立井深部支護結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及立井深部支護結構，屬于千米立井深部支護技術領域。
【背景技術】
[0002]當前中國的礦產開采已經進入千米級，由于埋藏深度越大的巖層，構造應力的量級也越大；因此，在掘進礦井時，需要對礦井深部進行加強支護。但我國大部分支護依舊只是混凝土支護，在混凝土支護前未對巖壁進行保護，極易發生局部塌方和產生巖爆傷人。
【實用新型內容】
[0003]針對以上現有技術的不足，本實用新型提出立井深部支護結構，包括:網片、普通錨桿、機械式漲殼預應力中空注漿錨桿和混凝土 ；所述網片設置在立井深部的圍巖表面；所述普通錨桿與機械式漲殼預應力中空注漿錨桿間隔垂直巖面錨入圍巖，同時將網片固定在圍巖表面，從而網片、普通錨桿和機械式漲殼預應力中空注漿錨桿形成一個初步支護結構；所述混凝土澆筑在圍巖的表面，使網片、普通錨桿、機械式漲殼預應力中空注漿錨桿和混凝土形成一個永久支護結構；所述機械式漲殼預應力中空注漿錨桿垂直巖面錨入圍巖后，馬上進行錨桿注漿。使圍巖與暴露時間長短進行噴漿。
[0004]進一步的，為了在混凝土澆筑前能對礦井深部進行比較好的支護效果，所述網片為鋼筋網。
[0005]進一步的，為了能更好地對礦井深部進行支護，所述普通錨桿為楔縫式錨桿。
[0006]進一步的，為了在混凝土澆筑前，能與網罩一起起到最佳的支護效果，所述普通錨桿和機械漲殼式預應力中空注漿錨的間距為600?1000mm。
[0007]進一步的，為了能將機械漲殼式預應力中空注漿錨桿穩定地固定在圍巖中，所述機械漲殼式預應力中空注漿錨桿在錨入圍巖后，若圍巖暴露時間較長，則需進行噴漿。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1、完整或質量好的巖石具有較高的承載能力，當它受到裂隙切割或破壞后會嚴重降低其整體強度；本實用新型所提供的立井深部支護結構，打入機械式漲殼預應力中空注漿錨桿隨即進行注漿，注漿液粘結裂隙巖體改善圍巖物理力學性質與其所處的不良狀態，加強了圍巖的自身承載能力，并使圍巖產生成拱作用，大大降低了因巖爆產生的地質災害。
[0010]2、本實用新型所提供的立井深部支護結構，采用機械漲殼式預應力中空注漿錨桿和普通錨桿間隔垂直巖面錨入圍巖，配合網片和混凝土，最大限度地為立井深部提供支護，支護效果很好，還大大延長了井筒的使用年限。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型中實施例的井筒的剖視圖；
[0013]圖2為本實用新型中實施例的澆筑混凝土前的井筒井壁的展開圖。
[0014]其中，1-鋼筋網，2-機械漲殼式預應力中空注漿錨桿，3-普通錨桿，4-混凝土，5-圍巖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]實施例1
[0017]立井深部支護結構，包括:鋼筋網1、普通錨桿3、機械式漲殼預應力中空注漿錨桿2和混凝土 4 ;所述鋼筋網I設置在立井深部的圍巖5表面；所述普通錨桿3與機械式漲殼預應力中空注漿錨桿2間隔垂直巖面錨入圍巖5，同時將鋼筋網I固定在圍巖5表面，從而鋼筋網1、普通錨桿3和機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2形成一個初步支護結構；所述混凝土 4澆筑在圍巖5的表面，使鋼筋網1、普通錨桿3、機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2和混凝土 4形成一個永久支護結構；所述機械式漲殼預應力中空注漿錨桿2垂直巖面錨入圍巖后，馬上進行錨桿注漿。
[0018]所述普通錨桿3和機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2的間距為600?800mm。
[0019]在打千米級礦井時，當出渣2m左右時，隨即進行鋼筋網1、普通錨桿3、機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2的鋪設；當機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2注漿后，就將鋼筋網
