可鉆式復合橋塞的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油氣田完井壓裂工具技術領域，是一種可鉆式復合橋塞。
【背景技術】
[0002]目前，隨著非常規油氣田勘探的不斷加大，石油界人士對于進行非常規油氣開采的研宄也不斷深入，在進行該類油氣開采過程中，進行壓裂工藝技術是實現該類油氣實現價值開采的技術手段。可鉆式復合橋塞多層分段壓裂技術是進行非常規油氣藏開發使用的主體儲層改造技術，該技術因其不受分段壓裂層數限制、工具管柱簡單、不易造成砂卡，橋塞鉆銑完后保證了井筒的暢通便于后續工藝管柱的下入等優點已在國外非常規油氣田上得道廣泛應用，取得顯著的增產效果。由于該項技術一直被少數國外公司所壟斷，因此存在技術不易得到、設備成本高的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種可鉆式復合橋塞，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有可鉆式復合橋塞多層分段壓裂技術被少數國外公司所壟斷而導致技術不易得到、設備成本高的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種可鉆式復合橋塞，包括本體、剪切接頭、剪切環、推進套、上錐體、主膠筒、副膠筒、下錐體、支撐座和下接頭；在本體的上部外側有凸臺，在本體的中部自上至下依次套裝有主膠筒和副膠筒，在本體的下端外側固定安裝有下接頭，在下接頭與副膠筒之間的本體上自上至下依序套裝有被下接頭頂緊的下錐體、下卡瓦座和支撐座，下錐體的下部呈上寬下窄的錐形，在下錐體的下部外側沿圓周間隔套裝分布有至少兩個的下卡瓦，在主膠筒上方的本體上套裝有上部呈上窄下寬錐形的上錐體，在上錐體的上部外側沿圓周間隔套裝分布有至少兩個的上卡瓦，剪切接頭的上部套裝在凸臺上，在剪切接頭的下部與上卡瓦之間的本體上自上而下套裝有推進套和上卡瓦座，在剪切接頭的下部內側一體有剪切環，在剪切接頭的外側有螺紋。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述凸臺與本體之間的過渡面為錐面，在過渡面上套裝有與剪切環對應的支撐環。
[0007]上述本體的下端外側通過螺紋固定安裝有下接頭。
[0008]上述本體與下接頭之間固定安裝有防轉螺釘。
[0009]上述本體、推進套、上錐體、主膠筒、副膠筒、下錐體、支撐座、下接頭、上卡瓦座和下卡瓦座均為便于鉆銑的復合材料。
[0010]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便、成本低，而且在磨銑橋塞時上部橋塞剩余部分和下部橋塞嚙合鎖緊，能防止磨銑橋塞時橋塞發生轉動，從而提高了磨銑效率，采用復合材料易于鉆銑，鉆銑形成的鉆肩尺寸小，密度低，易于返排，保證了井筒的暢通，為后續工藝管柱的下入提供了安全保障。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結構示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為為本體，2為剪切接頭，3為剪切環，4為推進套，5為上錐體，6為主膠筒，7為副膠筒，8為下錐體，9為支撐座，10為下接頭，11為凸臺，12為下卡瓦座，13為下卡瓦，14為上卡瓦，15為上卡瓦座，16為支撐環。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0015]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0016]如附圖1所示，該可鉆式復合橋塞包括本體1、剪切接頭2、剪切環3、推進套4、上錐體5、主膠筒6、副膠筒7、下錐體8、支撐座9和下接頭10;在本體I的上部外側有凸臺11，在本體I的中部自上至下依次套裝有主膠筒6和副膠筒7，在本體I的下端外側固定安裝有下接頭10，在下接頭10與副膠筒7之間的本體I上自上至下依序套裝有被下接頭10頂緊的下錐體8、下卡瓦座12和支撐座9，下錐體8的下部呈上寬下窄的錐形，在下錐體8的下部外側沿圓周間隔套裝分布有至少兩個的下卡瓦13，在主膠筒6上方的本體I上套裝有上部呈上窄下寬錐形的上錐體5，在上錐體5的上部外側沿圓周間隔套裝分布有至少兩個的上卡瓦14，剪切接頭2的上部套裝在凸臺11上，在剪切接頭2的下部與上卡瓦14之間的本體I上自上而下套裝有推進套4和上卡瓦座15，在剪切接頭2的下部內側一體有剪切環3，在剪切接頭2的外側有螺紋。工作時，橋塞坐封工具與本實用新型通過剪切接頭2連接，通過電纜點火或油管連接加壓引燃坐封工具內的慢燃火藥，燃燒室內產生的高壓氣體產生的推力作用于推進套4、上卡瓦座15和上卡瓦14，拉力作用于剪切接頭2，由上、下錐體對主膠筒6和副膠筒7施加上壓、下拉2個力，在一定拉力范圍內，橋塞上卡瓦14和下卡瓦13裂開并鑲嵌在套管內壁上，使主膠筒6和副膠筒7膨脹并密封，完成坐封。當主膠筒6、副膠筒7、上卡瓦14、下卡瓦13與套管的配合緊到不可壓縮且壓力達到一定值時，剪切接頭2內的剪切環3被剪斷，坐封工具與橋塞脫開，完成丟手動作。在丟手完成并進行射孔后，起出入井工具，投入復合材料球，待球入座后，即可在橋塞上層進行壓裂施工。本實用新型成本低，而且在磨銑橋塞時上部橋塞剩余部分和下部橋塞嚙合鎖緊，能防止磨銑橋塞時橋塞發生轉動，從而提高了磨銑效率。
