連續熟化撬裝式單井井口配注裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及聚合物驅油技術領域，尤其是指一種連續熟化撬裝式單井井口配注裝置。
【背景技術】
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[0002]聚合物驅油可調整注入井吸水剖面和改善地層非均質性，從而擴大水驅體積，降低油井含水，提高油田最終采收比率。
[0003]聚合物注入工藝技術是保證聚合物驅油效果的關鍵技術之一，現有的注入工藝欠合理、配注設備不夠穩定，主要表現為1、配注濃度不夠精確和穩定、散化不徹底、易產生魚眼結團；2、熟化效果差，粘度損失大。另外，現有工藝自動化程度低，占地面積大的問題也亟待解決。
【發明內容】
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[0004]本實用新型的目的是提供一種配注精度高、熟化效果好、自動化程度高、占地面積小的連續熟化撬裝式單井井口配注裝置。
[0005]本實用新型的目的是以如下方式實現的:連續熟化撬裝式單井井口配注裝置，包括電機、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵和熟化罐，還包括集裝箱箱體、控制臺、變頻器、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗和射流器，所述的集裝箱箱體被分隔成配電控制間和工作間，控制臺和變頻器設置在配電控制間，變頻器通過導線連接在電機的電源線上，電機、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗、射流器和熟化罐均設置在工作間內，電機、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、文丘里料斗和熟化罐均安裝在集裝箱箱體的底部，電機和柱塞泵通過傳動皮帶相連，表活劑罐通過管路與表活劑泵的入口相連，表活劑泵的出口通過管線與柱塞泵的入口相連，干粉罐安裝在螺旋下料器的進料口的上方，螺旋下料器安裝在文丘里料斗的的上方，射流器安裝在熟化罐的上方，射流器的出口處設有進水管，進水管上設置有電控閥，熟化罐上與射流器出口對應的位置設置有進料口，文丘里料斗的出口端通過管路與射流器的入口端相連，熟化罐內設三個連通的腔室，每個腔室上均安裝有一攪拌器，每個腔室的側面均設有與柱塞泵入口連通的管路，熟化罐的側面設置有液位變送器，柱塞泵出口上連接有與井口連接的出口管路，出口管路上設置有壓力變送器。
[0006]所述的集裝箱箱體的各側面均設置有箱門。
[0007]所述的表活劑泵為計量泵。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、本實用新型采用撬式結構，占地面積小，安裝簡單，搬迀方便，能再次整套利用；
[0010]2、采用連續熟化流程，熟化效果好，粘度損失小，電氣及儀表閥門數量少，使用維護簡單、可靠；
[0011]3、變頻調整配注量，配注精度高、可方便調整注入試驗方案；
[0012]4、采用射流器負壓攜帶干粉，強制水粉混合，確保聚合物母液不會發生結團、魚眼及沉降現象；
[0013]5、裝置內部采用合理工藝和安裝材料，聚合物溶液不產生化學降解，最大程度減少機械降解。
[0014]6、通過控制臺采集液位和壓力參數，當熟化罐罐內溶液液位超出預設值時，系統控制注水管線上的電控閥，調整注入量；當壓力超限時，系統自動報警，同時停止各泵的工作，形成連鎖保護。
【附圖說明】
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[0015]圖1是本實用新型的俯視結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的主視結構示意圖。
[0017]圖中:1_配電控制間；2-箱門；3_電機；4_表活劑罐；5_熟化罐；6_射流器；7-干粉罐；8_攪拌器；9_液位變送器；10-表活劑泵；11-柱塞泵；12-集裝箱箱體；13-螺旋下料器；14-文丘里料斗。
【具體實施方式】
