雙控液壓鎖的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓鎖，尤其涉及一種煤礦液壓支架立柱與平衡千斤頂協(xié)調(diào)控制的雙控液壓鎖。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)液壓支架升柱初撐時(shí)，控制系統(tǒng)(特別是電液控制系統(tǒng))使頂梁一般呈前端上翹姿態(tài)，因而支架頂梁的梁端首先接觸到頂板。頂梁梁端接觸頂板后，隨著立柱下腔壓力的逐漸升高，頂梁梁端對(duì)頂板的支護(hù)力也在逐漸增大。當(dāng)梁端力增大到一定值后，整個(gè)頂梁將以梁端為支點(diǎn)向頂板方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于平衡千斤頂雙向液壓鎖鎖定了平衡千斤頂?shù)拈L(zhǎng)度，使頂梁、掩護(hù)梁和平衡千斤頂三者變成了剛性三角形結(jié)構(gòu)，頂梁不能夠繞與掩護(hù)梁連接的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]現(xiàn)在許多煤礦還是依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)操控方法來(lái)避免上述情況的發(fā)生。即:在液壓支架升柱過(guò)程中，人工憑經(jīng)驗(yàn)控制平衡千斤頂?shù)纳炜s來(lái)調(diào)整支架頂梁與頂板的接觸情況。由于操作人員是在頂梁下方進(jìn)行操作調(diào)整，看不到頂梁與頂板的接觸情況，很難達(dá)到頂梁與頂板良好接觸壓實(shí)，還會(huì)出現(xiàn)頂梁受載不均衡的問(wèn)題，甚至把頂梁壓壞(或壓變形)。頂梁前端或后端的集中載荷足夠大，將導(dǎo)致平衡千斤頂?shù)幕钊换蚧钊麠U腔壓力迅速增高，從而使安全閥開(kāi)啟以卸載，有時(shí)還會(huì)造成平衡千斤頂損壞的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型雙控液壓鎖。該液壓鎖既能實(shí)現(xiàn)平衡千斤頂兩腔液體的閉鎖，又能實(shí)現(xiàn)立柱升柱時(shí)立柱與平衡千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)控制。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型的雙控液壓鎖，包括板式主閥體，所述閥體左右兩邊開(kāi)設(shè)相同大小的閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有油路9、油路10，油路9與出液口 C相通，油路10與出液口 D相通；所述出液口 C、D分別與平衡千斤頂?shù)幕钊缓突钊麠U腔相連；所述閥體底部設(shè)有與閥腔相通的進(jìn)液口 A和進(jìn)液口 B以及控制口 E ;所述閥腔內(nèi)裝有帶螺堵的閥套7、復(fù)位彈簧8、閥芯6、閥座5、帶螺孔的頂桿2、3 ;所述閥套、閥座、頂桿上均裝有密封圈和密封墊片；控制口 E與油路12、油路13相連；所述油路12正對(duì)頂桿2、3之間的環(huán)形腔；
[0007]這種液壓鎖的優(yōu)點(diǎn)在于板式閥體更便于閥體的拆裝；將閥芯、閥座分別設(shè)置在所述閥套、堵塞凹腔內(nèi)，板式的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊。是一種實(shí)用新型的雙控液壓鎖，既能實(shí)現(xiàn)平衡千斤頂?shù)恼ｉ]鎖，又能滿足煤礦液壓支架在升柱過(guò)程中立柱與平衡千斤頂協(xié)調(diào)控制的工作需要，達(dá)到頂梁與頂板良好接觸壓實(shí)，避免頂梁載荷集中和平衡千斤頂?shù)膿p壞現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0008]該雙控液壓鎖具有兩種功能:普通液壓鎖的基本功能和液壓鎖的解鎖功能。
