一種油管掛對扣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海洋石油開發(fā)過程中的完修井領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種在起生產(chǎn)管柱時(shí)油管回接油管掛時(shí)使用的油管掛對扣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油氣田生產(chǎn)步入后期，修井作業(yè)越來越多，凡是需要?jiǎng)庸苤男蘧夹枰亟佑凸軖欤亟佑凸軖爝@一過程通常由于油管掛偏心、轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心及井口三點(diǎn)不對中而無法準(zhǔn)確對扣，造成對扣困難，易損壞回接母扣，影響時(shí)效。另外不正確的對扣容易對油管掛上部內(nèi)扣造成損壞，導(dǎo)致回接不牢固，嚴(yán)重限制了起管柱的上提解封力甚至有脫扣后壞扣的可能，增大了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，因此急需一種油管掛對口裝置來解決這些問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種油管掛對扣裝置，該裝置具有提高作業(yè)時(shí)效，規(guī)避作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種油管掛對扣裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置本體包括油管掛對扣器和油管短節(jié)，所述油管掛對扣器的上部為喇叭口，油管掛對扣器的下部為空心圓柱體，所述空心圓柱體上環(huán)向等間距的排列設(shè)置有1-5個(gè)連接孔，所述空心圓柱體與油管短節(jié)相互套接后通過設(shè)置在連接孔內(nèi)的螺栓緊固連接。
[0006]所述喇叭口與空心圓柱體之間形成有臺(tái)階。
[0007]所述臺(tái)階的高度為8_12mm。
[0008]所述連接孔的孔徑為10-15mm。
[0009]所述油管掛對扣器的高度為230-260mm。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案所帶來的有益效果是:
[0011]1.本實(shí)用新型使用時(shí)將油管短節(jié)的下端與所需回接的油管掛相接，油管短節(jié)的上端與油管掛對扣器相套接，油管掛對扣器的上端呈開口喇叭形，起到引導(dǎo)對正作用，回接油管掛時(shí)，用于回接的油管公扣經(jīng)過油管掛對扣器準(zhǔn)確與油管短節(jié)上端母扣連接完成油管掛回接，從而在作業(yè)中節(jié)省時(shí)間，提高實(shí)效。
[0012]2.本實(shí)用新型喇叭口與空心圓柱體之間形成有臺(tái)階，油管短節(jié)與油管掛對扣器套接時(shí)，油管短節(jié)抵住臺(tái)階后通過螺釘緊固，方便簡單。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型中油管掛對扣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中油管掛對扣器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1_油管掛對扣器2-油管短節(jié)3-螺栓4-連接孔5-臺(tái)階
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種油管掛對扣裝置，由裝置本體構(gòu)成，裝置本體包括油管掛對扣器1和油管短節(jié)2，油管掛對扣器1的上部為喇叭口形狀，喇叭口的尺寸可設(shè)計(jì)為多組尺寸以適用于偏心或不偏心的待回接油管掛;油管掛對扣器1的下部為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，空心圓柱體上環(huán)向等間距的排列設(shè)置有1-5個(gè)連接孔4，空心圓柱體與油管短節(jié)2相互套接，由于喇叭口與空心圓柱體之間形成有臺(tái)階5，油管短節(jié)2伸入空心圓柱體內(nèi)直到抵住臺(tái)階5，之后在連接孔4內(nèi)插入螺栓3用于將掛對扣器1和油管短節(jié)2緊固連接。本實(shí)施中臺(tái)階5的高度為10mm，連接孔的孔徑為12mm，油管掛對扣器1的高度為250mm，其中喇卩八口高110mm，空心圓柱體高140mm。
[0019]本實(shí)用新型的使用步驟如下:
[0020]1.在拆除采油樹后、裝防噴器前將0.5m左右長短的油管短節(jié)2與待回接油管掛的上部母扣對扣上緊；
[0021]2.根據(jù)具體待回接油管掛是否偏心選擇相應(yīng)的油管掛對扣器1，將油管掛對扣器1與油管短節(jié)2相套接；
[0022]3.將螺栓3沿著油管掛對扣器1四周的四個(gè)連接孔4旋入上緊，確保油管掛對扣器1與油管短節(jié)2的緊固，保證油管掛對扣器1不晃動(dòng)；
[0023]4.組裝防噴器，從鉆臺(tái)下入回接油管，將回接油管下入至油管掛對扣器1位置，在油管掛對扣器1喇叭口的引導(dǎo)下，回接油管公扣端進(jìn)入油管掛對扣器1，繼續(xù)下放，回接油管公扣端進(jìn)入油管短節(jié)2的母扣內(nèi)，旋轉(zhuǎn)上緊；
[0024]5.確?；亟佑凸芘c油管短節(jié)2連接緊密后，便可以起待回接油管掛，從而進(jìn)行起原井生產(chǎn)管柱作業(yè)；
[0025]6.起出原井生產(chǎn)管柱至待回接油管掛時(shí)便可將油管掛對扣器1及油管短節(jié)2拆卸下。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油管掛對扣裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置本體包括油管掛對扣器和油管短節(jié)，所述油管掛對扣器的上部為喇叭口，油管掛對扣器的下部為空心圓柱體，所述空心圓柱體上環(huán)向等間距的排列設(shè)置有1-5個(gè)連接孔，所述空心圓柱體與油管短節(jié)相互套接后通過設(shè)置在連接孔內(nèi)的螺栓緊固連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管掛對扣裝置，其特征在于，所述喇叭口與空心圓柱體之間形成有臺(tái)階。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油管掛對扣裝置，其特征在于，所述臺(tái)階的高度為8-12mm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管掛對扣裝置，其特征在于，所述連接孔的孔徑為10-15mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油管掛對扣裝置，其特征在于，所述油管掛對扣器的高度為230_260mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油管掛對扣裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置本體包括油管掛對扣器和油管短節(jié)，所述油管掛對扣器的上部為喇叭口，油管掛對扣器的下部為空心圓柱體，所述空心圓柱體上環(huán)向等間距的排列設(shè)置有1-5個(gè)連接孔，所述空心圓柱體與油管短節(jié)相互套接后通過設(shè)置在連接孔內(nèi)的螺栓緊固連接。本實(shí)用新型裝置具有提高作業(yè)時(shí)效，規(guī)避作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E21B19/00, E21B17/02
【公開號】CN205117239
【申請?zhí)枴緾N201520886969
【發(fā)明人】田繼宏, 紀(jì)貴萍, 許彬斌, 丁英楠, 劉信雄, 姜玉峰, 宋亮亮
【申請人】中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月9日