一種抽油井井口防噴器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是石油化工技術領域，尤其是一種抽油井井口防噴器。
【背景技術】
[0002]在各種石油、化工設備生產運行過程中，例如在抽油井采油過程中，光桿為運動部件，光桿的下端與抽油桿連接，光桿上端與抽油機連接，正常抽油時，光桿的長時間上下往復運動，經常因機械磨損或石油腐蝕而突然斷裂，光桿斷裂處會形成高液壓油噴射孔，液壓油的噴射不但造成財產資源的損失浪費，而且嚴重污染環境，威脅安全生產和人參安全。現有技術中的防噴器是通過彈簧推動防噴球至光桿斷裂處來避免石油外泄的，但是防噴球始終與光桿為點接觸，接觸應力大，容易造成防噴球的磨損，從而降低了防噴球的防噴效果，而且防噴球磨損后，更換比較困難；另外，防噴器內的彈簧使用一段時間其彈力會逐漸減弱，當防噴球的彈力不足以將防噴球推動至光桿斷裂處時，也會造成石油的外泄，這種情況時有發生，給石油的開采工作產生的極大的威脅，這就是現有技術所存在的不足之處。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種抽油井井口防噴器的技術方案，當光桿斷裂時，本實用新型的防噴塊能徹底將光桿的占用空間進行密封，避免了石油的外泄，具有很強的應用價值。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現的:一種抽油井井口防噴器，包括光桿、殼體、端蓋和彈簧，所述光桿穿過殼體，所述殼體和端蓋之間由連接體固定連接，殼體、端蓋和連接體的軸線在同一垂直于光桿的直線上，所述殼體、端蓋和連接體構成中空的運動空腔，該運動空腔內設置有防噴部件，所述防噴部件包括橫向固定連接的防噴塊、頂推塊和頂推桿，所述防噴塊的一端頂緊在光桿上，防噴塊的另一端與頂推塊固定連接，頂推塊的另一端與頂推桿固定連接，頂推桿的另一端伸出端蓋外部；位于運動空腔內的頂推桿的外部套有一根彈簧，彈簧的一端固定在殼體的內側面上，彈簧的另一端固定在頂推塊和頂推桿相連接的端面上；所述頂推塊上設置有圍繞頂推塊一周的頂推凹槽，所述殼體上固定有至少兩個與頂推凹槽的形狀和位置相匹配的擋板，所述光桿的直徑R為防噴塊的長度LI的三分之二，所述防噴塊的長度LI和頂推凹槽的長度L2的相等。
[0005]本實用新型的進一步改進還有，所述擋板有兩個，均通過螺釘固定在殼體上。
[0006]本實用新型的進一步改進還有，所述擋板對稱分布在殼體的上下兩端。。
[0007]本實用新型的進一步改進還有，所述頂推桿伸出端蓋外的一端固定有手柄。
[0008]本實用新型的進一步改進還有，所述殼體和連接體通過螺紋固定連接，所述端蓋和連接體通過螺紋固定連接。
[0009]本實用新型的進一步改進還有，所述防噴塊與殼體的接觸面上設置有密封圈，避免了石油進入運動空腔內，造成防噴部件和彈簧的腐蝕。
[0010]本實用新型的技術特點和積極效果為:
[0011](I)本實用新型的防噴部件包括防噴塊、頂推桿和頂推塊，防噴塊的一端頂緊在光桿上，正常抽油的情況下，光桿始終與防噴塊接觸，兩者之間的接觸應力小，產生的摩擦損失小，因而防噴部件不容易受到損壞；
[0012](2)本實用新型中，頂推桿的一端伸出端蓋外部，當彈簧的彈力不足以推動防噴塊至光桿斷裂處時，可以手動推動頂推桿上的手柄，同樣能使防噴塊移動至光桿的斷裂處空腔進行密封，達到防噴的效果，從而避免了石油外泄事故的發生；
[0013](3)本實用新型中，殼體、端蓋和連接體均通過螺紋連接，容易拆卸，從而為彈簧的更換提供了有利條件；
[0014](4)本實用新型中，擋板與頂推凹槽相配合，對防噴部件的運動起到了一定的限位作用，彈簧對防噴部件不會產生劇烈的沖擊力，使防噴部件運動的更加平穩，也避免了因防噴部件的錯位造成防噴部件失靈的現象。
[0015]由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0017]圖中，I為運動空腔，2為光桿,3為殼體,4為擋板,5為彈簧,6為連接體,7為端蓋，8為手柄，9為頂推桿，10為頂推塊,11為防噴塊,12為密封圈，13為頂推凹槽。
【具體實施方式】
