采煤機截割部冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于煤礦采煤機技術領域，具體為采煤機截割部冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]采煤機是綜采工作面的核心設備，工作場合都在地下，工作環境惡劣，尤其是采煤機的工作機構截割部，因受所割煤質的硬度的變化，及煤里時而有夾桿巖石等，受力的不均勻，這就要求采煤機截割部加大截割功率。同時因空間限制，截割電機由一個改為兩個，這樣會造成在較小的齒輪傳動腔內傳遞兩個電機的功，從而形成大量的熱，發熱點以高速軸為高，如不加以控制溫度，當電機滿功率運行時高溫會損壞傳動軸承，密封，同時潤滑齒輪油也會因高溫會降低潤滑作用而造成一系列事故。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:采煤時采煤機截割部的發熱量比較大，若溫度不加以控制，會產生一系列的事故，為解決上述問題，提供一種采煤機截割部冷卻裝置。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現的:
[0005]采煤機截割部冷卻裝置，包括冷卻器，冷卻器上連接有進水膠管和出水膠管，冷卻器上設置有與進水膠管和出水膠管連通的水路，冷卻器與進水膠管和出水膠管之間通過連接板連接，連接板上設置有連通進水膠管、出水膠管與冷卻器上水路的通孔。
[0006]冷卻器包括與連接板連接的固定端蓋，固定端蓋與上固定板連接，上固定板通過至少兩個翅片管與下固定板連接。
[0007]翅片管為偶數個，上固定板和下固定板之間設置有加強柱。
[0008]上固定板和下固定板上設置有連通翅片管的沉槽，下固定板上的沉槽有密封板密封，上固定板上的沉槽由固定端蓋密封。
[0009]固定端蓋上設置有兩個水孔，兩個水孔的一端連通上固定板上的沉槽，另一端分別連通連接板上連接進水膠管的通孔和連通出水膠管的通孔。
[0010]連接板與固定端蓋的端面平行設置。
[0011]連接板上的通孔與進水膠管、出水膠管垂直設置，通孔遠離固定端蓋的一端設置有工藝堵。
[0012]進水膠管和出水膠管與連接板通過接頭連接。
[0013]相對于現有技術，本實用新型采用與進水膠管和出水膠管的冷卻器，形成循環的冷卻水路，設置在采煤機的截割部上，能夠有效的降低截割部的溫度，放置截割部過熱，提高工作的安全性。
【附圖說明】
[0014]圖1是冷卻裝置安裝在采煤機截割部結構示意圖。
[0015]圖2是采煤機截割部與冷卻裝置連接的殼體結構示意圖。
[0016]圖3是采煤機截割部與冷卻裝置連接的殼體結構示意圖。
[0017]圖4是采煤機截割部與冷卻裝置連接的殼體結構示意圖。
[0018]圖5是采煤機截割部與冷卻裝置連接的殼體結構示意圖。
[0019]其中，I是采煤機搖臂殼體;2是冷卻裝置;3是搖臂殼體前后通孔;4是搖臂殼體安裝冷卻裝置位置孔;5是電機輸出軸孔;6是固定端蓋;7是O型密封圈I ;8是O型密封圈11;9是連接板;10是工藝堵;11是接頭；12是進水膠管；13是出水膠管；14是加強柱；15是密封板;16是下固定板;17是翅片管；18是上固定板;19是通孔;20是水孔;21是沉槽。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-圖5所示，采煤機截割部冷卻裝置，包括冷卻器，冷卻器上連接有進水膠管12和出水膠管13，冷卻器上設置有與進水膠管12和出水膠管13連通的水路，冷卻器與進水膠管12和出水膠管13之間通過連接板9連接，連接板9上設置有連通進水膠管12、出水膠管13與冷卻器上水路的通孔19。進水膠管12和出水膠管13與連接板9通過接頭11連接。
[0021]冷卻器包括與連接板9連接的固定端蓋6，固定端蓋6與上固定板18連接，上固定板18通過至少兩個翅片管17與下固定板16連接。