[0009]普通液壓鎖的基本功能由A、B 口實(shí)現(xiàn):當(dāng)A、B、E 口都接回油口時(shí)，雙控液壓鎖處于閉鎖狀態(tài)；當(dāng)液壓系統(tǒng)的一條油路的液流由左腔的進(jìn)液口 A正向流入液壓鎖時(shí)，液流通過(guò)油路15進(jìn)入右腔并頂開(kāi)右腔中的單向閥，通過(guò)油路10由出液孔D流出供液，同時(shí)液流通過(guò)左腔中的控制頂桿頂開(kāi)左腔中的單向閥，使出液孔C通過(guò)油路9、14與進(jìn)液口 B相通回液；反之，當(dāng)液壓系統(tǒng)的一條油路的液流由右腔的進(jìn)液孔B正向流入該閥時(shí)，液流通過(guò)油路14進(jìn)入左腔并頂開(kāi)左腔中的單向閥，通過(guò)油路9由出液孔C流出供液，同時(shí)液流通過(guò)右腔中的控制頂桿頂開(kāi)右腔中的單向閥，使出液孔D通過(guò)油路10、15與進(jìn)液口 A相通回液，實(shí)現(xiàn)普通雙向液壓鎖的正常功能。
[0010]液壓鎖的解鎖功能由E 口實(shí)現(xiàn):A、B 口接回油口雙控液壓鎖處于閉鎖狀態(tài)，當(dāng)液壓支架立柱升柱時(shí)，立柱下腔的液流由控制口 E流入液壓鎖，液流通過(guò)油路12、油路13分別進(jìn)入左、右腔中，并通過(guò)控制帶螺孔的頂桿分別頂開(kāi)左、右腔中的單向閥，使平衡千斤頂?shù)幕钊缓突钊麠U腔均接回油口，平衡千斤頂活塞桿可以自由伸縮，解除了液壓支架立柱升柱過(guò)程中，平衡千斤頂、掩護(hù)梁和頂梁之間形成的剛性三角連接，恢復(fù)了頂梁與掩護(hù)梁的鉸接連接，使液壓支架在升柱過(guò)程中頂梁繞該鉸接點(diǎn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，確保頂梁自動(dòng)與頂板的良好接觸壓實(shí)，避免頂梁載荷集中和平衡千斤頂?shù)膿p壞，實(shí)現(xiàn)液壓支架在升柱過(guò)程中立柱與平衡千斤頂?shù)膮f(xié)、調(diào)控制。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1、2、3、4、5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙控液壓鎖示意圖。其中圖1中“C-C”表示圖1為圖4的C-C方向的剖視圖；圖2中“D-D”表示圖2為圖4的D-D方向的剖視圖；圖3中“E-E”表示圖3為圖4的E-E方向的剖視圖；圖4中“B-B”表示圖4為圖3的B-B方向的剖視圖；圖5中“A-A”表示圖5為圖3的A-A方向的剖視圖；
[0012]圖1、2、3、4中:1、閥體，2、3、帶螺孔的頂桿，4、密封圈，5、閥座，6、閥芯，7、閥套，8、復(fù)位彈簧，9、10、油路，11、螺栓孔，12、13、14、5、油路。
[0013]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓支架立柱與平衡千斤頂協(xié)調(diào)控制液壓回路示意圖。
[0014]圖6中:1、平衡千斤頂2、一掩護(hù)梁，3、四連桿機(jī)構(gòu)，4、安全閥，5、雙控液壓鎖，6、三位四通操縱閥，7、液控單向閥，8、底座，9、立柱油缸，10、頂梁。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0016]本實(shí)用新型的雙控液壓鎖，其較佳的【具體實(shí)施方式】如圖1、2、3、4、5、6所示:
[0017]包括板式主閥體，所述閥體左右兩邊開(kāi)設(shè)相同大小閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有油路9、油路10，油路9與出液孔C相通，油路10與出液孔D相通；
[0018]所述出液孔C、D分別與平衡千斤頂?shù)幕钊缓突钊麠U腔相連；
[0019]所述閥體底部設(shè)有與閥腔相通的進(jìn)液口 A、B以及控制口 E ；
[0020]所述閥腔內(nèi)裝有帶螺堵的閥套7、復(fù)位彈簧8、閥芯6、閥座5、帶螺孔的頂桿2、3 ;
[0021]所述閥套、閥座、頂桿上均裝有密封圈和密封墊片；
[0022]控制口 E與油路12、油路13相連；
[0023]所述油路12正對(duì)頂桿2、3之間的環(huán)形腔；
[0024]所述的雙控液壓鎖應(yīng)用于煤礦液壓支架平衡千斤頂裝置。
