一種連續油管旋轉通井器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油天然氣開采開發及井下作業領域，具體涉及油氣井井筒通井診查等領域。
【背景技術】
[0002]在油氣田生產與開發及井下作業等各種施工中，因井內管串受擠變形、地層出砂、壓井液沉淀等造成井筒通徑變小或井筒堵塞，針對此類情況，為了準確診斷井筒實際情況，需要進行連續油管通井作業，特別對于帶壓油氣井的堵塞問題，采用連續油管進行通井以了解井內堵塞情況更為常見。
[0003]現有常規的連續油管通井工具存在諸多問題，因連續油管入井后基本都呈螺旋彎曲形，易造成通井工具在井壁不干凈處、臺階倒角不規則處、縮徑變徑位等置出現下放遇阻，既給通井造成了困難，還易造成通井遇阻的假象，無法有效實施通井作業，造成難以準確掌握井筒的實際情況。連續油管旋轉通井器可以有效避免上述問題的發生，通過向連續油管內泵注液體帶動通井工具旋轉，使其通過不干凈、不規則之處，完成油氣井的通井作業。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種連續油管旋轉通井器，有效解決常規通井工具難以克服井筒不干凈、井壁不規則的通井問題，為制定油氣井后續作業方案提供有利的參考。
[0005]本實用新型采用技術方案是:
[0006]一種連續油管旋轉通井器，連接在連續油管的自由端，所述旋轉通井器依次包括套筒、中心管和噴嘴，所述外套筒與連續油管同軸中空，外套筒上端嵌入連續油管自油端口，外套筒下部設置有套入中心管上半部分的內腔，中心管與外套筒之間設置有軸向定位裝置和若干個滾動軸承，噴嘴套接固定在中心管的下端，從噴嘴內部與中心管下端的連接端面向噴嘴的末端開有噴孔，具體是個沿中心管軸線向下設置的中心孔和若干個沿中心管軸線向下向外設置的斜孔。
[0007]所述斜孔對稱均布設置，其與中心管軸線的夾角為10?15°。
[0008]所述軸向定位裝置包括端蓋、限位環和限位臺階，所述端蓋固定安裝在外套筒下端，端蓋上沿中心軸設置有供中心管伸出的安裝孔；限位環套接在中心管的上端，對應限位環的上端、外套筒的內壁上設置有限位臺階；滾動軸承設置在端蓋和限位環之間。
[0009]所述端蓋與外套筒之間設置有密封圈。
[0010]所述噴嘴的末端呈球面結構。
[0011]本實用新型具有如下優點:
[0012]1、連接于連續油管自由端，結構簡單，使用方便。
[0013]2、具有沖洗循環功能，可洗凈井壁附著物，能避開浮物的干擾，能有效診查井筒情況。
[0014]3、可與連油油管同徑，也可更換不同尺寸的噴嘴，滿足不同管串的通井作業要求。
[0015]4、在復雜管串中通過性強，且能滿足大斜度井、水平井通井作業要求。
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是連續油管旋轉通井器的結構示意圖；
[0018]圖中標號表示:1-外套筒、2-限位環、3-中心管、4-滾動軸承、5-端蓋、6-密封圈、7-噴嘴、8-斜孔、9-中心孔、10-限位臺階。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型是一種連續油管旋轉通井器，旋轉通井器由上至下主要包括同軸中空的外套筒1、中心管3和噴嘴7組成。外套筒I的上端嵌入連續油管自由端并通過焊接緊固，外套筒I外徑與連續油管本體同徑。中心管3的上半部分伸入外套筒I內腔下部，且中心管3與外套筒I之間設置有軸向定位裝置和若干個滾動軸承4，使得中心管3能在外套筒I內繞中心軸旋轉。中心管3的下端固定套接噴嘴7，噴嘴7上設置有噴孔，也就是說，中心管3與噴嘴7同步旋轉。中心管3的下端外壁上設置有外螺紋、噴嘴7的上端內壁上設置有與之相互配合的內螺紋，中心管3與噴嘴7配合安裝。
