一種單井計量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單井計量裝置，包括入液管、進液管、緩沖罐、質量流量計和出液管，所述進液管與緩沖罐連接，所述緩沖罐通過管路依次連接質量流量計和出液管，還包括數據遠傳系統和三通閥，所述數據遠傳系統與質量流量計相連接，所述入液管通過三通閥與出液管、進液管相連接，本實用新型能夠將計量數據遠程傳輸，方便了工作人員遠程查看及管理，同時，當單井計量裝置故障時，不會影響原油的生產，具有結構新穎、設計合理、全自動運行的特點。
【專利說明】
一種單井計量裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及油田采油技術領域，特別涉及一種單井計量裝置。
【背景技術】
[0002]在信息化數據化的今天，各行各業都開起了大數據與物聯網的革命，傳統的石油行業也在悄悄的轉型。油井的單井計量是關系到油井生產信息管理重要環節，而現有單井計量設備往往只能現場讀取數據，不能將數據遠程傳輸，而且現有的單井計量裝置多為電動控制的開關，在停電或電動閥損壞時會造成系統的故障，嚴重的甚至會影響到生產，因此，發明一種可遠傳數據且有保險回路，不影響生產的單井計量裝置是本領域技術人員亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的種種不足，為了解決上述問題，現提出一種能夠將計量數據遠程傳輸，同時，當單井計量裝置故障時，不會影響原油的生產的單井計量裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種單井計量裝置，包括入液管、進液管、緩沖罐、質量流量計和出液管，所述進液管與緩沖罐連接，所述緩沖罐通過管路依次連接質量流量計和出液管，還包括數據遠傳系統和三通閥，所述數據遠傳系統與質量流量計相連接，所述入液管通過三通閥與出液管、進液管相連接。
[0006]進一步，所述進液管的末端設置在緩沖罐內，所述末端一側設置有出液孔。
[0007]進一步，所述出液孔與管路之間設置有過濾網。
[0008]進一步，所述緩沖罐與質量流量計之間設置有沉降罐，所述沉降罐內設置有浮球液位開關。
[0009]進一步，所述緩沖罐與沉降罐之間設置有葉輪視鏡。
[0010]進一步，所述沉降罐頂部設置有排氣管，所述排氣管與出液管相連接。
[0011]進一步，所述排氣管與沉降罐之間設置有除霧裝置。
[0012]進一步，所述排氣管上設置有單向閥。
[0013]進一步，所述沉降罐底部設置有排液管，所述排液管一側設置有入液孔，所述排液管與管路相連接。
[0014]進一步，所述排液管和出液管之間設置有油栗。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型具有結構新穎、設計合理和使用方便的特點。
[0017]2、本實用新型設置有與質量流量計相連接的數據遠傳系統，可將計量數據遠程傳輸到手機及電腦上，便于遠程查看及管理。
[0018]3、本實用新型可在單井計量裝置故障時，讓原油通過三通閥直接進入出液管，實現停設備不停生產的目的。
[0019]4、本實用新型設置的沉降罐內設置有浮球液位開關，通過浮球液位開關的控制可實現單井計量裝置的自動化運行，具有提高工作效率的特點。
[0020]5、本實用新型的出液孔和入液孔均以側孔入液的形式設置，防止了液體產生漩渦將氣體吸入，實現了油氣的分離。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0022]圖中:1_入液管，2-進液管，21-出液孔，3-緩沖罐，31-過濾網，4-沉降罐，5-管路，6-油栗，7-質量流量計，8-出液管，9-數據遠傳系統，I O-三通閥，11-浮球液位開關，111-上液位報警浮球，112-上浮球，113-下浮球，114-下液位報警浮球，12-排氣管，13-除霧裝置，14-單向閥，15-葉輪視鏡，16-排液管，161 -入液孔；
[0023]圖中箭頭方向表示原油流動方向。
【具體實施方式】
[0024]為了使本領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0025]下面結合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]實施例一:
[0027]如圖1所示，一種單井計量裝置，包括入液管1、進液管2、緩沖罐3、沉降罐4、管路5、油栗6、質量流量計7、出液管8，所述進液管2與緩沖罐3連接，所述緩沖罐3通過管路5依次連接有沉降罐4、油栗6、質量流量計7、出液管8，所述進液管2的末端設置在緩沖罐3內，所述末端一側設置有出液孔21，原油從出液孔21以側孔入液的形式進入緩沖罐3內，防止了原油產生漩渦將氣體吸入，實現了油氣的分離，所述緩沖罐3內在出液孔21與管路5之間設置有過濾網31，所述過濾網31可將原油中的雜質過濾在緩沖罐3內，而進入不到沉降罐4中，所述緩沖罐3與沉降罐4之間設置有葉輪視鏡15，可觀察管路5中原油的流動情況，便于工作人員了解裝置的工作狀況。
