一種取樣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種取樣裝置，其包括：具有第一入口和第一出口的第一閥體；所述第一入口能與外部管線相連通；可移動地設置于所述第一閥體內的閥芯，當所述閥芯向靠近所述第一入口的方向移動時，所述第一閥體內的液體能通過所述第一入口流入所述外部管線中；具有第二入口的第二閥體；所述第二入口與所述第一出口相連通；可移動地設置于所述第二閥體內的密封件；當所述閥芯向靠近所述第一入口的方向移動后，所述密封件能向靠近所述第一出口的方向移動以密封所述第一出口。本實用新型實現了提供一種不會發生漏油現象的一種取樣裝置的目的。
【專利說明】
一種取樣裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及油田采油設備技術領域，尤其涉及一種取樣裝置。
【背景技術】
[0002]油井含水率是油井最基本的資料之一，是采油管理者掌握油井生產狀況，進行油水井動態分析，及時采取有效措施的必不可少的第一手資料，因此，油井取樣是采油生產單位每天必須進行的一項基礎工作。
[0003]稠油也稱重油，即高粘度重質原油，在油層中的粘度高，流動阻力大，甚至不能流動。原油管線中稠油的含水率處于變化之中，因此要獲得原油管線中稠油含水率的變化規律，采油生產單位每天必須對稠油進行多次取樣。
[0004]現有技術中，一般采用截止閥來進行稠油的取樣。截止閥包括閥體和可移動地設置于閥體中的閥芯，閥體通過入口與原油管線相連通，閥體上設置有取樣口；閥芯的外壁能與閥體的內壁相抵靠，該閥芯具有密封入口的第一工作狀態、允許原油管線中的原油流出取樣口的第二工作狀態和將截止閥內殘存的原油推回原油管線中的第三工作狀態，當閥芯處于第一工作狀態時，該截止閥處于關閉的工作狀態，此時不能進行取樣；當閥芯處于第二工作狀態時，該截止閥處于打開的工作狀態，此時能進行取樣；當閥芯處于第三工作狀態時，該截止閥處于由打開到關閉的過程中，此時能將截止閥內殘存的原油推回原油管線中；從而減少截止閥內殘存的原油，從而能防止原油在截止閥中發生凍堵的現象，但是稠油中一般含有較多的顆粒，因此使用截止閥進行取樣時，稠油中含有的沙粒會殘存在截止閥的內壁上，從而所以使得閥芯的外壁與截止閥內壁之間存在間隙，尤其是采樣頻率較高時，殘留在截止閥的內壁上的沙粒更多，因此閥芯的外壁與截止閥內壁之間的間隙變得更大;從而使得截止閥處于關閉的工作狀態時，原油也能通過閥芯的外壁與截止閥內壁之間的間隙流出取樣口，從而發生漏油現象。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種不會發生漏油現象的一種取樣裝置。
[0006]本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現:一種取樣裝置，其包括:具有第一入口和第一出口的第一閥體;所述第一入口能與外部管線相連通;可移動地設置于所述第一閥體內的閥芯，當所述閥芯向靠近所述第一入口的方向移動時，所述第一閥體內的液體能通過所述第一入口流入所述外部管線中；具有第二入口的第二閥體;所述第二入口與所述第一出口相連通;可移動地設置于所述第二閥體內的密封件；當所述閥芯向靠近所述第一入口的方向移動后，所述密封件向靠近所述第一出口的方向移動以密封所述第一出
□ O
[0007]優選地，所述第二閥體具有開口端;所述密封件具有配合部，所述配合部能與所述開口端的內壁相配合以向所述密封件施加使所述密封件的外壁與所述開口端的內壁相抵靠的作用力；當所述閥芯向靠近所述第一入口的方向移動后，所述密封件向靠近所述第一出口的方向移動以通過所述配合部密封所述開口端。
