一種大功率超聲波采油系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及采油設備技術領域，具體為一種大功率超聲波采油系統。
【背景技術】
[0002]油田已開發近百年多年，不利于開采的因素越來越多，油層物性差、互層多、油層薄、油層壓力低、油水關系復雜、含水高、地層污染嚴重等，致使增產措施費用高，增產幅度低。開發對象的復雜性和困難程度，要求必須采用高新采油技術產品，來實現油田產量的持續增長，提高油田整體開發效益。
[0003]油井開采中，中、高孔滲漏地層在初期有一定的產能，但隨著開采時間的延長，產量下降較快，在注水井中，一般處理沒有吸水能力或吸水能力下降的井；油氣水層被嚴重污染的油、水井，即因結垢、結蠟造成堵塞的油井或其他作業過程中發生污染的油、水井；由于油層粘土含量高，導致產能明顯遞減的油水井隨著石油的逐步開采，近井地層的滲透率降低，地下油層堵塞物造成油井的堵塞，進而降低油井產量，導致原油含水量提高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種大功率超聲波采油系統，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種大功率超聲波采油系統，包括超聲波發生裝置、電纜絞車、電纜、A滑輪、油層、采油裝置，所述超聲波發生裝置由超聲波發生裝置本體、三相四線交流電源、聲波發生機電源、聲波發生機和輸出脈沖檢測裝置組成，所述三相四線交流電源、聲波發生機電源、聲波發生機和輸出脈沖檢測裝置從右到左依次安裝在超聲波發生裝置本體的內部，所述電纜絞車一端通過電纜與滑輪活動連接，另一端通過電纜與超聲波發生裝置活動連接，所述采油裝置由B滑輪、作業井口、套管、馬籠頭、井下換能器、射孔段和射孔孔眼組成，所述采油裝置一端設置在地表層上，另一端設置在油層內，所述滑輪設置在作業井口的上端，所述馬籠頭和井下換能器均設置在套管內，所述射孔段設置在套管的外部，所述射孔孔眼設置在射孔段上。
[0006]優選的，所述射孔孔眼設置為兩組，每組至少有四個。
[0007]優選的，所述電纜從內到外依次為內導體、主絕緣層、外導體、防水保護絕緣層和鎧裝鋼絲組成。
[0008]優選的，所述井下換能器由上接頭、電感匹配段、聲波輻射段和壓力平衡段組成，所述上接頭與馬籠頭連接。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該大功率超聲波采油系統其超聲波油層處理技術適應性強、風險小、對油層無損害，特別是對中后期開發階段的油田，近井地帶污染已成為普遍問題，采用超聲波采油技術，可以有效解決油田因低滲、泥漿污染、化學劑堵塞、作業污染等方面造成的減產、減注等問題，超聲波油層處理技術可使油田企業有效控制增產成本，提高投入產出比，取得很好經濟效益和社會效益；超聲波采油裝置可與其他增產措施、開發方法結合起來；成本低、見效快、效益高，增產It原油的成本約為常規水力壓裂成本的20%。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011]圖中:1超聲波發生裝置、2超聲波發生裝置本體、3三相四線交流電源、4聲波發生機電源、5聲波發生機、6輸出脈沖檢測裝置、7電纜絞車、8電纜、9 A滑輪、10地表層、11油層、12采油裝置、13 B滑輪、14作業井口、15套管、16馬籠頭、17井下換能器、18射孔段、19射孔孔眼。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種大功率超聲波采油系統，包括超聲波發生裝置1、電纜絞車7、電纜8、A滑輪9、地表層10、油層11、采油裝置12，所述超聲波發生裝置I由超聲波發生裝置本體2、三相四線交流電源3、聲波發生機電源4、聲波發生機5和輸出脈沖檢測裝置6組成，所述三相四線交流電源3、聲波發生機電源4、聲波發生機5和輸出脈沖檢測裝置6從右到左依次安裝在超聲波發生裝置本體2的內部，所述電纜絞車7 —端通過電纜8與A滑輪9活動連接，另一端通過電纜8與超聲波發生裝置I活動連接，所述電纜8從內到外依次為內導體、主絕緣層、外導體、防水保護絕緣層和鎧裝鋼絲組成。