[0020]外套筒I和中心管3之間設置的軸向定位裝置可對滾動軸承4和限位環2進行限位，使其能在一定范圍內上下移動、但是不會向下掉出或向上竄出外套筒I。本【具體實施方式】中，軸向定位裝置包括端蓋5、限位環2和限位臺階10。端蓋5固定安裝在外套筒I的下端，端蓋5上沿中心軸設置有供中心管3伸出的安裝孔；端蓋5與外套筒I之間還設置有密封圈6。本【具體實施方式】中，端蓋5呈“兒”字型，中心管3從“兒”字型端蓋5的中新安裝孔內伸出，兩側壁上設置有密封圈6的安裝槽、下端端板與外套筒I的下端緊密接合安裝。限位環2套接在中心管3的上端，對應限位環2的上端、外套筒I的內壁上設置有限位臺階10。本【具體實施方式】中，限位環2的下端內壁上設置有內螺紋、中心管3的上端外壁上設置有與之相互配合的外螺紋，限位環2與中心管3配合安裝。限位環2上端距離限位臺階10下端有一定距離、限位環2外周與外套筒I內壁之間也有間隙，使得限位環2可以帶動中心管3及噴嘴7在一定范圍內上下滑動。滾動軸承4設置在端蓋5和限位環2之間，本【具體實施方式】中，滾動軸承4固定安裝在外套筒I的內壁上、對應中心管3的外壁安裝，為中心管3的旋轉動作提供滾動支承。
[0021]噴嘴7的末端呈球面結構，噴嘴7沿著中心軸線設置有噴孔，具體是個向下的中心孔9和若干個沿中心管3軸線向下向外設置的斜孔8。斜孔8是3個，其方向與中心管軸線的夾角為40°，隨連續油管入井可保持側向下的噴射流向，各斜孔8間呈120°均布設置在噴嘴7上。斜孔8的數量、直徑和角度是決定本實用新型旋轉通井器通井旋速大小的關鍵，當然可以根據實際情況任意設置，此處不再一一累述。
[0022]本【具體實施方式】中，斜孔8對稱均布設置，其與中心管3軸線的夾角為10?15°，這是本實用新型的創新之處。當連續油管帶旋轉通井器進行通井作業時，若出現井筒不干凈、井壁不規則造成的下放遇阻，則上提連續油管10-20m，通過向連續油管泵注液體，液體流經連續油管和旋轉通井器并由中心孔9和斜孔8噴出，由于斜孔8的特殊設計，將液體動能轉換為帶動噴嘴7旋轉的機械動能，從而推動噴嘴7和中心管3在無其他外力作用下繞中心管3的軸線轉動，待泵注排量和壓力保持穩定后，繼續下放連續油管進行通井作業，可有效通過井筒不干凈和井壁不規則之處，進而繼續進行通井作業。此外，該旋轉通井器可有效避開井壁的其它附著物的影響，且能適應復雜管串的油氣井以及大斜度井、水平井的通井作業。
【主權項】
1.一種連續油管旋轉通井器，連接在連續油管的自由端，其特征在于:所述旋轉通井器依次包括外套筒、中心管和噴嘴，所述外套筒與連續油管同軸中空，外套筒上端嵌入連續油管自油端口，外套筒下部設置有套入中心管上半部分的內腔，中心管與外套筒之間設置有軸向定位裝置和若干個滾動軸承，噴嘴套接固定在中心管的下端，從噴嘴內部與中心管下端的連接端面向噴嘴的末端開有噴孔，具體是個沿中心管軸線向下設置的中心孔和若干個沿中心管軸線向下向外設置的斜孔。
2.根據權利要求1所述連續油管旋轉通井器，其特征在于:所述斜孔對稱均布設置，其與中心管軸線的夾角為10?15°。
3.根據權利要求1所述連續油管旋轉通井器，其特征在于:所述軸向定位裝置包括端蓋、限位環和限位臺階，所述端蓋固定安裝在外套筒下端，端蓋上沿中心軸設置有供中心管伸出的安裝孔；限位環套接在中心管的上端，對應限位環的上端、外套筒的內壁上設置有限位臺階；滾動軸承設置在端蓋和限位環之間。
4.根據權利要求2所述連續油管旋轉通井器，其特征在于:所述端蓋與外套筒之間設置有密封圈。
5.根據權利要求1所述連續油管旋轉通井器，其特征在于:所述噴嘴的末端呈球面結構。
【專利摘要】本實用新型提供了一種連續油管旋轉通井器，連接在連續油管的自由端，所述旋轉通井器主要包括外套筒、中心管和噴嘴，所述外套筒與連續油管同軸中空，外套筒上端連接于連續油管，外套筒下部設置有供中心管上半部分伸入的內腔，中心管與外套筒之間設置有軸向定位裝置和若干個滾動軸承，噴嘴套接固定在中心管的下端，從噴嘴內部與中心管下端的連接端面向噴嘴的末端開有噴孔，具體是：1個沿中心管軸線向下設置的中心孔和若干個沿中心管軸線向下向外設置的斜孔。本實用新型結構原理簡單，施工成本低，有效解決常規通井工具難以克服井筒不干凈、井壁不規則的通井問題，能適應復雜管串的油氣井以及大斜度井、水平井的通井作業。
【IPC分類】E21B37-00
【公開號】CN204419122
【申請號】CN201520066825
【發明人】蔣春光, 曾曉建, 范小波, 姜山, 劉華杰, 黃曉燕, 蔣才軍, 沈建文, 涂生旭, 馬文淵
【申請人】中石化石油工程技術服務有限公司, 中石化西南石油工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月30日