[0008]優選地，所述配合部的橫截面積向靠近所述開口端的方向縮小。
[0009 ]優選地，所述配合部為錐面。
[0010]優選地，所述第二閥體內具有連通所述第二入口與所述開口端的通道，所述通道的中心線與所述第一出口的中心線垂直。
[0011]優選地，當所述密封件密封所述第一出口時，所述配合部的端面與所述開口端的端面處于同一水平面上或所述配合部的端面向遠離所述開口端的端面的方向延伸。
[0012]優選地，所述第二入口設置于所述開口端的側壁上。
[0013]優選地，所述閥芯連接有第一操作件，所述第一操作件可操作地帶動所述閥芯在所述第一閥體中移動;所述密封件連接有第二操作件，所述第二操作件可操作地帶動所述密封件在所述第二閥體中移動。
[0014]優選地，所述第一入口的中心線的延伸方向與所述外部管線的延伸方向之間形成有一不為0°或180°的夾角。
[0015]優選地，所述第一閥體內設置有第一內腔，所述第一入口通過所述第一內腔與所述第一出口相連通;所述閥芯可移動地設置于所述第一內腔中，所述閥芯的移動軸線與所述外部管線相垂直。
[0016]本實用新型提供的一種取樣裝置的有益效果是:本實用新型通過具有第二入口的第二閥體;第二入口與第一出口相連通;可移動地設置于第二閥體內的密封件；當閥芯向靠近第一入口的方向移動后，密封件向靠近第一出口的方向移動以密封第一出口 ；閥芯向靠近第一入口的方向移動以使第一閥體內的液體能通過第一入口流入外部管線中；從而減少第一閥體內殘存的原油，從而能防止原油在第一閥體中發生凍堵的現象，當閥芯向靠近第一入口的方向移動后，密封件能向靠近第一出口的方向移動以密封第一出口，從而當稠油中含有的沙粒殘存在第一閥體的內壁上，尤其是采樣頻率較高時，殘留在第一閥體的內壁上的沙粒更多，從而使得閥芯的外壁與截止閥內壁之間的間隙變得更大時，原油通過第一閥體與閥芯之間的間隙流出第一出口，但由于該密封件密封第一出口，所以原油被密封件擋住，而不能從第一出口流出，從而不會發生漏油現象，從而實現了本實用新型提供一種不會發生漏油現象的一種取樣裝置的目的。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1本實用新型的主視圖；
[0019]圖2本實用新型的側視圖；
[0020]圖3本實用新型的取樣狀態的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參閱圖1、2、3。本實用新型提供的一種取樣裝置，其包括:具有第一入口15和第一出口 19的第一閥體11;所述第一入口 15能與外部管線31相連通;可移動地設置于所述第一閥體11內的閥芯23，當所述閥芯23向靠近所述第一入口 15的方向移動時，所述第一閥體11內的液體能通過所述第一入口 15流入所述外部管線31中；具有第二入口 17的第二閥體13;所述第二入口 17與所述第一出口 19相連通;可移動地設置于所述第二閥體13內的密封件27;當所述閥芯23向靠近所述第一入口 15的方向移動后，所述密封件27能向靠近所述第一出口 19的方向移動以密封所述第一出口 19。
