套管滑套水泥漿隔離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油氣田井下作業工具制造技術領域，確切地說涉及一種套管滑套水泥漿隔離裝置。
【背景技術】
[0002]套管滑套分層壓裂酸化技術，是在固井及壓裂酸化技術的基礎上結合了套管滑套形成的多層分段壓裂完井技術，該技術可以利用固井滑套進行選擇性的放置在油層位置，固井完成后利用憋壓球將滑套打開，然后用同一趟管柱進行壓裂酸化作業。該固井滑套隨套管一趟下入，無需射孔，無需額外的封隔器卡層，壓裂酸化作業一趟連續完成，節約了大量的鉆井時間和成本。在壓裂酸化施工完成后套管內保持了一定內通徑，方便了以后的修井作業。
[0003]公開號為202544829U，公開日為2012年11月21日的中國專利文獻公開了一種套管滑套，其包括:上導壓頭、上接頭、導壓接頭、保護套、中間接頭、剪切銷釘、上外筒、變徑滑套、下外筒、活塞、內管、下接頭及下導壓頭，所述上接頭與所述導壓接頭之間、所述導壓接頭與所述中間接頭之間、所述中間接頭與所述上外筒之間、所述上外筒與所述下外筒之間、以及所述下外筒與所述下接頭之間均通過螺紋連接，所述上導壓頭通過螺紋連接在所述上接頭上，所述下導壓頭通過螺紋連接在所述下接頭上，其中，所述中間接頭上設有中間接頭的噴砂孔，所述保護套套在所述上外筒及所述導壓接頭之間，用來保護所述中間接頭的噴砂孔，所述變徑滑套為圓筒形，所述變徑滑套的上部筒壁上開有變徑滑套的噴砂孔，所述變徑滑套下部設有多個彈性爪，所述變徑滑套通過所述剪切銷釘連接在上外筒上，同時所述變徑滑套封堵住所述中間接頭的噴砂孔，所述內管通過螺紋連接在所述下接頭上，所述內管與所述下外筒之間形成活塞腔，所述活塞腔內裝有所述活塞；工作時，所述變徑滑套下行后，變徑滑套的噴砂孔與所述中間接頭的噴砂孔對齊，形成壓裂通道，所述變徑滑套的多個彈性爪徑向收縮，其內部閉合形成球座。
[0004]目前，以上述現有技術為代表的套管滑套，其噴射槽內填充潤滑脂，噴射槽環空裸露在外。套管滑套入井后，其噴射槽直接與泥漿和水泥漿接觸，噴射槽內填充的潤滑脂對泥漿和水泥漿起到一定的隔離作用。但套管滑套入井過程中受液力激動影響，循環和固井施工時受泥漿和水泥漿的沖刷，噴射槽內的潤滑脂以及套管滑套本體與活動滑套間隙中的潤滑脂很容易被沖刷掉，當固井施工水泥漿運行到套管滑套環空時，水泥漿很容易就會進入到套管滑套的本體和活動滑套的間隙中，水泥漿凝固后，產生很大的粘附力，增加活動滑套打開力，甚至使活動滑套根本無法打開。所以，套管滑套在現場施工中，經常出現分段失敗的情況，根據統計，目前的套管滑套分段成功率一般只有70%。套管滑套一旦分段失敗，既影響工期，又造成很多處理費用。
【發明內容】
[0005]本實用新型旨在針對上述現有技術所存在的缺陷和不足，提供一種套管滑套水泥漿隔離裝置，本實用新型具有結構簡單，操作方便，分段成功率高等特點。
[0006]本實用新型是通過采用下述技術方案實現的:
[0007]一種套管滑套水泥漿隔離裝置，包括上接頭、本體、活動滑套、多級球座、控制剪釘和下接頭，其特征在于:上接頭和下接頭通過螺紋對應連接在本體的上部和下部，本體中部開有貫通的噴射槽，活動滑套安裝在噴射槽處的本體內部，多級球座設置在活動滑套的內部，活動滑套通過控制剪釘連接在本體上，在噴射槽的外表面還涂覆有隔離保護層。
[0008]所述噴射槽內的本體與活動滑套之間具有配合間隙，潤滑脂填充至配合間隙中。
[0009]所述的隔離保護層為玻璃纖維增強環氧樹脂復合材料制成，固化在本體上的噴射槽的外表面。
[0010]所述的潤滑脂是指耐高溫高粘潤滑脂，例如潤勵公司生產的系列耐高溫潤滑脂。
[0011]所述噴射槽為螺旋形、圓形或條形。
[0012]所述多級球座與套管滑套的開啟球配合，實現憋壓開啟套管滑套。
[0013]所述隔離保護層，當滑套打開管內憋壓時，在較低的壓力就能把隔離保護層擊穿。
[0014]與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果如下:
[0015]該套管滑套水泥漿隔離裝置能防止水泥漿從套管滑套內、外進入套管滑套的活動滑套與本體間的間隙并在間隙內凝固，避免活動滑套被固死，有效保證活動滑套能順利打開，提高套管滑套的分段成功率，具有重要意義。
【附圖說明】
[0016]下面將結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明，其中:
[0017]圖1為涂覆有隔離保護層的本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2為噴射槽開設位置不意圖。
[0019]圖中標記:
[0020]上接頭1、本體2、活動滑套3、多級球座4、控制剪釘5、下接頭6、隔離保護層7、螺旋噴射槽8。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]參照說明書附圖，本實用新型包括上接頭1、本體2、活動滑套3、多級球座4、控制剪釘5、下接頭6、隔離保護層7、螺旋噴砂槽8和耐高溫高粘潤滑脂等。其特征在于上接頭I和下接頭6通過螺紋連接在本體2的上部和下部，本體2的中部開有螺旋噴射槽，所述活動滑套3安裝在本體2上螺旋噴射槽8的內部，所述多級球座4設置在活動滑套3的內部，所述活動滑套3通過控制剪釘5連接在本體2上。所述耐高溫高粘潤滑脂填充在螺旋噴射槽8和本體2與活動滑套3的配合間隙9內。所述隔離保護層7位于本體2的螺旋噴射槽8的外表面。所述隔離保護層在本體機加工完成后，采用玻璃纖維和樹脂按一定比例混合，也可為其它物質，固化在本體上的螺旋噴射槽的外表面。所述隔離保護層，當滑套打開管內憋壓時，在較低的壓力就能把隔離保護層擊穿。
[0023]實施例2
[0024]首先將該套管滑套與所需配套工具和套管連接好后下入井中并進行固井，耐高溫高粘潤滑脂和隔離保護層7阻止泥漿和水泥漿進入套管滑套的本體2和活動滑套3間的配合間隙9，避免水泥漿粘卡和固死活動滑套3。壓裂酸化時，投球、憋壓，剪斷控制剪釘5，活動滑套3下行，打開螺旋噴射槽8和隔離保護層7，即可進行壓裂酸化作業。
【主權項】
1.一種套管滑套水泥漿隔離裝置，包括上接頭(1)、本體(2)、活動滑套(3)、多級球座(4)、控制剪釘(5)和下接頭(6)，其特征在于:上接頭(I)和下接頭(6)通過螺紋對應連接在本體(2)的上部和下部，本體(2)中部開有貫通的噴射槽，活動滑套(3)安裝在噴射槽處的本體(2 )內部，多級球座(4 )設置在活動滑套(3 )的內部，活動滑套(3 )通過控制剪釘(5 )連接在本體(2 )上，在噴射槽的外表面還涂覆有隔離保護層(7 )。
2.根據權利要求1所述的套管滑套水泥漿隔離裝置，其特征在于:所述噴射槽內的本體(2)與活動滑套(3)之間具有配合間隙(9)，耐高溫高粘潤滑脂填充至配合間隙(9)中。
3.根據權利要求1或2所述的套管滑套水泥漿隔離裝置，其特征在于:所述的隔離保護層(7)為玻璃纖維增強環氧樹脂復合材料制成，固化在本體(2)上的噴射槽的外表面。
4.根據權利要求1所述的套管滑套水泥漿隔離裝置，其特征在于:所述噴射槽為螺旋形、圓形或條形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種套管滑套水泥漿隔離裝置，涉及油氣田井下作業工具制造技術領域，包括上接頭、本體、活動滑套、多級球座、控制剪釘和下接頭，上接頭和下接頭通過螺紋對應連接在本體的上部和下部，本體中部開有貫通的噴射槽，活動滑套安裝在噴射槽處的本體內部，多級球座設置在活動滑套的內部，活動滑套通過控制剪釘連接在本體上，活動滑套與本體間的配合間隙填充潤滑脂，在噴射槽的外表面還涂覆有隔離保護層。本實用新型具有結構簡單，操作方便，分段成功率高等特點。
【IPC分類】E21B43-27
【公開號】CN204357411
【申請號】CN201420762979
【發明人】唐欣, 李斌, 伍軍
【申請人】中國石油集團川慶鉆探工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月8日