一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種釬頭，具體涉及一種斜排粉槽柱齒釬頭。
[0003]【【背景技術】】
[0004]已知的，釬頭作為一種重要的采掘工具被廣泛用于地質、冶金、煤炭、石油、鐵路、交通、建筑、隧道等行業，釬頭根據不同的使用范圍包括一字型釬頭、十字型釬頭、X型釬頭和柱齒型釬頭，其中一字型釬頭適用于輕型鑿巖機鉆鑿硬度不高的巖層，便于修磨；十字型釬頭和X型釬頭適用于具有較大沖擊功鑿巖機的條件下，鉆鑿裂縫性巖層和磨蝕性強的巖層，抗徑向磨蝕能力強；柱齒型釬頭在具有較大沖擊功鑿巖機的條件下，比片狀鑲塊釬頭適用性強，鑿巖速度和壽命高，鑿出的孔型較圓等，而現有柱齒釬頭的褲體排粉設計均采用120°均分的直排粉槽設計，以便于排粉，但該結構的排粉槽在很多時候會出現排粉不暢的問題，導致粉渣不易排出，加劇了褲體鋼材的磨損，嚴重者還會出現卡釬、退釬困難等問題，嚴重影響了釬頭的壽命和礦工的采礦效率等。
[0005]【
【發明內容】
】
[0006]為克服【背景技術】中存在的不足，本實用新型提供了一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，本實用新型通過在釬頭主體上設置具有一定角度的斜排粉槽，有效的加快了釬頭的排粉速度，實現了將粉渣及時排除，降低了釬頭褲體鋼材的磨損，有效的解決了卡釬、退釬不暢等問題。
[0007]為實現如上所述的發明目的，本實用新型采用如下所述的技術方案:
[0008]一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，包括釬頭主體和合金齒，在所述釬頭主體的上端頭設有上部小下部大的錐形面，在所述錐形面上均布設有至少三個合金齒孔，所述合金齒孔內分別設有合金齒，在每兩個合金齒之間的釬頭主體上設有斜排粉槽，在釬頭主體的上端頭上面分別設有出水孔和合金齒孔，所述出水孔連通設置在釬頭主體中部的進水孔。
[0009]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述釬頭主體上端設置的斜排粉槽上設有貫通至進水孔的出水孔。
[0010]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述釬頭主體的上端頭設有向上延伸且上端大下端小的錐形體，在所述錐形體的上端設有上部小下部大的錐形面。
[0011]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述釬頭主體的表面均勻涂有環氧樹脂。
[0012]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述合金齒的外露面均勻涂有環氧樹脂。
[0013]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述環氧樹脂為環保型環氧樹脂。
[0014]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述斜排粉槽與釬頭主體的夾角A的角度為30。?35° 。
[0015]所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，所述斜排粉槽與釬頭主體的夾角B的角度為
7。?10° 。
[0016]采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下所述的優越性:
[0017]本實用新型所述的一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，本實用新型通過在釬頭主體上設置具有一定角度的斜排粉槽，有效的加快了釬頭的排粉速度，實現了將粉渣及時排除，降低了釬頭褲體鋼材的磨損，有效的解決了卡釬、退釬不暢等問題，本實用新型具有結構簡單，使用方便等特點，適合大范圍的推廣和應用。
[0018]【【附圖說明】】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的C向結構示意圖；
[0021]圖3是圖1的A-A剖視結構示意圖；
[0022]圖4是圖1的B-B剖視結構示意圖；
[0023]圖5是本實用新型中合金齒的結構示意圖；
[0024]在圖中:1、斜排粉槽；2、出水孔；3、合金齒孔；4、釬頭主體；5、夾角A ;6、進水孔；7、夾角B ;8、合金齒；9、錐形面。
[0025]【【具體實施方式】】
[0026]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例；
