往復式循環盲板裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油汽田開采用盲板裝置技術領域，是一種往復式循環盲板裝置。
【背景技術】
[0002]盲板是油汽田開采中常見的一種固完井工具，不可循環盲板因其強度高、密封性好而在深井、中深井或復雜井中得到較為廣泛的應用，但不可循環盲板入井后在管串下入遇阻等井況時無法建立循環，易導致拔套管等事故。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種往復式循環盲板裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決目前不可循環盲板存在管串下入遇阻等井況時無法建立循環的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種往復式循環盲板裝置，包括基座、本體和滑動盲板；基座為環形結構，基座的左部內腔為左大右小的喇叭腔，基座的右端有環形的安裝槽，基座的右部外壁與本體的右部內壁固定安裝在一起；滑動盲板包括安裝頭和工作板，安裝頭的左部呈與喇叭腔相配的環形錐臺狀，安裝頭的右部與基座的內腔相配，在工作板的中部有軸向的通孔，安裝頭的左端外徑大于通孔的內徑，安裝頭的左端與工作板的右端一體固定在一起，安裝頭的左端與通孔之間形成膠塞座，在安裝頭外側的工作板上設置有至少一個的循環孔，在工作板的外壁上設置有環形的彈性剪釘內槽，在彈性剪釘內槽中設置有彈性剪釘；安裝頭位于基座的內腔中，并且對應安裝槽的基座與安裝頭之間固定安裝有剪切銷釘，在滑動盲板左方的本體內壁上設置有環形的彈性剪釘外槽，工作板的左端至彈性剪釘外槽之間的距離大于安裝頭的右端至喇叭腔最小內徑處的距離。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述在安裝頭外側的工作板上沿圓周均勻分布有四個循環孔。
[0007]上述基座與本體之間固定安裝有密封圈，安裝頭與基座之間固定安裝有密封圈。
[0008]上述基座的右部外壁與本體的右部內壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的左端設置有內螺紋或外螺紋，本體的右端設置有內螺紋或外螺紋。
[0009]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，本實用新型在正常情況下等同于不可循環盲板，下套管遇阻需要建立循環時，反向憋壓可建立新的循環通道進行洗井，解除阻卡，降低了固完井作業的風險，并且基座和滑動盲板均易于鉆除，可在多種場合得到廣泛應用。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型最佳實施例初始狀態的主視半剖視結構示意圖。
[0011]附圖2為本實用新型最佳實施例反向憋壓建立循環的主視半剖視結構示意圖。
[0012]附圖3為本實用新型最佳實施例滑動盲板回到初始位置的主視半剖視結構示意圖。
[0013]附圖4為附圖1的A-A向剖視結構示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:I為基座，2為喇叭腔，3為安裝槽，4為本體，5為滑動盲板，
6為安裝頭，7為工作板，8為膠塞座，9為循環孔，10為彈性剪釘，11為剪切銷釘，12為彈性剪釘外槽，13為密封圈。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0017]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如附圖1、4所示，該往復式循環盲板裝置包括基座1、本體4和滑動盲板5;基座I為環形結構，基座I的左部內腔為左大右小的嘲機腔2，基座I的右端有環形的安裝槽3，基座I的右部外壁與本體4的右部內壁固定安裝在一起；滑動盲板5包括安裝頭6和工作板7，安裝頭6的左部呈與喇叭腔2相配的環形錐臺狀，安裝頭6的右部與基座I的內腔相配，
在工作板7的中部有軸向的通孔，安裝頭6的左端外徑大于通孔的內徑，安裝頭6的左端與工作板7的右端一體固定在一起，安裝頭6的左端與通孔之間形成膠塞座8，在安裝頭6外側的工作板7上設置有至少一個的循環孔9，在工作板7的外壁上設置有環形的彈性剪釘內槽，在彈性剪釘內槽中設置有彈性剪釘10;安裝頭6位于基座I的內腔中，并且對應安裝槽3的基座I與安裝頭6之間固定安裝有剪切銷釘11，在滑動盲板5左方的本體4內壁上設置有環形的彈性剪釘外槽12，工作板7的左端至彈性剪釘外槽12之間的距離大于安裝頭6的右端至喇叭腔2最小內徑處的距離。
