一種具有環形側風道的控塵裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及煤礦巷道通風除塵技術領域，具體是一種具有環形側風道的控塵裝置。一種具有環形側風道的控塵裝置，主風管道的左端有左風筒連接端圈，主風管道的右端有右風筒連接端圈，左風筒連接端圈連接巷道風筒，右風筒連接端圈連接風門，主風管道側壁上有槽孔，槽孔連接環形側風管道。本發明的有益效果是：當風門開啟進行正常通風時，由于環形側風管道的作用，全部風流通過風門吹出，無風流從環形側風管道流出，無需人工將控塵裝置側風口堵住，解決了現有控塵裝置需要人工將控塵裝置側風口堵住，操作繁瑣的問題，提高了工作效率。
【專利說明】
一種具有環形側風道的控塵裝置
技術領域
[0001]本發明涉及煤礦巷道通風除塵技術領域，具體是一種具有環形側風道的控塵裝置。
【背景技術】
[0002]在采煤過程中工作面會產生的大量粉塵，除塵器通過除塵風筒將粉塵吸入進行凈化處理。如果沒有控塵裝置，巷道風筒風流會全部從出風口流出直接吹到工作面上，將工作面的粉塵向后吹散，使除塵器不能將工作面粉塵都吸入處理，影響工作面的除塵效率。
[0003]因此，在巷道供風風筒距工作面一定距離安裝一控塵裝置，現有煤礦巷道所用的控塵裝置，當需要對粉塵擴散控制時，風門關閉，全部風流從控塵裝置側風口吹出，形成風墻阻擋粉塵向后擴散，保證粉塵進入除塵設備。當正常通風時，風門開啟，同時還需要人工將控塵裝置側風口堵住，防止風流從控塵裝置側風口流出，全部風流從端頭風筒口吹出，保證工作面供風量。
[0004]人工將控塵裝置側風口堵住，增加作業人員勞動量，影響作業人員操作積極性；同時，現有煤礦巷道所用的控塵裝置多采用鋼制，笨重移動不便。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是:如何有效減輕風筒重量，并且自動控制工作面供風。
[0006]本發明所采用的技術方案是:一種具有環形側風道的控塵裝置，主風管道的左端有左風筒連接端圈，主風管道的右端有右風筒連接端圈，左風筒連接端圈連接巷道風筒，右風筒連接端圈連接風門，主風管道側壁上有槽孔，槽孔連接環形側風管道，風門由門架、安裝在門架內部的圓形門、與圓形門轉軸連接安裝在門架外側的手柄、安裝在門架側面的轉動架、用于連接轉動架和手柄的插銷組成，轉動架成弧形上面有多個定位孔，手柄中部有一個連接孔，根據所需風量的大小，把插銷插在連接孔和一個定位孔上，使得風門處于不同的打開程度，完全打開風門時，風從風門直接流過，在環形側風管道內部的風形成的壓力較小，風全部從風門主出風口流出，不完全打開風門或者徹底關閉風門時，在環形側風管道內部的風形成的壓力較大，風通過環形側風管道流出。
[0007]作為一種優選方式:主風管道由多個鋼圈通過橫向鋼筋固定、多個鋼圈通過風筒布連接成一個圓筒，通過使用鋼圈作為骨架，風筒布作為連接面，減少了主風管道的重量。
[0008]作為一種優選方式:每個鋼圈對應槽孔的位置焊接一個半圓鋼圈，半圓鋼圈通過風筒布連接成半圓筒，半圓筒與圓筒沿著圓筒的軸向密封，半圓筒與圓筒沿著圓筒的周向一端開口一端密封，半圓筒與圓筒結合構成環形側風管道。
[0009]作為一種優選方式:半圓筒與圓筒沿著圓筒的周向開口位置，從半圓筒上向開口位置延伸出一段風筒布。
[0010]作為一種優選方式:鋼圈為5個。[0011 ]本發明的有益效果是:當風門開啟進行正常通風時，由于環形側風管道的作用，全部風流通過風門吹出，無風流從環形側風管道流出，無需人工將控塵裝置側風口堵住，解決了現有控塵裝置需要人工將控塵裝置側風口堵住，操作繁瑣的問題，提高了工作效率;同時采用風筒布設計相比現有附壁風筒重量減輕80%以上。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的主視圖不意圖；
圖2是本發明的俯視圖不意圖；
圖3是本發明的右側視圖不意圖；
圖4是圖3的A部放大圖；
圖5是本發明的鋼圈和半圓鋼圈連接不意圖；