[0023]本實用新型提供的一種取樣裝置通過具有第二入口17的第二閥體13;第二入口 17與第一出口 19相連通;可移動地設置于第二閥體13內的密封件27;當閥芯23向靠近第一入口 15的方向移動后，密封件27能向靠近第一出口 19的方向移動以密封第一出口 19;閥芯23向靠近第一入口 15的方向移動以使第一閥體11內的液體能通過第一入口 15流入外部管線31中；從而減少第一閥體11內殘存的原油，從而能防止原油在第一閥體11中發生凍堵的現象，當閥芯23向靠近第一入口 15的方向移動后，密封件27向靠近第一出口 19的方向移動以密封第一出口 19，從而當稠油中含有的沙粒殘存在第一閥體11的內壁上，尤其是采樣頻率較高時，殘留在第一閥體11的內壁上的沙粒更多，從而使得閥芯23的外壁與截止閥內壁之間的間隙變得更大時，原油通過第一閥體11與閥芯23之間的間隙流出第一出口 19，但由于該密封件27密封第一出口 19，所以原油被密封件27擋住，而不能從第一出口 19流出，從而不會發生漏油現象，從而實現了本實用新型提供一種不會發生漏油現象的一種取樣裝置的目的。
[0024]如圖1所不，在本實施方式中，具有第一入口 15和第一出口 19的第一閥體11 ;第一入口 15能與外部管線31相連通，從而能通過第一入口 15使得外部管線31中的原油流入第一閥體11中，從而能夠取樣。第一入口 15的中心線的延伸方向與外部管線31的延伸方向之間形成有一不為0°或180°的夾角；從而第一閥體11的第一入口 15能與外部管線31相連通。第一閥體11內設置有第一內腔，第一入口15通過第一內腔與第一出口 19相連通。
[0025]如圖1、2、3所示，在本實施方式中，可移動地設置于第一閥體11內的閥芯23，該閥芯23的部分外壁周向抵靠于第一閥體11的內壁；當閥芯23向靠近第一入口 15的方向移動時，第一閥體11內的液體能通過第一入口 15流入外部管線31中；從而當取樣結束時，通過閥芯23向靠近第一入口 15的方向移動能將第一閥體11內殘存的原油推回原油管線中；從而減少第一閥體11內殘存的原油，從而能防止原油在第一閥體11中發生凍堵的現象。在本實施方式中，該閥芯23可移動地設置于第一內腔內，閥芯23的移動軸線與外部管線31相垂直，從而當第一入口 15與外部管線31相連通時，一方面該外部管線31中的原油能通過第一入口 15順利流入第一閥體11內，從而減少了打開第一閥體11的作用力；另一方面也有利于閥芯23將第一閥體11內的原油推回外部管線31中。該閥芯23連接有第一操作件41，第一操作件41可操作地帶動閥芯23在第一閥體11中移動，從而使得閥芯23具有密封第一入口 15的第一工作狀態、允許外部管線31中的原油流出第一出口 19的第二工作狀態和將第一閥體11內殘存的原油推回外部管線31中的第三工作狀態，當閥芯23處于第一工作狀態時，該第一閥體11處于關閉的工作狀態，此時不能進行取樣；當閥芯23處于第二工作狀態時，該第一閥體11處于打開的工作狀態，此時能進行取樣；當閥芯23處于第三工作狀態時，該第一閥體11處于由打開到關閉的過程中，此時能將第一閥體11內殘存的原油推回外部管線31中。在本實施方式中，該第一操作件41包括與閥芯23背對第一入口 15的一端相連接的第一操作桿33和第一手柄35，該第一操作桿33背對閥芯23的一端穿過第一閥體11與第一手柄35相連接，從而能通過第一手柄35操作第一操作桿33，從而帶動閥芯23在第一閥體11中移動。
[0026]如圖1、2、3所示，在本實施方式中，具有開口端21的第二閥體13;該第二閥體13用于打開該第一出口 19，以進行取樣和密封該第一出口 19。該第二閥體13上設置有第二入口17，該第二入口 17與第一出口 19相連接，從而通過該第二入口 17將第二閥體13與第一閥體11進行連通。該第二閥體13內具有連通第二入口 17與開口端21的通道，從而通過該通道第一出口 19內的液體能流出開口端21。