一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，具體屬于煤礦機械設備領域。
【背景技術】
[0002]工作人員在煤礦中采集煤塊時，需要用到采煤機，在采煤機中，采煤機的行走部是采煤機的行動推行機構，既起到支撐采煤機的總重作用，又設有導向滑靴與輸送機的銷排相嚙合，通過行走輪在銷排上滾動帶動采煤機行走。由于導向滑靴的導向滑靴鉤和導向滑靴板在工作過程中受到銷排的拉、壓和彎曲應力作用，并經常與銷排表面摩擦，因此導向滑靴需要增加耐磨層，但在日常使用中，耐磨層的過量磨損使得導向凹槽與輸送機的銷排之間的間距增大，從而可以使得導向滑靴很容易從銷排上脫落，產生脫軌現象，因此在生產中當耐磨層的磨損量達到一定程度時，要及時更換耐磨層，這就需要經常對耐磨層進行測量，以便較早發現及時更換耐磨層。現有技術中采用的是定期人工手工測量，而手工測量不能實現實時監測，從而導致不能較早發現及時更換耐磨層，造成脫軌和損壞其它零部件的現象，并且人工測量還具有測量操作繁瑣，測量結果不準確等缺點，在復雜地質條件下，例如當采煤機處于大傾角仰俯采工作面時，其重心外移，導致平滑靴和導向滑靴的受力過大，從而造成導向滑靴的磨損和斷裂，按現有工藝進行施工，綜采工作面因448型采煤機機身矮，整體結構緊湊，過煤高度小等原因，造成刮板運輸機上的銷排軌道浮煤無法清除除除，使銷排軌道被擠壓堵死，造成采煤機出軌(憋卡、別勁)采煤機無法正常工作，必須停機清理銷排軌道上被擠死的浮煤。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，通過增加耐磨層測量裝置，通過在導向滑靴鉤上焊接一導向滑靴鉤延長補足部，以解決上述【背景技術】中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，省時省力。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，包括滑靴主體和耐磨層測量裝置，所述滑靴主體上安裝有銷軸安裝孔，滑靴主體上方設有第一凹槽，滑靴主體的內部設有銷軌槽和第二凹槽，滑靴主體的的底部設有導向滑靴鉤和導向滑靴鉤延長補足部，所述銷軌槽壁上安裝有耐磨層，所述耐磨層分布在第二凹槽的左側和上方，在銷軌槽和耐磨層的左側交匯處設有測量孔，測量孔的內部安裝有耐磨層測量裝置，所述耐磨層測量裝置包含支架、伸縮桿和高度感應器，所述伸縮桿安裝在支架上，高度感應器安裝在伸縮桿上，所述高度感應器包含傳感器和模/數轉換器，所述高度感應器通過信號連接一計算機。
[0005]進一步地，所述銷軸安裝孔設有兩個，分別位于滑靴主體的上方左右兩側。
[0006]進一步地，所述通過信號與高度感應器連接的計算機，內部包含計算芯片、儲存芯片和顯示器。
[0007]進一步地，所述測量孔的寬度大于高度感應器的寬度。
[0008]進一步地，所述安裝在高度感應器上的傳感器和模/數轉換器通過電性相連。
[0009]進一步地，所述導向滑靴鉤與導向滑靴鉤延長補足部連接方式為焊接。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，通過焊接一導向滑靴鉤延長補足部使得導向滑靴在來回滑動過程，能將刮板運輸機銷排軌道上擠壓堵死的浮煤自動刮走，使采煤機能夠連續不斷的工作，生產能力大幅提高，導向滑靴鉤整體長度的增加，平衡了采煤機在大傾角仰俯采工作面上工作時的重心，減少了導向滑靴的平均受力，從而避免造成導向滑靴的磨損和斷裂，耐磨層測量裝置的存在，可實時有效的測量耐磨層的厚度，測量方式簡單且測量精準。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴的左視圖；
[0013]圖3為本實用新型一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴的耐磨層測量裝置的放大圖；
[0014]圖4為本實用新型一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴的耐磨層測量裝置控制示意圖；
