一種u型鋼連接套筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種U型鋼連接套筒。采用V型套筒連接兩根U型鋼，V型套筒中留有和U型鋼截面尺寸相同的孔隙，套筒內部的孔隙分左右兩部分，可以分別插入U型鋼，在套筒的中間位置留有隔板，防止U型鋼的滑脫。本實用新型有效地解決了已有技術存在的連接件易松動、甚至失效的問題，制造工藝簡單，沒有螺栓，安裝操作方便，提高了工作效率，滿足U型鋼支架的聯接要求，工程效益顯著。
【專利說明】
一種U型鋼連接套筒
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種U型鋼連接套筒，可以廣泛適用于不同U型鋼支架的搭接。
【背景技術】
[0002]U型鋼連接固件能為U型鋼支架提供可靠的連接性能，提高巷道使用壽命，降低巷道的維修率，減少安全事故的發生。U型鋼搭接長度一般在400mm，制造工藝簡單，安裝操作方便，且具有用料省、成型穩定、加工效率高及投資低效益高等優點。現在一般U型鋼支架的連接固件由于工作阻力不夠，連接件易松動，支架變形嚴重時卡纜發生斷裂失效，造成了巨大的經濟損失。因此設計一種增大工作阻力，提高U型鋼支架使用壽命的連接固件至關重要。
【發明內容】
[0003]針對上述技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種新型U型鋼連接套筒，提尚U型鋼連接的穩定性。
[0004]—種U型鋼連接套筒，采用V型套筒連接兩根U型鋼，V型套筒中留有和U型鋼截面尺寸相同的孔隙，套筒內部的孔隙分左右兩部分，可以分別插入U型鋼，在套筒的中間位置留有隔板，防止U型鋼的滑脫。
[0005]作為改進，套筒采用Q345低碳鋼鑄成的V型柱體，柱體長400mm，V型柱體中留有和U型鋼截面尺寸相同的孔隙，在柱體中間留有20_厚度的隔板，把孔隙分為左右兩部分，可以分別插入U型鋼。
[0006]本實用新型的有益效果是:U型鋼連接套筒內部的孔隙和U型鋼截面尺寸吻合，U型鋼插入套筒后，在套筒約束作用下安全可靠的連接在一起。同時，由于U型鋼彎曲的特點，在安裝套筒時U型鋼無法完全插入孔隙，會留出一部分孔隙，當圍巖壓力過大時，U型鋼產生縮動，填滿孔隙，柱體中間的隔板阻止了U型鋼繼續產生縮動。在提高U型鋼連接穩定性的同時，增加了U型鋼支架的可縮動性，有效的解決了由于工作阻力不足而產生的連接件松動、甚至失效問題，制造工藝簡單，安裝操作方便，滿足U型鋼支架的聯接要求，工程效益顯著。
【附圖說明】
[0007]圖1是一種U型鋼連接套筒的結構示意圖；
[0008]圖2是A-A截面平面示意圖；
[0009]附圖標記:(I)第一U型鋼;(2)套筒;(3)第二U型鋼;(4)U型孔隙。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1、圖2，說明如下:U型鋼連接套筒采用Q345低碳鋼，采用V型套筒連接兩根U型鋼，V型套筒中留有和U型鋼截面尺寸相同的孔隙，柱體內部的孔隙分左右兩部分，可以分別插入U型鋼，在柱體的中間位置留有隔板，防止U型鋼的滑脫。
[0011]如附圖1所示，安裝后的結構包括第一U型鋼(1)、套筒(2)和第二 U型鋼(3)組成，其特征在于:采用V型套筒連接兩根U型鋼，套筒內部的孔隙分左右兩部分，可以分別插入U型鋼，在柱體的中間位置留有隔板，防止U型鋼的滑脫。
[0012]如附圖2所示，套筒采用V型柱體，柱體中留有和U型鋼尺寸相同的孔隙，柱體內部的孔隙分左右兩部分，可以分別插入U型鋼，在柱體的中間位置留有隔板。
[0013]作為改進，套筒采用Q345低碳鋼鑄成的V型柱體，柱體長400mm，V型套筒中留有和U型鋼截面尺寸相同的孔隙，在柱體中間留有20_厚度的隔板，把孔隙分為左右兩部分，可以分別插入U型鋼。
[0014]為了確保套筒的穩定性，對不同規格的U型鋼采用不同孔隙的套筒，確保套筒孔隙能和U型鋼吻合。并確保安裝套筒時給予一定的預應力，使U型鋼插入套筒孔隙內部。
【主權項】
1.一種U型鋼連接套筒，采用V型套筒連接兩根U型鋼，V型套筒中留有和U型鋼截面尺寸相同的孔隙，套筒內部的孔隙分左右兩部分，可以分別插入U型鋼，在柱體的中間位置留有隔板，防止U型鋼的滑脫。2.根據權利要求1中所述一種U型鋼連接套筒，其特征是:套筒(2)采用Q345低碳鋼鑄成的V型柱體，柱體長400mm，V型柱體中留有和U型鋼截面尺寸相同的孔隙，在套筒中間留有20_厚度的隔板，把孔隙分為左右兩部分，可以分別插入U型鋼。
【文檔編號】E21D11/22GK205422749SQ201620245049
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】韓國幸, 韓昌賢, 李金倉
【申請人】山東科技大學