[0028]所述沉降罐4頂部設置有排氣管12，所述排氣管12與出液管8相連接，所述排氣管12與沉降罐4之間設置有除霧裝置13，所述排氣管12上設置有單向閥14，所述沉降罐4內的原油中的水汽通過排氣管12排出到出液管8中，所述單向閥14的設置避免了出液管8中的原油倒流到沉降罐4中，所述沉降罐4底部設置有排液管16，所述排液管16通過管路5與油栗6相連接，所述排液管16—側設置有入液孔161，所述沉降罐4中的原油從入液孔161以側孔入液的形式進入管路5中，防止了原油產生漩渦將氣體吸入。
[0029]所述單井計量裝置還包括數據遠傳系統9和三通閥10，所述數據遠傳系統9與質量流量計7相連接，所述數據遠傳系統9可將質量流量計7測得的計量數據遠程發送至手機或電腦上，以便工作人員能夠遠程查看及管理，所述入液管I通過三通閥10與出液管8、進液管2相連接，所述單井計量裝置開始計量工作時，控制系統通過三通閥10開啟入液管I與進液管2的連通，同時關閉入液管I與出液管8的連通，當所述單井計量裝置出現故障時，控制系統通過三通閥10關閉入液管I與進液管2的連通，同時開啟入液管I與出液管8的連通，使原油從入液管I直接進入出液管8，以實現停設備不停生產的目的。
[0030]所述沉降罐4內設置有浮球液位開關11，所述浮球液位開關11上設置有上液位報警浮球111、上浮球112、下浮球113和下液位報警浮球114，通過上浮球112和下浮球113的控制，可使單井計量裝置自動進行計量工作，通過上液位報警浮球111和下液位報警浮球114的控制，可使三通閥10自動關閉入液管I與進液管2的連通，同時開啟入液管I與出液管8的連通，實現自動化運行，具有提高工作效率的特點。
[0031]實施例二:
[0032]如圖1所示，所述單井計量裝置的具體工作過程如下:
[0033](I)控制系統控制三通閥10開啟入液管I與進液管2的連通，并關閉入液管I與出液管8的連通，此時，從原油經進液管2流入緩沖罐3中，經過濾網31過濾的原油流入到沉降罐4中；
[0034](2)當沉降罐4中的原油由于持續流入而觸發上浮球112時，油栗6開始工作，將沉降罐4中的原油通過排液管16和管路5排出到質量流量計7中，最終由出液管8流出；
[0035](3)質量流量計7檢測流入的原油，記錄計量數據，并通過數據遠傳系統9發送至遠程的手機或電腦上；
[0036](4)當沉降罐4中的原油由于持續流出而觸發下浮球113時，油栗6停止工作，沉降罐4中的原油停止流出，原油液位開始慢慢上升；
[0037](5)重復步驟(1)-(4)，單井計量裝置可持續工作；
[0038](6)當單井計量裝置發生故障，導致沉降罐4中的原油始終處于流入或流出時，此時，沉降罐4中的原油液位觸發上液位報警浮球111或下液位報警浮球114，控制系統控制三通閥10關閉入液管I與進液管2的連通，并開啟入液管I與出液管8的連通，此時，從入液管I流出的原油直接流入出液管8。
[0039]以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內。
【主權項】
1.一種單井計量裝置，包括入液管、進液管、緩沖罐、質量流量計和出液管，所述進液管與緩沖罐連接，所述緩沖罐通過管路依次連接質量流量計和出液管，其特征在于:還包括數據遠傳系統和三通閥，所述數據遠傳系統與質量流量計相連接，所述入液管通過三通閥與出液管、進液管相連接。2.根據權利要求1所述的一種單井計量裝置，其特征在于:所述進液管的末端設置在緩沖罐內，所述末端一側設置有出液孔。3.根據權利要求2所述的一種單井計量裝置，其特征在于:所述出液孔與管路之間設置有過濾網。4.根據權利要求3所述的一種單井計量裝置，其特征在于:所述緩沖罐與質量流量計之間設置有沉降罐，所述沉降罐內設置有浮球液位開關。5.根據權利要求4所述的一種單井計量裝置，其特征在于:所述緩沖罐與沉降罐之間設置有葉輪視鏡。6.根據權利要求5所述的一種單井計量裝置，其特征在于:所述沉降罐頂部設置有排氣管，所述排氣管與出液管相連接。7.根據權利要求6所述的一種單井計量裝置，其特征在于:所述排氣管與沉降罐之間設置有除霧裝置。8.根據權利要求7所述的一種單井計量裝置，其特征在于:所述排氣管上設置有單向閥。9.根據權利要求8所述的一種單井計量裝置，其特征在于:所述沉降罐底部設置有排液管，所述排液管一側設置有入液孔，所述排液管與管路相連接。10.根據權利要求9所述的一種單井計量裝置，其特征在于:所述排液管和出液管之間設置有油栗。
【文檔編號】E21B47/00GK205422680SQ201620171920
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月7日
【發明人】楊貴柱, 張文琦, 董永峰, 王銘, 李宏軒
【申請人】北京華遠眾科科技有限公司