一種“l”型充填管道減壓系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及采礦工程井下充填技術領域，尤其涉及一種“L”型充填管道減壓系統。
【背景技術】
[0002]隨著煤礦開采深度、開采強度及開采規模的增大，礦井充填管道技術的發展已成為礦山開采中必要的技術。目前礦井充填管道技術已經廣泛運用于礦井充填中，主要以活塞式工業栗為動力，將充填材料充填入井下。
[0003]現有技術中，礦井充填管道技術有的對充填管道的功率進行改進，通過在一臺栗的基礎上增加栗的數量實現;有的在充填管道出料口保持不變的情況下，增加進料口的數量;有的為了防止充填管道損壞，增加備用管道，沒有從根本原因出發，無形中增加了成本。
[0004]本實用新型的目的是解決充填管道本身內部構造，提供一種安裝方便、減壓有效和充填順暢的一種“L”型充填管道減壓系統。
【實用新型內容】
[0005]基于現有技術，本實用新型針對充填管道本身提供一種“L”型充填管道減壓系統。
[0006]為更好的優化礦井充填技術，本實用新型提供一種“L”型充填管道減壓系統，用于礦井充填，其特征在于，包括充填管道、緩沖裝置、壓力感應器、信息采集裝置、控制中心、泄壓閥及底座。
[0007]作為本實用新型一種“L”型充填管道減壓系統在一方面的改進，所述充填管道為“L” 型。
[0008]作為本實用新型一種“L”型充填管道減壓系統在一方面的改進，所述緩沖裝置設置在充填管道內部，有效的減緩料漿下降的數量和速度。
[0009]作為本實用新型一種“L”型充填管道減壓系統在一方面的改進，所述泄壓閥為自動泄壓，所述泄壓閥共兩個，所述泄壓閥包括控制閥、活塞、溢流閥和彈簧。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種“L”型充填管道減壓系統示意圖。
[0011]圖2為泄壓閥示意圖。
[0012]圖3為緩沖裝置側視圖。
[0013]圖4為緩沖裝置俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施情況來詳細說明本實用新型。
[0015]如圖1所示的一種“L”型充填管道減壓系統，用于礦井充填，包括充填管道(1)、緩沖裝置(2)、壓力感應器(3)、閉合線路(4)、信息采集裝置(5)、控制中心(6)、泄壓閥(7)及底座(8)、(9)。
[0016]上述一種“L”型充填管道減壓系統，所述充填管道(I)為“L”型，用于充填材料料漿的輸送。
[0017]上述一種“L”型充填管道減壓系統，所述緩沖裝置(2)共兩個，上下設置于管道內壁，用于緩沖料漿運行速度和數量。
[0018]上述一種“L”型充填管道減壓系統，所述壓力感應器(3)共六個，用于監測充填管道外壁壓力。
[0019]上述一種“L”型充填管道減壓系統，所述信息采集裝置(5)共兩個，分別布置在管道兩側，通過閉合線路(4)與所述壓力感應器(3)相連接，用于收集所述壓力感應器(3)輸出的數據。
[0020]上述一種“L”型充填管道減壓系統，所述控制中心(6)與所述信息采集裝置(5)相連接，所述控制中心(6)用于實時顯示管道壓力。
[0021]上述一種“L”型充填管道減壓系統，所述泄壓閥(7)共兩個，所述泄壓閥(7)包括控制閥(10)、彈簧(11)、溢流閥(12)及活塞(13)，當充填管道內料漿到達一定高度，料漿對所述活塞(13)的壓力大于所述彈簧(11)對所述活塞(13)的彈力時，料漿就會進入所述泄壓閥(7 )，通過所述溢流閥(12 )排出。
[0022]所述一種“L”型充填管道減壓系統，在一種實施例中，充填料漿經原有動力裝置進入“L”型充填管道(I);料漿經過緩沖裝置(2)，所述緩沖裝置(2)之間為料漿自由落體區間，內部有圓柱孔的緩沖裝置對料漿有明顯的緩沖作用;料漿繼續下降，隨著料漿的增多，會在“L”型充填管道(I)中上升一定高度，產生對管道壁的壓力，同時對所述泄壓閥(7)中的活塞
(13)產生壓力作用，當料漿對所述活塞(13)的壓力大于所述彈簧(11)對所述活塞(13)的彈力時，料漿進入所述泄壓閥(7)，經所述溢流閥(12)排出，這樣就會防止料漿產生壓力過大，增加料漿運送順暢的程度，同時所述控制中心(6)實時反應管道壓力，當增大到一定值時，工人可以選擇間隔停止料漿供應，保證“L”型充填管道的正常工作;所述底座(8)和底座(9)為支撐管道設置。
[0023]本實用新型通過具體實施過程進行說明，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對本實用新型進行各種變換及等同代替，因此，本實用新型專利不局限于所公開的具體實施過程，而應當包括落入本實用新型專利權利要求范圍內的全部實施方案。
【主權項】
1.一種“L”型充填管道減壓系統，用于礦井井下充填技術領域，其特征在于，包括“L”型充填管道、緩沖裝置、壓力感應器、閉合線路、信息采集裝置、控制中心、泄壓閥及底座。2.根據權利要求1所述的“L”型充填管道減壓系統，其特征在于，所述充填管道為“L”型。3.根據權利要求1所述的“L”型充填管道減壓系統，其特征在于，所述緩沖裝置共兩個，外形呈圓柱體，在每個所述緩沖裝置內部均有五個圓柱孔，所述緩沖裝置安裝在充填管道內壁，上下并列設置。4.根據權利要求1所述的“L”型充填管道減壓系統，其特征在于，所述壓力感應器共六個，安裝在所述充填管道外壁，通過閉合線路與所述信息采集裝置相連接，所述信息采集裝置與所述控制中心相連接，所述控制中心包括顯示器，實時顯示管道壓力。5.根據權利要求1所述的“L”型充填管道減壓系統，其特征在于，所述泄壓閥共兩個，所述泄壓閥包括控制閥、活塞、溢流閥和彈簧，所述泄壓閥安裝在管道壁并與所述充填管道相連通。6.根據權利要求1所述的“L”型充填管道減壓系統，其特征在于，所述底座共兩類，設置于所述充填管道底部。
【專利摘要】一種“L”型充填管道減壓系統，屬于采礦工程礦井充填技術領域。該系統包括“L”型充填管道、緩沖裝置、壓力感應器、閉合線路、信息采集裝置、控制中心、泄壓閥及底座。所述充填管道為“L”型，用于料漿運輸。所述緩沖裝置共兩個，外形呈圓柱體，在每一個緩沖裝置內部共五個直徑相同分布均勻的圓柱孔，充填料漿可以通過圓柱孔，所述緩沖裝置上下并列設置在所述充填管道內壁。所述壓力感應器共六個，通過所述閉合線路與所述信息采集裝置連接并安裝在管道外壁，所述信息采集裝置與控制中心裝置連接，所述信息采集裝置設置在所述閉合線路兩側，控制中心可實時顯示管道壓力。所述泄壓閥共兩個，與所述充填管道連接。所述底座設置在所述充填管道底部。與現有技術相比，具有成本低廉、有效減壓及充填順暢的優點。
【IPC分類】E21F15/00, F16L55/045, F16L55/07
【公開號】CN205225329
【申請號】CN201521077751
【發明人】苗旺
【申請人】山東科技大學
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月22日