[0025]本實(shí)用新型的雙控液壓鎖主要應(yīng)用于液壓支架平衡千斤頂上。如液壓支架初撐時(shí)頂梁前端上翹，支架頂梁的梁端首先接觸到頂板。頂梁梁端接觸頂板后，隨著立柱下腔壓力的逐漸升高，頂梁梁端對(duì)頂板的支護(hù)力也在逐漸增大。當(dāng)梁端力增大到一定值后，整個(gè)頂梁將以梁端為支點(diǎn)向頂板方向轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)來(lái)自立柱下腔的乳化液通過(guò)控制口 E進(jìn)入液壓鎖中，在乳化液的壓力作用下，通過(guò)控制頂桿分別頂開(kāi)左、右腔中的單向閥，使平衡千斤頂?shù)幕钊缓突钊麠U腔均接回油口，平衡千斤頂完全解鎖，并可以自由伸縮，頂梁以梁端為支點(diǎn)向頂板方向自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，良好接觸支撐頂板。當(dāng)達(dá)到初撐力后斷開(kāi)立柱下腔的供液，控制口 E接回油口，在復(fù)位彈簧的作用下關(guān)閉左右單向閥，雙向液壓鎖鎖死平衡千斤頂，恢復(fù)了平衡千斤頂?shù)恼９δ?。這樣，本實(shí)用新型的雙控液壓鎖，既能實(shí)現(xiàn)普通雙控液壓鎖的基本功能，達(dá)到平衡千斤頂兩腔的正常閉鎖，又能實(shí)現(xiàn)立柱升柱時(shí)立柱與平衡千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)控制，使頂梁與頂板良好的接觸壓實(shí)。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙控液壓鎖，包括主閥體(I)，其特征在于，所述閥體左右兩邊開(kāi)設(shè)相同大小的閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有油路(9)、油路(10)，油路(9)與出液孔C相通，油路(10)與出液孔D相通； 所述出液孔C、D分別與平衡千斤頂?shù)幕钊缓突钊麠U腔相連； 所述閥腔內(nèi)裝有帶螺堵的閥套(7)、復(fù)位彈簧(8)、閥芯(6)、閥座(5)、帶螺孔的頂桿(2)、(3)； 所述閥體底部設(shè)有與閥腔相通的進(jìn)液口 A和進(jìn)液口 B以及控制口 E ; 所述閥套、閥座、頂桿上均裝有密封圈和密封墊片； 控制P E與油路(12)、油路(13)相連； 所述油路(12)正對(duì)頂桿(2)、(3)之間的環(huán)形腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙控液壓鎖，其特征在于，該液壓鎖應(yīng)用于煤礦液壓支架平衡千斤頂裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦液壓支架平衡千斤頂裝置所用的雙控液壓鎖，包括板式主閥體1，所述閥體左右兩邊開(kāi)設(shè)相同大小的閥腔，閥體內(nèi)開(kāi)設(shè)有多條油路，閥體正面開(kāi)設(shè)有出液口C、D；閥體底部設(shè)有與閥腔相通的進(jìn)液口A、B以及控制口E；所述閥腔內(nèi)裝有帶螺堵的閥套7、復(fù)位彈簧8、閥芯6、閥座5、帶螺孔的頂桿2、3；控制口E與油路12、油路13相連；所述油路12正對(duì)頂桿2、3之間的環(huán)形腔。這種液壓鎖的優(yōu)點(diǎn)在于板式閥體更便于閥體的拆裝；將閥芯6、閥座5分別設(shè)置在所述閥套7凹腔內(nèi)、閥體閥腔內(nèi)，板式的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊。是一種實(shí)用新型的雙控液壓鎖，能滿足煤礦液壓支架在升柱過(guò)程中平衡千斤頂與立柱協(xié)調(diào)控制的需要。
【IPC分類】E21D15-51
【公開(kāi)號(hào)】CN204386626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420536543
【發(fā)明人】張偉, 鄭亞?wèn)|, 鄭翼飛
【申請(qǐng)人】中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年9月18日