[0027]結合附圖1?4所述的一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，包括釬頭主體4和合金齒8，所述釬頭主體4的上端頭設有向上延伸且上端大下端小的錐形體，在所述錐形體的上端設有上部小下部大的錐形面9或直接在所述釬頭主體4的上端頭設有上部小下部大的錐形面9，所述釬頭主體4的表面均勻涂有環氧樹脂，大大提高了釬頭的防銹和耐腐蝕功能；進一步，在所述錐形面9上均布設有至少三個合金齒孔3，所述合金齒孔3內分別設有合金齒8，其中合金齒8與合金齒孔3連接時為過盈配合，所述合金齒8安裝在合金齒孔3后的外露面均勻涂有環氧樹脂，所述環氧樹脂為環保型環氧樹脂，其中環保型環氧樹脂的使用量為每個釬頭3.5?3.6g，在每兩個合金齒8之間的釬頭主體4上設有斜排粉槽1，釬頭主體4上端設置的至少一個斜排粉槽I上設有貫通至進水孔6的出水孔2 ;在釬頭主體4的上端頭上面分別設有出水孔2和合金齒孔3，所述出水孔2連通設置在釬頭主體4中部的進水孔6，其中所述斜排粉槽I與釬頭主體4的夾角A5的角度為30°?35°，所述斜排粉槽I與釬頭主體4的夾角B7的角度為7°?10°。
[0028]本實用新型在具體實施過程中，以D40產品為例，設置在釬頭主體4上端面的出水孔2的直徑為Φ 5mm，設置在斜排粉槽I上的出水孔2的直徑為Φ 6mm，合金齒孔3的直徑為 Φ 9mm。
[0029]本實用新型所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭相對于現有釬頭的優點在于:
[0030]1、將現有120°均分的直排粉槽褲體，設計成類似麻花鉆頭的斜排粉槽I設計，即在加工直槽時使其具有一定的傾斜角度；
[0031]2、其中斜排粉槽I工藝成形主要由兩個方向角度合成而致，即夾角A5與夾角B7合成，通過大量實踐印證，夾角B7的角度在7°?10°與夾角A5的角度在30°?35°任一組合所形成的斜排粉槽I都能達到良好的排粉效果；
[0032]3、由于粉渣順著旋轉方向進行排粉，具有一定傾斜角度的排粉槽排粉阻力更小，更利于粉渣排出，避免二次破碎等。
[0033]本實用新型通過在“福建德化溫州二井一630平硐一570中段”和“福州牛欄山隧道”的實地跟蹤測試得出:
[0034]1、排粉效果較傳統直槽產品好；
[0035]2、褲體鋼材的磨損量減緩，提高產品使用壽命約20% ；
[0036]3、排粉速度加快，退釬效率提高20%等。
[0037]本實用新型未詳述部分為現有技術。
[0038]為了公開本實用新型的目的而在本文中選用的實施例，當前認為是適宜的，但是，應了解的是，本實用新型旨在包括一切屬于本構思和發明范圍內的實施例的所有變化和改進。
【主權項】
1.一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，包括釬頭主體(4)和合金齒(8)，其特征是:在所述釬頭主體(4)的上端頭設有上部小下部大的錐形面(9)，在所述錐形面(9)上均布設有至少三個合金齒孔(3 )，所述合金齒孔(3 )內分別設有合金齒(8 )，在每兩個合金齒(8 )之間的釬頭主體(4)上設有斜排粉槽(1)，在釬頭主體(4)的上端頭上面分別設有出水孔(2)和合金齒孔(3)，所述出水孔(2)連通設置在釬頭主體(4)中部的進水孔(6)。
2.根據權利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述釬頭主體(4)上端設置的斜排粉槽(I)上設有貫通至進水孔(6)的出水孔(2)。
3.根據權利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述釬頭主體(4)的上端頭設有向上延伸且上端大下端小的錐形體，在所述錐形體的上端設有上部小下部大的錐形面(9)。
4.根據權利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述釬頭主體(4)的表面均勻涂有環氧樹脂。
5.根據權利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述合金齒(8)的外露面均勻涂有環氧樹脂。
6.根據權利要求4或5任一權利要求所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述環氧樹脂為環保型環氧樹脂。
7.根據權利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述斜排粉槽(I)與釬頭主體(4)的夾角A (5)的角度為30°?35°。
8.根據權利要求1所述的具有斜排粉槽的柱齒釬頭，其特征是:所述斜排粉槽(I)與釬頭主體(4)的夾角B (7)的角度為7°?10°。
【專利摘要】一種具有斜排粉槽的柱齒釬頭，本實用新型通過在釬頭主體（4）上設置具有一定角度的斜排粉槽（1），有效的加快了釬頭的排粉速度，實現了將粉渣及時排除，降低了釬頭褲體鋼材的磨損，有效的解決了卡釬、退釬不暢等問題，本實用新型具有結構簡單，使用方便等特點，適合大范圍的推廣和應用。
【IPC分類】E21B10-60
【公開號】CN204311977
【申請號】CN201420502063
【發明人】張石杰, 潘志忠, 崔盼超
【申請人】洛陽金鷺硬質合金工具有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年9月2日