[0015]圖中滑靴主體、2-銷軌槽、3-銷軸安裝孔、4-耐磨層、5-支架、6-伸縮桿、7-高度感應器、8-傳感器、9-模/數轉換器、10-導向滑靴鉤、11-導向滑靴鉤延長補足部、12-第一凹槽、13-第二凹槽、14-計算機、15-測量孔、A-耐磨層測量裝置。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0017]請參閱圖1一圖4，本實用新型提供一種技術方案:一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，包括滑靴主體I和耐磨層測量裝置A，滑靴主體I上安裝有銷軸安裝孔3，銷軸安裝孔3設有兩個，分別位于滑靴主體I的上方左右兩側，滑靴主體I上方設有第一凹槽12，第一凹槽12和銷軸安裝孔3的存在，可使得滑靴與采煤機主體相連時高度匹配，滑靴主體I的內部設有銷軌槽2和第二凹槽13，滑靴主體I的的底部設有導向滑靴鉤10和導向滑靴鉤延長補足部11，銷軌槽2壁上安裝有耐磨層4，耐磨層4分布在第二凹槽13的左側和上方，在銷軌槽2和耐磨層4的左側交匯處設有測量孔15，測量孔15的內部安裝有耐磨層測量裝置A，耐磨層測量裝置A包含支架5、伸縮桿6和高度感應器7，伸縮桿6安裝在支架5上，高度感應器7安裝在伸縮桿6上，高度感應器7包含傳感器8和模/數轉換器9，高度感應器7通過信號連接一計算機14，通過信號與高度感應器7連接的計算機14，內部包含計算芯片、儲存芯片和顯示器；測量孔15的寬度大于高度感應器7的寬度，安裝在高度感應器7上的傳感器8和模/數轉換器9通過電性相連；導向滑靴鉤10與導向滑靴鉤延長補足部11連接方式為焊接，方便了連接且堅固。
[0018]具體使用方式:將導向滑靴安裝在采煤機主體上，即可正常工作，若需測量耐磨層4的厚度，工作人員可通過計算機14控制耐磨層測量裝置A開始工作，此時高度感應器7會自動檢測耐磨層4的高度，并通過內置的傳感器8將其轉化為模擬量，發送至與其電性相連的模/數轉換器9，模/數轉換器9會將模擬量轉換為數字量發送至計算機14，并通過顯示屏顯示在計算機14上，使得工作人員清楚明白的看見此時的耐磨層4厚度，并根據實際情況更換耐磨層4，或等待進行下一次的測量。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，包括滑靴主體和耐磨層測量裝置，其特征在于:所述滑靴主體上安裝有銷軸安裝孔，滑靴主體上方設有第一凹槽，滑靴主體的內部設有銷軌槽和第二凹槽，滑靴主體的的底部設有導向滑靴鉤和導向滑靴鉤延長補足部，所述銷軌槽壁上安裝有耐磨層，所述耐磨層分布在第二凹槽的左側和上方，在銷軌槽和耐磨層的左側交匯處設有測量孔，測量孔的內部安裝有耐磨層測量裝置，所述耐磨層測量裝置包含支架、伸縮桿和高度感應器，所述伸縮桿安裝在支架上，高度感應器安裝在伸縮桿上，所述高度感應器包含傳感器和模/數轉換器，所述高度感應器通過信號連接一計算機。
2.根據權利要求1所述的一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，其特征在于:所述銷軸安裝孔設有兩個，分別位于滑靴主體的上方左右兩側。
3.根據權利要求1所述的一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，其特征在于:所述通過信號與高度感應器連接的計算機，內部包含計算芯片、儲存芯片和顯示器。
4.根據權利要求1所述的一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，其特征在于:所述測量孔的寬度大于高度感應器的寬度。
5.根據權利要求1所述的一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，其特征在于:所述安裝在高度感應器上的傳感器和模/數轉換器通過電性相連。
6.根據權利要求1所述的一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，其特征在于:所述導向滑靴鉤與導向滑靴鉤延長補足部連接方式為焊接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨型自動清煤采煤機導向滑靴，包括滑靴主體和耐磨層測量裝置，所述滑靴主體上安裝有銷軸安裝孔，滑靴主體上方設有第一凹槽，滑靴主體的內部設有銷軌槽和第二凹槽，滑靴主體的底部設有導向滑靴鉤和導向滑靴鉤延長補足部，所述銷軌槽壁上安裝有耐磨層和耐磨層測量裝置，所述耐磨層測量裝置包含支架、伸縮桿和高度感應器，高度感應器通過信號連接一計算機；本實用新型的通過焊接一導向滑靴鉤延長補實現了自動清煤，可減少或避免導向滑靴的磨損和斷裂，使采煤機能夠連續不斷的工作，生產能力大幅提高，耐磨層測量裝置的存在，可實時有效的測量耐磨層的厚度，測量方式簡單且測量精準。
【IPC分類】E21C29-22, G01B21-08, B65G45-10, E21C35-08
【公開號】CN204492818
【申請號】CN201520158717
【發明人】柴茂清, 張志平, 陳剛, 劉立均, 李強
【申請人】北京昊華能源股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月20日