其中，1、巷道風筒，2、左風筒連接端圈，3、鋼圈，4、橫向鋼筋，5、風筒布，6、插銷，7、轉動架，8、手柄，9、門架，10、半圓鋼圈，11、右風筒連接端圈，12、圓形門，13、轉軸，14、環形側風管道沿著圓筒的周向開口，15、槽孔，16、主出風口。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-圖5所示，5個鋼圈通過橫向鋼筋固定，通過風筒布罩于外側形成一個筒狀的主風管道，主風管道的左端有左風筒連接端圈，主風管道的右端有右風筒連接端圈，左風筒連接端圈連接巷道風筒，右風筒連接端圈連接風門，主風管道側壁上有槽孔，槽孔連接環形側風管道，每個鋼圈對應槽孔的位置焊接一個半圓鋼圈，半圓鋼圈通過風筒布連接成半圓筒，半圓筒與圓筒沿著圓筒的軸向密封，半圓筒與圓筒沿著圓筒的周向一端開口一端密封，槽孔處于周向密封的一端，半圓筒與圓筒結合構成環形側風管道，使得從槽孔出來的風必須通過環形側風管道才能夠流出。環形側風管道沿著圓筒的周向開口位置，從半圓筒上向開口位置延伸出一段風筒布，風筒布在環形側風管道的風形成的空氣壓力不大的情況下，在重力作用下覆蓋環形側風管道出風口，在風形成的空氣壓力較大的情況下，被吹開。風門由門架、安裝在門架內部的圓形門、與圓形門轉軸連接安裝在門架外側的手柄、安裝在門架側面的轉動架、用于連接轉動架和手柄的插銷組成，轉動架成弧形上面有多個定位孔，手柄中部有一個連接孔，插銷插在連接孔和一個定位孔上。
[0014]當完全不需要控塵時，進行正常通風，風流從巷道風筒進入，轉動手柄將風門開啟到最大，風流直接通過風門從主出風口排出，由于環形測風管道阻力較大，并且由于重力作用從半圓筒上向開口位置延伸出一段風筒布會自動下落罩在環形側風管道的出風口(半圓筒與圓筒沿著圓筒的周向開口位置)，加大了出風的阻力，風的壓力不足以從環形側風管道的出風口流出，幾乎全部的風從主出風口排出，實現巷道正常通風。
[0015]當需要控塵時，風流從巷道風筒進入，轉動手柄將風門關閉，風流從槽孔進入環形側風管道，風形成的空氣壓力較大，風流全部從環形側風管道開口(環形側風管道出風口)流出，形成風墻，阻擋粉塵向后擴散，起到巷道控塵作用。
【主權項】
1.一種具有環形側風道的控塵裝置，其特征在于:主風管道的左端有左風筒連接端圈，主風管道的右端有右風筒連接端圈，左風筒連接端圈連接巷道風筒，右風筒連接端圈連接風門，主風管道側壁上有槽孔，槽孔連接環形側風管道，風門由門架、安裝在門架內部的圓形門、與圓形門轉軸連接安裝在門架外側的手柄、安裝在門架側面的轉動架、用于連接轉動架和手柄的插銷組成，轉動架成弧形上面有多個定位孔，手柄中部有一個連接孔，插銷插在連接孔和一個定位孔上。2.根據權利要求1所述的一種具有環形側風道的控塵裝置，其特征在于:主風管道由多個鋼圈通過橫向鋼筋固定、多個鋼圈通過風筒布連接成一個圓筒。3.根據權利要求2所述的一種具有環形側風道的控塵裝置，其特征在于:每個鋼圈對應槽孔的位置焊接一個半圓鋼圈，半圓鋼圈通過風筒布連接成半圓筒，半圓筒與圓筒沿著圓筒的軸向密封，半圓筒與圓筒沿著圓筒的周向一端開口 一端密封，半圓筒與圓筒結合構成環形側風管道。4.根據權利要求3所述的一種具有環形側風道的控塵裝置，其特征在于:半圓筒與圓筒沿著圓筒的周向開口位置，從半圓筒上向開口位置延伸出一段風筒布。5.根據權利要求2-4任意I項權利要求所述的一種具有環形側風道的控塵裝置，其特征在于:鋼圈為5個。
【文檔編號】E21F5/00GK106089285SQ201610637948
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月8日 公開號201610637948.7, CN 106089285 A, CN 106089285A, CN 201610637948, CN-A-106089285, CN106089285 A, CN106089285A, CN201610637948, CN201610637948.7
【發明人】荔軍, 李志強, 康富軍, 陳明軍, 郭成保, 連志斌, 李健康, 石磊, 田軍君, 侯勝光, 魏鵬飛
【申請人】中國煤炭科工集團太原研究院有限公司, 山西天地煤機裝備有限公司, 山西天地賽福蒂科技有限公司