該通道的中心線與第一出口 19的中心線垂直，從而當密封件27位于開口端21內時，密封件27在重力的作用下，密封件27的外壁能與封堵部25的內壁抵靠，從而密封開口端21，從而當稠油中含有的沙粒殘存在第一閥體11的內壁上，尤其是采樣頻率較高時，殘留在第一閥體11的內壁上的沙粒更多，從而使得閥芯23的外壁與截止閥內壁之間的間隙變得更大時，原油通過第一閥體11與閥芯23之間的間隙流出第一出口19，但原油能被密封件27擋住，而不能從開口端21流出，從而不會發生漏油現象，在本實施方式中，該第二入口 17設置于開口端21的側壁上，從而能與第一出口 19相連通。該開口端21具有封堵部25，封堵部25能與配合部29相配合以向密封件27施加使密封件27的外壁與開口端21的內壁相抵靠的作用力。在本實施方式中，該封堵部25為錐面。
[0027]如圖1、2、3所示，在本實施方式中，可移動地設置于第二閥體13內的密封件27;該密封件27具有配合部29，當密封件27向靠近開口端21的方向移動時，配合部29能與開口端21的內壁相配合以向密封件27施加使密封件27的外壁與開口端21的內壁相抵靠的作用力；當閥芯23向靠近第一入口 15的方向移動后，密封件27向靠近第一出口 19的方向移動以通過配合部29密封開口端21;從而當稠油中含有的沙粒殘存在第一閥體11的內壁上，尤其是采樣頻率較高時，殘留在第一閥體11的內壁上的沙粒更多，從而使得閥芯23的外壁與截止閥內壁之間的間隙變得更大時，原油通過第一閥體11與閥芯23之間的間隙流出第一出口 19，但原油能被密封件27擋住，而不能從開口端21流出，從而不會發生漏油現象。在本實施方式中，該配合部29的橫截面積向靠近開口端21的方向縮小，從而與封堵部25的內壁進行配合，當密封件27位于開口端21內時，密封件27在重力的作用下，密封件27的外壁能與封堵部25的內壁抵靠，從而密封開口端21。進一步地，在本實施方式中，該配合部29為錐面。當密封件27密封第一出口 19時，配合部29的端面與開口端21的端面處于同一水平面上或配合部29的端面向遠離開口端21的端面的方向延伸，從而當密封件27向靠近開口端21的方向移動時，該密封件27能將開口端21內殘存的原油推出開口端21，從而防止第二閥體13內發生凍堵的現象。在本實施方式中，該密封件27包括延伸部，當密封件27密封第二入口 17后，延伸部延伸出開口端21，從而當密封件27向靠近開口端21的方向移動時，該密封件27能保證將開口端21內殘存的原油全部推出開口端21，從而防止第二閥體13內發生凍堵的現象。該密封件27連接有第二操作件43，第二操作件43可操作地帶動密封件27在第二閥體13中移動，從而當第二操作件43操作密封件27向遠離開口端21的方向移動時能打開第二閥體13，從而使得開口端21與第一出口 19相連通，從而能通過開口端21進行取樣；當第二操作件43操作密封件27向靠近開口端21的方向移動時能關閉第二閥體13，從而密封開口端21，從而能防止發生漏油現象。在本實施方式中，該第二操作件43包括與密封件27背對開口端21的一端相連接的第二操作桿37和第二手柄39，該第二操作桿37背對密封件27的一端穿過第二閥體13與第二手柄39相連接，從而能通過第二手柄39操作第二操作桿37，從而帶動密封件27在第二閥體13中移動。
[0028]當閥芯23向靠近第一入口15的方向移動后，密封件27通過配合部29密封開口端21。