[0017]可根據實際需要，對上述可鉆式復合橋塞作進一步優化或/和改進:
[0018]如附圖1所示，凸臺11與本體I之間的過渡面為錐面，在過渡面上套裝有與剪切環3對應的支撐環16。這樣便于和剪切環3配合使用。
[0019]如附圖1所示，為了便于安裝和拆卸，本體I的下端外側通過螺紋固定安裝有下接頭10。
[0020]如附圖1所示，為了防止轉動，在本體I與下接頭10之間固定安裝有防轉螺釘。
[0021]根據需要，除了剪切接頭2、上卡瓦13和下卡瓦14外，上述部件均為便于鉆銑的現有公知的復合材料。這樣易于鉆銑，鉆銑形成的鉆肩尺寸小，密度低，易于返排，保證了井筒的暢通，為后續工藝管柱的下入提供了安全保障。
[0022]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種可鉆式復合橋塞，其特征在于包括本體、剪切接頭、剪切環、推進套、上錐體、主膠筒、副膠筒、下錐體、支撐座和下接頭；在本體的上部外側有凸臺，在本體的中部自上至下依次套裝有主膠筒和副膠筒，在本體的下端外側固定安裝有下接頭，在下接頭與副膠筒之間的本體上自上至下依序套裝有被下接頭頂緊的下錐體、下卡瓦座和支撐座，下錐體的下部呈上寬下窄的錐形，在下錐體的下部外側沿圓周間隔套裝分布有至少兩個的下卡瓦，在主膠筒上方的本體上套裝有上部呈上窄下寬錐形的上錐體，在上錐體的上部外側沿圓周間隔套裝分布有至少兩個的上卡瓦，剪切接頭的上部套裝在凸臺上，在剪切接頭的下部與上卡瓦之間的本體上自上而下套裝有推進套和上卡瓦座，在剪切接頭的下部內側一體有剪切環，在剪切接頭的外側有螺紋。
2.根據權利要求1所述的可鉆式復合橋塞，其特征在于凸臺與本體之間的過渡面為錐面，在過渡面上套裝有與剪切環對應的支撐環。
3.根據權利要求1或2所述的可鉆式復合橋塞，其特征在于本體的下端外側通過螺紋固定安裝有下接頭。
4.根據權利要求1或2所述的可鉆式復合橋塞，其特征在于本體與下接頭之間固定安裝有防轉螺釘。
5.根據權利要求3所述的可鉆式復合橋塞，其特征在于本體與下接頭之間固定安裝有防轉螺釘。
6.根據權利要求1或2所述的可鉆式復合橋塞，其特征在于本體、推進套、上錐體、主膠筒、副膠筒、下錐體、支撐座、下接頭、上卡瓦座和下卡瓦座均為便于鉆銑的復合材料。
7.根據權利要求3所述的可鉆式復合橋塞，其特征在于本體、推進套、上錐體、主膠筒、副膠筒、下錐體、支撐座、下接頭、上卡瓦座和下卡瓦座均為便于鉆銑的復合材料。
8.根據權利要求4所述的可鉆式復合橋塞，其特征在于本體、推進套、上錐體、主膠筒、副膠筒、下錐體、支撐座、下接頭、上卡瓦座和下卡瓦座均為便于鉆銑的復合材料。
9.根據權利要求5所述的可鉆式復合橋塞，其特征在于本體、推進套、上錐體、主膠筒、副膠筒、下錐體、支撐座、下接頭、上卡瓦座和下卡瓦座均為便于鉆銑的復合材料。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及油氣田完井壓裂工具技術領域，是一種可鉆式復合橋塞,其</b><b>包括本體、剪切接頭、剪切環、推進套、上錐體、主膠筒、副膠筒、下錐體、支撐座和下接頭；在本體的上部外側有凸臺，在本體的中部自上至下依次套裝有主膠筒和副膠筒，在本體的下端外側固定安裝有下接頭，在下接頭與副膠筒之間的本體上自上至下依序套裝有被下接頭頂緊的下錐體、下卡瓦座和支撐座。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便、成本低，而且在磨銑橋塞時上部橋塞剩余部分和下部橋塞嚙合鎖緊，能防止磨銑橋塞時橋塞發生轉動，從而提高了磨銑效率，采用復合材料易于鉆銑，鉆銑形成的鉆屑尺寸小，易于返排，保證了井筒的暢通，為后續工藝管柱的下入提供了安全保障。</b>
【IPC分類】E21B33-134
【公開號】CN204299538
【申請號】CN201420718122
【發明人】李曉軍, 張勝鵬, 王飛躍, 張昕, 李富強, 張軍鋒
【申請人】中國石油集團西部鉆探工程有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月26日