1、機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2和普通錨桿3和圍巖5組成了一個整體，起到初支護的效果；若是礦井深部圍巖暴漏時間較長，則還需要進行噴漿。完成前述步驟后，隨即進行混凝土 4的澆筑，及實現了對礦井深部的永久支護。
[0020]實施例2
[0021]立井深部支護結構，包括:鋼筋網1、普通錨桿3、機械式漲殼預應力中空注漿錨桿2和混凝土 4 ;所述鋼筋網I設置在立井深部的圍巖5表面；所述普通錨桿3與機械式漲殼預應力中空注漿錨桿2間隔垂直巖面錨入圍巖5，同時將鋼筋網I固定在圍巖5表面，從而鋼筋網1、普通錨桿3和機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2形成一個初步支護結構；所述混凝土 4澆筑在圍巖5的表面，使鋼筋網1、普通錨桿3、機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2和混凝土 4形成一個永久支護結構；所述機械式漲殼預應力中空注漿錨桿2垂直巖面錨入圍巖后，馬上進行錨桿注漿。
[0022]所述普通錨桿和機械式漲殼預應力中空注漿錨的間距為800?100mm ;所述普通銷桿3為楔縫式銷桿。
[0023]在打千米級礦井時，當出渣完畢后，隨即進行鋼筋網1、普通錨桿3、機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2的鋪設；當機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2注漿后，就將鋼筋網1、機械漲殼式預應力中空注漿錨桿2和普通錨桿3和圍巖5組成了一個整體，起到初支護的效果；若是礦井深部暴漏時間較長，則還需要進行噴漿。完成前述步驟后，隨即進行混凝土4的澆筑，及實現了對礦井深部的永久支護。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.立井深部支護結構，其特征在于，包括:網片、普通錨桿、機械式漲殼預應力中空注漿錨桿和混凝土 ；所述網片設置在立井深部的圍巖表面；所述普通錨桿與機械式漲殼預應力中空注漿錨桿間隔垂直巖面錨入圍巖，同時將網片固定在圍巖表面，從而網片、普通錨桿和機械式漲殼預應力中空注漿錨桿形成一個初步支護結構；所述混凝土澆筑在圍巖的表面，使網片、普通錨桿、機械漲殼式預應力中空注漿錨桿和混凝土形成一個永久支護結構；所述機械式漲殼預應力中空注漿錨桿垂直巖面錨入圍巖后，馬上進行錨桿注漿。
2.如權利要求1所述的立井深部支護結構，其特征在于:所述網片為鋼筋網。
3.如權利要求1所述的立井深部支護結構，其特征在于:所述普通錨桿為楔縫式錨桿。
4.如權利要求1所述的立井深部支護結構，其特征在于:所述普通錨桿和機械式漲殼預應力中空注漿錨的間距為600?1000mm。
5.如權利要求1?4任一項所述的立井深部支護結構，其特征在于:所述機械式漲殼預應力中空注漿錨桿在垂直巖面錨入圍巖后，若圍巖暴露時間較長，則需進行噴漿。
【專利摘要】本實用新型公開了立井深部支護結構，屬于千米立井深部支護技術領域。立井深部支護結構，包括：網片、普通錨桿、機械式漲殼預應力中空注漿錨桿和混凝土；所述網片設置在立井深部的圍巖表面；所述普通錨桿與機械式漲殼預應力中空注漿錨桿間隔垂直巖面錨入圍巖，同時將網片固定在圍巖表面；所述混凝土澆筑在圍巖的表面；所述機械式漲殼預應力中空注漿錨桿垂直錨入圍巖后，馬上進行錨桿注漿。在打千米級礦井時，采用本實用新型提供的立井深部支護結構，大大地減少了塌方和巖爆的發生，大大提高了作業人員的安全系數，也延長了井筒的使用年限。
【IPC分類】E21D5-11
【公開號】CN204419187
【申請號】CN201520051726
【發明人】韓天宇, 朱家和, 杜斌, 徐長凱
【申請人】韓天宇
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月26日