接有與弧形堵頭相對應的橡膠頭，橡膠頭通過壓縮彈簧壓緊并堵在第三過流孔上。5.根據權利要求3所述的回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于弧形堵頭的外側固定連接有與弧形堵頭相對應的橡膠頭，橡膠頭通過壓縮彈簧壓緊并堵在第三過流孔上。6.根據權利要求1或2或5所述的回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于閥桿的下部外側一體固定有限位塊，在限位塊和滑塊之間的閥桿外側安裝有呈壓縮狀的壓縮彈簧。7.根據權利要求4所述的回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于閥桿的下部外側一體固定有限位塊，在限位塊和滑塊之間的閥桿外側安裝有呈壓縮狀的壓縮彈簧。8.根據權利要求1或2或5或7所述的回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于第三過流孔為上大下小的錐形孔;或/和，弧形堵頭為半圓形堵頭;或/和，在套體的上部設置有內螺紋或外螺紋，在套體的下部設置有內螺紋或外螺紋。9.根據權利要求6所述的回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于第三過流孔為上大下小的錐形孔;或/和，弧形堵頭為半圓形堵頭;或/和，在套體的上部設置有內螺紋或外螺紋，在套體的下部設置有內螺紋或外螺紋。10.根據權利要求9所述的回壓凡爾式水泥塞定位裝置，其特征在于定位環和閥桿通過螺紋固定安裝在一起;在滑塊和套體之間安裝有密封圈，在閥體和套體之間安裝有密封圈。
【文檔編號】E21B33/13GK205477521SQ201620193283
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月14日
【發明人】徐少俊, 楊光, 胡開利, 付仕, 顏斌, 辛勇
【申請人】中國石油集團西部鉆探工程有限公司