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[0018]參照各圖，本實用新型包括電機3、柱塞泵11、表活劑罐4、表活劑泵10和熟化罐5，還包括集裝箱箱體12、控制臺、變頻器、干粉罐7、螺旋下料器13、文丘里料斗14和射流器6，集裝箱箱體12被分隔成配電控制間I和工作間，控制臺和變頻器設置在配電控制間I，變頻器通過導線連接在電機3的電源線上，電機3、柱塞泵11、表活劑罐4、表活劑泵10、干粉罐7、螺旋下料器13、文丘里料斗14、射流器6和熟化罐5均設置在工作間內，電機3、柱塞泵11、表活劑罐4、表活劑泵10、文丘里料斗14和熟化罐5均安裝在集裝箱箱體12的底部，電機3和柱塞泵11通過傳動皮帶相連，表活劑罐4通過管路與表活劑泵10的入口相連，表活劑泵10的出口通過管線與柱塞泵11的入口相連，干粉罐7安裝在螺旋下料器13的進料口的上方，螺旋下料器13安裝在文丘里料斗14的的上方，射流器6安裝在熟化罐5的上方，射流器6的出口處設有進水管，進水管上設置有電控閥，熟化罐5上與射流器6出口對應的位置設置有進料口，文丘里料斗14的出口端通過管路與射流器6的入口端相連，熟化罐5內設三個連通的腔室，每個腔室上均安裝有一攪拌器8，每個腔室的側面均設有與柱塞泵11入口連通的管路，熟化罐5的側面設置有液位變送器9，柱塞泵11出口上連接有與井口連接的出口管路，出口管路上設置有壓力變送器。所述的集裝箱箱體12的各側面均設置有箱門2。所述的表活劑泵10為計量泵。
[0019]本實用新型采用撬式結構，占地面積小，安裝簡單，搬迀方便，能再次整套利用；采用連續熟化流程，熟化效果好，粘度損失小，電氣及儀表閥門數量少，使用維護簡單、可靠；變頻調整配注量，配注精度高、可方便調整注入試驗方案；采用射流器6負壓攜帶干粉，強制水粉混合，確保聚合物母液不會發生結團、魚眼及沉降現象；裝置內部采用合理工藝和安裝材料，聚合物溶液不產生化學降解，最大程度減少機械降解通過控制臺采集液位和壓力參數，當熟化罐5內溶液液位超出預設值時，系統控制注水管線上的電控閥，調整注入量；當壓力超限時，系統自動報警，同時停止各泵的工作，形成連鎖保護。
【主權項】
1.連續熟化撬裝式單井井口配注裝置，包括電機、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵和熟化罐，其特征在于:還包括集裝箱箱體、控制臺、變頻器、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗和射流器，所述的集裝箱箱體被分隔成配電控制間和工作間，控制臺和變頻器設置在配電控制間，變頻器通過導線連接在電機的電源線上，電機、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗、射流器和熟化罐均設置在工作間內，電機、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、文丘里料斗和熟化罐均安裝在集裝箱箱體的底部，電機和柱塞泵通過傳動皮帶相連，表活劑罐通過管路與表活劑泵的入口相連，表活劑泵的出口通過管線與柱塞泵的入口相連，干粉罐安裝在螺旋下料器的進料口的上方，螺旋下料器安裝在文丘里料斗的的上方，射流器安裝在熟化罐的上方，射流器的出口處設有進水管，進水管上設置有電控閥，熟化罐上與射流器出口對應的位置設置有進料口，文丘里料斗的出口端通過管路與射流器的入口端相連，熟化罐內設三個連通的腔室，每個腔室上均安裝有一攪拌器，每個腔室的側面均設有與柱塞泵入口連通的管路，熟化罐的側面設置有液位變送器，柱塞泵出口上連接有與井口連接的出口管路，出口管路上設置有壓力變送器。2.根據權利要求1所述的連續熟化撬裝式單井井口配注裝置，其特征在于:所述的集裝箱箱體的各側面均設置有箱門。3.根據權利要求1所述的連續熟化撬裝式單井井口配注裝置，其特征在于:所述的表活劑泵為計量泵。
【專利摘要】連續熟化撬裝式單井井口配注裝置，涉及聚合物驅油技術領域，包括電機、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵和熟化罐，還包括集裝箱箱體、控制臺、變頻器、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗和射流器，所述的集裝箱箱體被分隔成配電控制間和工作間，控制臺和變頻器設置在配電控制間，變頻器通過導線連接在電機的電源線上，電機、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、干粉罐、螺旋下料器、文丘里料斗、射流器和熟化罐均設置在工作間內，電機、柱塞泵、表活劑罐、表活劑泵、文丘里料斗和熟化罐均安裝在集裝箱箱體的底部，電機和柱塞泵通過傳動皮帶相連，表活劑罐通過管路與表活劑泵的入口相連。
【IPC分類】E21B43/22
【公開號】CN204663506
【申請號】CN201520389008
【發明人】王占雙, 劉亞東, 高林發
【申請人】大慶邁普科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月8日