[0018]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0019]通過附圖可以看出，一種抽油井井口防噴器，包括光桿2、殼體3、端蓋7和彈簧5，所述光桿2穿過殼體3，所述殼體3和端蓋7之間由連接體6固定連接，殼體3、端蓋7和連接體6的軸線在同一垂直于光桿2的直線上,所述殼體3、端蓋7和連接體6構成中空的運動空腔1，該運動空腔I內設置有防噴部件，所述防噴部件包括橫向固定連接的防噴塊11、頂推塊10和頂推桿9，所述防噴塊11的一端頂緊在光桿2上，防噴塊11的另一端與頂推塊10固定連接，頂推塊10的另一端與頂推桿9固定連接，頂推桿9的另一端伸出端蓋7外部，所述頂推桿9伸出端蓋7外的一端固定有手柄8 ;位于運動空腔I內的頂推桿9的外部套有一根彈簧5，彈簧5的一端固定在殼體3的內側面上，彈簧5的另一端固定在頂推塊10和頂推桿9相連接的端面上；所述頂推塊10上設置有圍繞頂推塊10 —周的頂推凹槽13，所述殼體3上通過螺釘固定有兩個與頂推凹槽13的形狀和位置相匹配的擋板4，所述光桿2的直徑R為防噴塊11的長度LI的三分之二，所述防噴塊11的長度LI和頂推凹槽13的長度L2的相等。所述防噴塊11與殼體3的接觸面上設置有密封圈12。
[0020]抽油井正常工作抽油時，防噴部件的防噴塊11始終與光桿2接觸，一旦抽油井的光桿2發生斷裂，防噴部件在彈簧5的彈力作用下向光桿2斷裂處移動，使防噴塊11將光桿2斷裂處占用的空間進行密封，從而防止了石油的外泄。
[0021]上述雖然結合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種抽油井井口防噴器，包括光桿、殼體、端蓋和彈簧，所述光桿穿過殼體，其特征是:所述殼體和端蓋之間由連接體固定連接，殼體、端蓋和連接體的軸線在同一垂直于光桿的直線上，所述殼體、端蓋和連接體構成中空的運動空腔，該運動空腔內設置有防噴部件，所述防噴部件包括橫向固定連接的防噴塊、頂推塊和頂推桿，所述防噴塊的一端頂緊在光桿上，防噴塊的另一端與頂推塊固定連接，頂推塊的另一端與頂推桿固定連接，頂推桿的另一端伸出端蓋外部；位于運動空腔內的頂推桿的外部套有一根彈簧，彈簧的一端固定在殼體的內側面上，彈簧的另一端固定在頂推塊和頂推桿相連接的端面上；所述頂推塊上設置有圍繞頂推塊一周的頂推凹槽，所述殼體上固定有至少兩個與頂推凹槽的形狀和位置相匹配的擋板，所述光桿的直徑R為防噴塊的長度LI的三分之二，所述防噴塊的長度LI和頂推凹槽的長度L2的相等。
2.根據權利要求1所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述擋板有兩個，均通過螺釘固定在殼體上。
3.根據權利要求2所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述擋板對稱分布在殼體的上下兩端。
4.根據權利要求3所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述頂推桿伸出端蓋外的一端固定有手柄。
5.根據權利要求4所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述殼體和連接體通過螺紋固定連接，所述端蓋和連接體通過螺紋固定連接。
6.根據權利要求5所述的抽油井井口防噴器，其特征是:所述防噴塊與殼體的接觸面上設置有密封圈。
【專利摘要】本實用新型提供了一種抽油井井口防噴器的技術方案，該方案中殼體、端蓋和連接體構成的運動空腔內設置有防噴部件，所述防噴部件包括橫向固定連接的防噴塊、頂推塊和頂推桿，位于運動空腔內的頂推桿的外部套有一根彈簧，彈簧的一端固定在殼體的內側面上，彈簧的另一端固定在頂推塊和頂推桿相連接的端面上；所述頂推塊上設置有圍繞頂推塊一周的頂推凹槽，所述殼體上固定有至少兩個與頂推凹槽的形狀和位置相匹配的擋板，所述光桿的直徑R為防噴塊的長度L1的三分之二，所述防噴塊的長度L1和頂推凹槽的長度L2的相等。本實用新型的防噴塊能徹底將光桿的占用空間進行密封，避免了石油的外泄，具有很強的應用價值。
【IPC分類】E21B33-06
【公開號】CN204327031
【申請號】CN201420563477
【發明人】陳林, 尹述勇, 劉帥, 劉海峰
【申請人】陳林
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年9月28日