，所述采油裝置12由B滑輪13、作業井口 14、套管15、馬籠頭16、井下換能器17、射孔段18和射孔孔眼19組成，所述采油裝置12 —端設置在地表層10上，另一端設置在油層11內，所述滑輪13設置在作業井口 14的上端，所述馬籠頭16和井下換能器17均設置在套管15內，所述井下換能器17由上接頭、電感匹配段、聲波輻射段和壓力平衡段組成，所述上接頭與馬籠頭16連接，所述射孔段18設置在套管15的外部，所述射孔孔眼19設置在射孔段18上，所述射孔孔眼19設置為兩組，每組至少有四個，該大功率超聲波采油系統其超聲波油層處理技術適應性強、風險小、對油層無損害，特別是對中后期開發階段的油田，近井地帶污染已成為普遍問題，采用超聲波采油技術，可以有效解決油田因低滲、泥漿污染、化學劑堵塞、作業污染等方面造成的減產、減注等問題，超聲波油層處理技術可使油田企業有效控制增產成本，提高投入產出比，取得很好經濟效益和社會效益；超聲波采油裝置可與其他增產措施、開發方法結合起來；成本低、見效快、效益高，增產I噸原油的成本約為常規水力壓裂成本的20%。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種大功率超聲波采油系統，包括超聲波發生裝置(I)、電纜絞車(7)、電纜(8)、A滑輪(9)、地表層(10)、油層(11)、采油裝置(12)，其特征在于:所述超聲波發生裝置⑴由超聲波發生裝置本體(2)、三相四線交流電源(3)、聲波發生機電源(4)、聲波發生機(5)和輸出脈沖檢測裝置(6)組成，所述三相四線交流電源(3)、聲波發生機電源(4)、聲波發生機(5)和輸出脈沖檢測裝置(6)從右到左依次安裝在超聲波發生裝置本體(2)的內部，所述電纜絞車(7) —端通過電纜⑶與A滑輪(9)活動連接，另一端通過電纜⑶與超聲波發生裝置⑴活動連接，所述采油裝置(12)由B滑輪(13)、作業井口(14)、套管(15)、馬籠頭(16)、井下換能器(17)、射孔段(18)和射孔孔眼(19)組成，所述采油裝置(12) —端設置在地表層(10)上，另一端設置在油層(11)內，所述滑輪(13)設置在作業井口(14)的上端，所述馬籠頭(16)和井下換能器(17)均設置在套管(15)內，所述射孔段(18)設置在套管(15)的外部，所述射孔孔眼(19)設置在射孔段(18)上。2.根據權利要求1所述的一種大功率超聲波采油系統，其特征在于:所述射孔孔眼(19)設置為兩組，每組至少有四個。3.根據權利要求1所述的一種大功率超聲波采油系統，其特征在于:所述電纜(8)從內到外依次為內導體、主絕緣層、外導體、防水保護絕緣層和鎧裝鋼絲組成。4.根據權利要求1所述的一種大功率超聲波采油系統，其特征在于:所述井下換能器(17)由上接頭、電感匹配段、聲波輻射段和壓力平衡段組成，所述上接頭與馬籠頭(16)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大功率超聲波采油系統，所述三相四線交流電源、聲波發生機電源、聲波發生機和輸出脈沖檢測裝置從右到左依次安裝在超聲波發生裝置本體的內部，所述電纜絞車一端通過電纜與滑輪活動連接，另一端通過電纜與超聲波發生裝置活動連接，所述采油裝置一端設置在地表層上，另一端設置在油層內，所述馬籠頭和井下換能器均設置在套管內，所述射孔段設置在套管的外部。該大功率超聲波采油系統其超聲波油層處理技術適應性強、風險小、對油層無損害，特別是對中后期開發階段的油田，近井地帶污染已成為普遍問題，采用超聲波采油技術，可以有效解決油田因低滲、泥漿污染、化學劑堵塞、作業污染等方面造成的減產、減注等問題。
【IPC分類】E21B43/25
【公開號】CN204677181
【申請號】CN201520282630
【發明人】徐先平
【申請人】徐先平
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月4日