礦用螺紋釬頭改進結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑿巖釬頭，尤其涉及一種礦用螺紋釬頭的改進。
【背景技術】
[0002]釬頭是用于鑿巖施工的一種鉆具。為了便于將鉆孔中的巖石粉末及時排出，以減輕釬頭磨損和提高釬頭的鉆孔作業效率，一般都要在褲體的外圓柱面上靠近其前端的位置開設多條排粉槽；目前，通常都是通過增加排粉槽的數量來達到上述目的。然而，增加排粉槽數量會降低褲體的強度，從而導致褲體快速損壞，縮短其使用壽命。另外，即便是增加了排粉槽的數量也難以將聚集在巖石與褲體端面之間的巖石粉及時、徹底排出，鑿巖施工效率仍不理想，靠近褲體端面中心位置的硬質合金齒仍然容易磨損。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種礦用螺紋釬頭改進結構，這種經過改進的釬頭不僅可減輕硬質合金齒磨損速度、延長釬頭使用壽命，而且還可提尚鑿巖鉆孔效率。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:它包括內腔帶有螺紋的褲體，該褲體端面均勻分布有多個合金齒安裝孔、在該褲體外圓柱面上靠近所述端面的位置均勻分布有多個排粉槽、各所述排粉槽通過分別位于所述褲體中的通水孔與所述內腔連通；褲體端面均勻分布有與各排粉槽對應連通的端面排粉槽，各端面排粉槽通過分別位于褲體中的第二通水孔與內腔連通。
[0005]端面排粉槽的槽形呈半圓弧狀結構。
[0006]與現有技術比較，本實用新型由于采用了上述技術方案，在原有結構的基礎上增加了與排粉槽連通的端面排粉槽，因此能夠使聚集在巖石與褲體端面之間的巖石粉及時徹底的順利排出，既提高了鉆孔作業效率、又可減輕硬質合金齒的磨損程度。另外，由于增加了與端面排粉槽連通的第二通水孔，因此既可進一步提高排粉效率、又能進一步降低釬頭端面的溫度，從而進一步延長了釬頭的使用壽命。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2是圖1的A—A剖視圖；
[0009]圖3是圖1中的B—B剖視圖；
[0010]圖4是圖2中的D—D剖視圖。
[0011]圖中:合金齒安裝孔1、排粉槽2、第二通水孔3、端面排粉槽4、褲體5、內腔6、通水孔7。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]如圖1?4所示:褲體5為一端帶有內腔6的套筒狀結構，該內腔的筒壁上有內螺紋(圖中未標示出)；褲體5的端面均勻分布有九個合金齒安裝孔I (其中三個合金齒安裝孔I分布于褲體5端面靠近中央的位置、另外六個合金齒安裝孔I均勻分布于所述三個合金齒安裝孔I的外圍)，褲體5的外圓柱面上靠近所述端面的位置均勻分布有三個排粉槽2，各排粉槽2通過分別開設在褲體5中的通水孔7與內腔6連通。均勻分布在褲體5端面的三個端面排粉槽4與各排粉槽2對應連通，各端面排粉槽4通過分別開設在褲體5中的三個第二通水孔3與內腔6連通。為了消除應力集中、同時也為了便于加工，端面排粉槽4的槽形采用半圓弧狀結構。
【主權項】
1.一種礦用螺紋釬頭改進結構，包括內腔帶有螺紋的褲體，該褲體端面均勻分布有多個合金齒安裝孔、在該褲體外圓柱面上靠近所述端面的位置均勻分布有多個排粉槽、各所述排粉槽通過分別位于所述褲體中的通水孔與所述內腔連通；其特征在于:褲體(5)端面均勻分布有與各排粉槽(2)對應連通的端面排粉槽(4)，各端面排粉槽(4)通過分別位于褲體(5)中的第二通水孔(3)與內腔(6)連通。
2.根據權利要求1所述的礦用螺紋釬頭改進結構，其特征在于:端面排粉槽(4)的槽形呈半圓弧狀結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦用螺紋釬頭改進結構，屬于鑿巖釬頭；旨在提供一種既可減輕硬質合金齒磨損速度、又能提高鑿巖鉆孔效率的鑿巖釬頭。它包括內腔帶有螺紋的褲體，該褲體端面均勻分布有多個合金齒安裝孔、在該褲體外圓柱面上靠近所述端面的位置均勻分布有多個排粉槽、各所述排粉槽通過分別位于所述褲體中的通水孔與所述內腔連通；褲體(5)端面均勻分布有與各排粉槽(2)對應連通的端面排粉槽(4)，各端面排粉槽(4)通過分別位于褲體(5)中的第二通水孔(3)與內腔(6)連通。本實用新型能夠使聚集在巖石與褲體端面之間的巖石粉及時徹底的順利排出，既可降低釬頭端面的溫度、又能提高鑿巖鉆孔效率；是一種鑿巖釬頭的改進結構。
【IPC分類】E21B10-44
【公開號】CN204609778
【申請號】CN201520082402
【發明人】韓陽, 楊旭
【申請人】貴陽捷盛科技實業發展有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月5日