[0019]當滑動盲板5帶動彈性剪釘10左行，彈性剪釘10可彈出至彈性剪釘外槽12內，限制其行程；滑動盲板5、基座I均為易鉆材料制成，利于后期的鉆除作業。
[0020]如附圖1、2、3所示，將本實用新型安裝在管串后中后，按常規流程進行下套管、灌漿、洗井調節泥漿性能等作業，管串下入過程中遇阻時可關閉防噴器，從環空反向憋壓，在達到一定壓力時，剪斷剪切銷釘11，推動滑動盲板5左行，當滑動盲板5左行至彈性剪釘10彈出至彈性剪釘外槽12內后，即可由循環孔9建立新的循環通道，可實現洗井，解除阻卡，洗井作業完成后，泵送膠塞至膠塞座8，實現憋壓，剪斷彈性剪釘10，推動滑動盲板5右行至初始位置，憋壓進行后續作業；
[0021]本實用新型在正常情況下等同于不可循環盲板，下套管遇阻需要建立循環時，反向憋壓可建立新的循環通道進行洗井，解除阻卡，管串下入到位后泵送膠塞至膠塞座推動滑動盲板至初始位置，憋壓進行后續作業。本實用新型簡單可靠，降低了固完井作業的風險，易于鉆除，可在多種場合得到廣泛應用。
[0022]可根據實際需要，對上述往復式循環盲板裝置作進一步優化或/和改進:
[0023]如附圖1、4所示，在安裝頭6外側的工作板7上沿圓周均勻分布有四個循環孔9。
[0024]如附圖1所示，基座I與本體4之間固定安裝有密封圈13能夠保證較好的密封作用，安裝頭6與基座I之間固定安裝有密封圈13能夠保證較好的密封作用。
[0025]如附圖1所示，基座I的右部外壁與本體4的右部內壁通過螺紋固定安裝在一起，本體4的左端設置有內螺紋或外螺紋，本體4的右端設置有內螺紋或外螺紋。螺紋連接方便安裝與拆卸
[0026]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種往復式循環盲板裝置，其特征在于包括基座、本體和滑動盲板；基座為環形結構，基座的左部內腔為左大右小的喇叭腔，基座的右端有環形的安裝槽，基座的右部外壁與本體的右部內壁固定安裝在一起；滑動盲板包括安裝頭和工作板，安裝頭的左部呈與喇叭腔相配的環形錐臺狀，安裝頭的右部與基座的內腔相配，在工作板的中部有軸向的通孔，安裝頭的左端外徑大于通孔的內徑，安裝頭的左端與工作板的右端一體固定在一起，安裝頭的左端與通孔之間形成膠塞座，在安裝頭外側的工作板上設置有至少一個的循環孔，在工作板的外壁上設置有環形的彈性剪釘內槽，在彈性剪釘內槽中設置有彈性剪釘；安裝頭位于基座的內腔中，并且對應安裝槽的基座與安裝頭之間固定安裝有剪切銷釘，在滑動盲板左方的本體內壁上設置有環形的彈性剪釘外槽，工作板的左端至彈性剪釘外槽之間的距離大于安裝頭的右端至喇叭腔最小內徑處的距離。
2.根據權利要求1所述的往復式循環盲板裝置，其特征在于在安裝頭外側的工作板上沿圓周均勻分布有四個循環孔。
3.根據權利要求1或2所述的往復式循環盲板裝置，其特征在于基座與本體之間固定安裝有密封圈，安裝頭與基座之間固定安裝有密封圈。
4.根據權利要求1或2所述的往復式循環盲板裝置，其特征在于基座的右部外壁與本體的右部內壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的左端設置有內螺紋或外螺紋，本體的右端設置有內螺紋或外螺紋。
5.根據權利要求3所述的往復式循環盲板裝置，其特征在于基座的右部外壁與本體的右部內壁通過螺紋固定安裝在一起，本體的左端設置有內螺紋或外螺紋，本體的右端設置有內螺紋或外螺紋。
【專利摘要】本實用新型涉及油汽田開采用盲板裝置技術領域，是一種往復式循環盲板裝置，其包括基座、本體和滑動盲板；基座為環形結構，基座的左部內腔為左大右小的喇叭腔，基座的右端有環形的安裝槽，基座的右部外壁與本體的右部內壁固定安裝在一起；滑動盲板包括安裝頭和工作板，安裝頭的左部呈與喇叭腔相配的環形錐臺狀，安裝頭的右部與基座的內腔相配，在工作板的中部有軸向的通孔。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，本實用新型在正常情況下等同于不可循環盲板，下套管遇阻需要建立循環時，反向憋壓可建立新的循環通道進行洗井，解除阻卡，降低了固完井作業的風險，并且基座和滑動盲板均易于鉆除，可在多種場合得到廣泛應用。
【IPC分類】E21B33-13
【公開號】CN204571916
【申請號】CN201520210463
【發明人】徐少俊, 張新文, 郭新超, 郭建軍, 楊睿, 戴蕾, 王浩
【申請人】中國石油集團西部鉆探工程有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月9日