旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構，包括鉆桿本體（1），以及固定在鉆桿本體（5）內臂上的多個驅動鍵（2）；所述驅動鍵（2）為一整體的弧形板。本實用新型在鉆桿本體內臂上焊接多個整體驅動鍵；該驅動鍵為一整體的弧形板，鍵與鍵槽間配合連接順暢，使鉆桿在作業或是裝配時更輕松，提高工作效率，而且作為整體弧形板的形式使驅動鍵強度大，連接更穩固，不易損壞。
【專利說明】
旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鉆桿結構，具體是一種旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構。
【背景技術】
[0002]在基礎設施的建設中經常需要進行打粧，鉆桿是最常用的打粧工具。旋轉打粧時，需要給鉆桿施加扭矩和軸向載荷，扭矩采用動力頭提供，軸向載荷通過鉆桿自重或外部載荷作用于動力頭，動力頭再作用于鉆桿實現。鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。為實現鉆桿的扭矩傳遞和施加軸向載荷，目前采用的方案是:動力頭與鉆桿之間采用驅動鍵傳遞扭矩，動力頭可以沿鉆桿軸向移動，利用鉆桿自重或采用軸向位移限制機構，來實現軸向加載。如圖1和圖2所示，現有鉆桿內臂驅動鍵2是由兩根相互平行的長筋條21，并在兩長筋條21之間焊接多個連接條22組成，其存在的缺陷有:1、安裝不順暢，該鍵槽結構連接時容易卡在外壁上，2、使用時，驅動鍵長期受力，容易變形斷裂，使用壽命低。
【發明內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構，使鉆桿連接順暢，增加驅動鍵強度，不易損壞。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型一種旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構，包括鉆桿本體，以及固定在鉆桿本體內臂上的多個驅動鍵;所述驅動鍵為一整體的弧形板。
[0005]本實用新型優選的，所述驅動鍵焊接在鉆桿本體內臂上。采用焊接的連接方式不需要在鋼材上打孔鉆眼，省工省時，又不使材料的截面積受到減損，使材料得到充分利用，結構剛性也較大，結構的整體性好。
[0006]本實用新型優選的，所述驅動鍵設置有3個。驅動鍵數量不易過多，或過少，過多制造復雜，而且每個驅動鍵的強度都會相應降低。過少又會存在驅動鍵連接不牢固的情況。
[0007]本實用新型優選的，所述3個驅動鍵均布在鉆桿本體內臂上，兩兩之間間隙相同。能夠保證受力均勻，增加鉆桿使用壽命。
[0008]與現有技術相比，本實用新型在鉆桿本體內臂上焊接多個整體驅動鍵;該驅動鍵為一整體的弧形板，鍵與鍵槽間配合連接順暢，使鉆桿在作業或是裝配時更輕松，提高工作效率，而且作為整體弧形板的形式使驅動鍵強度大，連接更穩固，不易損壞。
【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術結構不意圖；
[0010]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[ΟΟ??]圖3為本實用新型結構不意圖；
[0012]圖4為圖3中A-A剖視圖；
[0013]圖5為本實用新型驅動鍵部分示意圖；
[0014]圖中:1、鉆桿本體，2、驅動鍵，21、長筋條，4、連接條。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖3、圖4和圖5所示，本實用新型旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構，包括鉆桿本體I，以及固定在鉆桿本體I內臂上的多個驅動鍵2;所述驅動鍵2為一整體的弧形板。本實用新型在鉆桿本體內臂上焊接多個整體驅動鍵;該驅動鍵為一整體的弧形板，鍵與鍵槽間配合連接順暢，使鉆桿在作業或是裝配時更輕松，提高工作效率，而且作為整體弧形板的形式使驅動鍵強度大，連接更穩固，不易損壞。
[0017]在上述結構基礎上，本實用新型驅動鍵2優選采用焊接的連接方式，焊接在鉆桿本體I內臂上。采用焊接的連接方式不需要在鋼材上打孔鉆眼，省工省時，又不使材料的截面積受到減損，使材料得到充分利用，結構剛性也較大，結構的整體性好。
[0018]本實用新型驅動鍵2優選設置有3個。驅動鍵數量不易過多，或過少，過多制造復雜，而且每個驅動鍵的強度都會相應降低。過少又會存在驅動鍵連接不牢固的情況。
[0019]本實用新型3個驅動鍵2均布在鉆桿本體I內臂上，兩兩之間間隙相同。能夠保證受力均勻，增加鉆桿使用壽命。
[0020]當然，上述實施例僅是本實用新型的優選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。由于可能實現的方式較多，這里就不再一一舉例說明。
【主權項】
1.一種旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構，包括鉆桿本體(I)，以及固定在鉆桿本體(I)內臂上的多個驅動鍵(2);其特征在于，所述驅動鍵(2)為一整體的弧形板。2.根據權利要求1所述的旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構，其特征在于，所述驅動鍵(2)焊接在鉆桿本體(I)內臂上。3.根據權利要求1或2所述的旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構，其特征在于，所述驅動鍵(2)設置有3個。4.根據權利要求3所述的旋挖鉆機鉆桿的驅動鍵結構，其特征在于，所述3個驅動鍵(2)均布在鉆桿本體(I)內臂上，兩兩之間間隙相同。
【文檔編號】E21B17/046GK205445500SQ201521091425
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】姚為之, 李銀陽, 高大偉
【申請人】徐州恒興金橋機械科技有限公司