[0022]翅片管17為偶數個，上固定板18和下固定板16之間設置有加強柱14。上固定板18、下固定板16加工出偶數孔，在板與板之間通過孔定位焊接翅片管17，并對上、下固定板外側相連的孔銑沉槽21，在下固定板16沉槽21上焊接密封板15，這樣就形成一個連通的冷卻水路。上固定板18焊接到固定端蓋6上，并在上固定板18預留的進出水孔處與上固定板18的進出水孔連接處圓周焊接用以密封，并在固定端蓋6上設置O型密封圈I。
[0023]上固定板18和下固定板16上都設置有連通翅片管17的沉槽21，下固定板16上的沉槽21有密封板密封15，上固定板18上的沉槽21由固定端蓋6密封。
[0024]固定端蓋6上設置有兩個水孔19，兩個水孔19的一端連通上固定板18上的沉槽21，另一端分別連通與連接板9上連接進水膠管12的通孔19和連通出水膠管13的通孔19。
[0025]連接板9與固定端蓋6的端面平行設置，連接板9與固定端蓋6用螺栓連接，水孔20與連接板9交接處用O型密封圈118密封。
[0026]連接板9上的通孔19與進水膠管12、出水膠管13垂直設置，通孔19遠離固定端蓋6
的一端設置有工藝堵10。
[0027]本實用新型通過在采煤機搖臂殼體I打一個搖臂殼體前后通孔3，搖臂殼體在電機與鉸接耳下側前后通孔作為冷卻水管通道，并在搖臂殼體煤壁側油缸鉸接耳處(在高速軸處，高速軸設置在電機輸出軸孔5中)加工一個搖臂殼體安裝冷卻裝置位置孔4，在此安裝一個冷卻裝置2，冷卻水通過搖臂殼體前后通孔3里的進水膠管12和接頭11進入煤壁側的連接板9中并通過連接板9進入固定端蓋6從而進入翅片管17，翅片管17通過上固定板18、下固定板16及密封板15串聯一起構成一個小體積的冷卻回路，翅片管17是沉浸到齒輪傳動腔的油池里，通過翅片管17吸收熱量在傳給流動水帶走熱量，從而達到給傳動腔降溫的功能，吸收熱量后的冷卻水通過這個回路流到固定端蓋6的出水孔里，在經過連接板9、接頭11和出水膠管13傳到采煤機采空側排出即可對采煤機截割部進行冷卻。
【主權項】
1.采煤機截割部冷卻裝置，其特征在于:包括冷卻器，冷卻器上連接有進水膠管和出水膠管，冷卻器上設置有與進水膠管和出水膠管連通的水路;冷卻器與進水膠管和出水膠管之間通過連接板連接，連接板上設置有連通進水膠管、出水膠管與冷卻器上水路的通孔。2.根據權利要求1所述的采煤機截割部冷卻裝置，其特征在于:冷卻器包括與連接板連接的固定端蓋，固定端蓋與上固定板連接，上固定板通過至少兩個翅片管與下固定板連接。3.根據權利要求2所述的采煤機截割部冷卻裝置，其特征在于:翅片管為偶數個，上固定板和下固定板之間設置有加強柱。4.根據權利要求2所述的采煤機截割部冷卻裝置，其特征在于:上固定板和下固定板上設置有連通翅片管的沉槽，下固定板上的沉槽有密封板密封，上固定板上的沉槽由固定端蓋密封。5.根據權利要求4所述的采煤機截割部冷卻裝置，其特征在于:固定端蓋上設置有兩個水孔，兩個水孔的一端連通上固定板上的沉槽，另一端分別連通連接板上連接進水膠管的通孔和連通出水膠管的通孔。6.根據權利要求2所述的采煤機截割部冷卻裝置，其特征在于:連接板與固定端蓋的端面平行設置。7.根據權利要求2所述的采煤機截割部冷卻裝置，其特征在于:連接板上的通孔與進水膠管、出水膠管垂直設置，通孔遠離固定端蓋的一端設置有工藝堵。8.根據權利要求1所述的采煤機截割部冷卻裝置，其特征在于:進水膠管和出水膠管與連接板通過接頭連接。
【專利摘要】本實用新型屬于煤礦采煤機技術領域，具體為采煤機截割部冷卻裝置，包括冷卻器，冷卻器上連接有進水膠管和出水膠管，冷卻器上設置有與進水膠管和出水膠管連通的水路，冷卻器與進水膠管和出水膠管之間通過連接板連接，連接板上設置有連通進水膠管、出水膠管與冷卻器上水路的通孔。相對于現有技術，本實用新型采用與進水膠管和出水膠管的冷卻器，形成循環的冷卻水路，設置在采煤機的截割部上，能夠有效的降低截割部的溫度，放置截割部過熱，提高工作的安全性。
【IPC分類】E21C35/00
【公開號】CN205277416
【申請號】CN201521085053
【發明人】張勇濤, 李英, 王興文, 關永磊, 欒懿, 陳鋼, 李永生, 房國庫
【申請人】林州重機集團股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月23日