當密封件27向靠近開口端21的方向移動時，配合部29能與開口端21的內壁相配合以向密封件27施加使密封件27的外壁與開口端21的內壁相抵靠的作用力；閥芯23向靠近第一入口 15的方向移動以使第一閥體11內的液體能通過第一入口 15流入外部管線31中；從而減少第一閥體11內殘存的原油，從而能防止原油在第一閥體11中發生凍堵的現象，當閥芯23向靠近第一入口 15的方向移動后，將密封件27向靠近開口端21的方向移動以通過配合部29密封開口端21，從而當稠油中含有的沙粒殘存在第一閥體11的內壁上，尤其是采樣頻率較高時，殘留在第一閥體11的內壁上的沙粒更多，從而使得閥芯23的外壁與截止閥內壁之間的間隙變得更大時，原油通過第一閥體11與閥芯23之間的間隙流出第一出口 19，但由于該第一出口 19與第二入口 17相連通，且密封件27向靠近開口端21的方向移動時配合部29能向密封件27施加使密封件27的外壁與開口端21的內壁相抵靠的作用力，從而密封件27的外壁與開口端21的內壁相抵靠，所以原油被密封件27擋住，而不能從開口端21流出，從而不會發生漏油現象，從而實現了本實用新型提供一種不會發生漏油現象的一種取樣裝置的目的。
[0029]以上僅為本實用新型的幾個實施例，本領域技術人員依據申請文件公開的內容可以對本實用新型實施例進行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種取樣裝置，其特征在于，其包括: 具有第一入口和第一出口的第一閥體;所述第一入口能與外部管線相連通； 可移動地設置于所述第一閥體內的閥芯，當所述閥芯向靠近所述第一入口的方向移動時，所述第一閥體內的液體能通過所述第一入口流入所述外部管線中； 具有第二入口的第二閥體;所述第二入口與所述第一出口相連通； 可移動地設置于所述第二閥體內的密封件；當所述閥芯向靠近所述第一入口的方向移動后，所述密封件向靠近所述第一出口的方向移動以密封所述第一出口。2.根據權利要求1所述的取樣裝置，其特征在于:所述第二閥體具有開口端;所述密封件具有配合部，所述配合部能與所述開口端的內壁相配合以向所述密封件施加使所述密封件的外壁與所述開口端的內壁相抵靠的作用力；當所述閥芯向靠近所述第一入口的方向移動后，所述密封件向靠近所述第一出口的方向移動以通過所述配合部密封所述開口端。3.根據權利要求2所述的取樣裝置，其特征在于:所述配合部的橫截面積向靠近所述開口端的方向縮小。4.根據權利要求2所述的取樣裝置，其特征在于:所述配合部為錐面。5.根據權利要求2所述的取樣裝置，其特征在于:所述第二閥體內具有連通所述第二入口與所述開口端的通道，所述通道的中心線與所述第一出口的中心線垂直。6.根據權利要求2所述的取樣裝置，其特征在于:當所述密封件密封所述第一出口時，所述配合部的端面與所述開口端的端面處于同一水平面上或所述配合部的端面向遠離所述開口端的端面的方向延伸。7.根據權利要求2所述的取樣裝置，其特征在于:所述第二入口設置于所述開口端的側壁上。8.根據權利要求1所述的取樣裝置，其特征在于:所述閥芯連接有第一操作件，所述第一操作件可操作地帶動所述閥芯在所述第一閥體中移動;所述密封件連接有第二操作件，所述第二操作件可操作地帶動所述密封件在所述第二閥體中移動。9.根據權利要求1所述的取樣裝置，其特征在于:所述第一入口的中心線的延伸方向與所述外部管線的延伸方向之間形成有一不為0°或180°的夾角。10.根據權利要求1所述的取樣裝置，其特征在于:所述第一閥體內設置有第一內腔，所述第一入口通過所述第一內腔與所述第一出口相連通;所述閥芯可移動地設置于所述第一內腔中，所述閥芯的移動軸線與所述外部管線相垂直。
【文檔編號】E21B49/08GK205422707SQ201620096587
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月29日
【發明人】劉忠祥, 鄧美玲, 李秋熠, 于曉宇, 郭晗, 馬躍, 高紅, 孫嫡澳, 翁旭, 周慧, 姜興玲, 歐洲, 周舒, 李春艷, 張沂軒, 劉寧, 裴穎新, 王國棟
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司