盾構刀盤開口率調節裝置的制造方法
【專利摘要】一種盾構刀盤開口率調節裝置，包括設置在刀盤上的五連體刀座和六連體刀座以及面板，所述的五連體刀座和六連體刀座分別設置在豎直方向和水平方向，所述的面板呈對角線位置設置，所述的刀盤上設置有與刀盤同心的橫梁，所述橫梁與五連體刀座、六連體刀座、面板之間以及相鄰橫梁之間形成槽口，所述槽口外設置有相應的蓋板，所述蓋板與所述槽口之間為活動連接，本裝置成本低、結構簡單、在高壓進倉施工過程中安全性高、安裝速度快，能有效解決在不同粒徑砂卵石地層中盾構機刀盤開口率的適應問題和刀盤開口率適用性差的問題以及高壓進倉焊接鋼板的人身危險問題。
【專利說明】
盾構刀盤開口率調節裝置
技術領域
[0001 ]本發明屬于隧道建設設備或裝置技術領域，具體涉及到一種盾構刀盤開口率調節
目.0
【背景技術】
[0002]盾構法隧道掘進技術已有上百年的歷史，經過近半個世紀的快速發展已日臻成熟。在國內的地下工程施工中，盾構法以其安全、優質、高效、環保、勞動強度低等優點在城市地下軌道和地下管線等工程得到廣泛的應用。盾構刀盤的開口率關系到刀盤與地層的適應性，是盾構刀盤的重要性指標之一。通常情況下，硬巖地層，或者需要布置大量刀具的地層，需要配置小開口率的刀盤，一般為10 %-35 %。均一性較好的軟土地層，配置大開口率的刀盤，一般為40 %-75%,傳統刀盤開口率是固定不變的或通過焊接耐磨鋼板來改變，但是當掘進區間存在不同巖性地層時，固定不變的開口率對地層的適用性有限，通過焊接耐磨鋼板改變開口率存在施工風險而且需要花費大量時間，大大影響了掘進速度與施工效率。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于克服上述刀盤開口率固定不變的或通過焊接耐磨鋼板調節開口率的缺點，提供一種設計合理、結構簡單、低成本、安裝速度快、安全性高、開口率調節方便的一種盾構刀盤開口率調節裝置。
[0004]解決上述技術問題采用的技術方案是:包括設置在刀盤上的五連體刀座和六連體刀座以及面板，所述的五連體刀座和六連體刀座分別設置在豎直方向和水平方向，所述的面板呈對角線位置設置，所述的刀盤上設置有與刀盤同心的橫梁，所述橫梁與五連體刀座、六連體刀座、面板之間以及相鄰橫梁之間形成槽口，所述槽口外側設置有相應的蓋板，所述蓋板與所述橫梁之間為活動連接。
[0005]本發明的橫梁上加工有螺栓孔。
[0006]本發明的蓋板上加工有與橫梁上的螺栓孔相對應的螺栓孔。
[0007]本發明的蓋板和所述的橫梁之間通過螺栓連接。
[0008]本發明的螺栓采用SNC415中碳合金鋼。
[0009]本發明的蓋板采用熱乳合金Q34?高強度鋼板。
[0010]本發明的厚度為6?10mm。
[0011]由于本發明采用了在槽口外設置有相應的蓋板，所述蓋板與所述橫梁之間為活動連接，根據盾構刀盤開口率大小以及地層適應性的要求，預制相匹配的蓋板，通過調節蓋板的數量達到調節刀盤開口率的效果，本裝置成本低、結構簡單、在高壓進倉施工過程中安全性高、安裝速度快，能有效解決在不同粒徑砂卵石地層中盾構機刀盤開口率的適應問題和刀盤開口率適用性差的問題以及高壓進倉焊接鋼板的人身危險問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明一個實施例的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中螺栓7的A-A剖視圖。
[0014]圖中:1、刀盤;2、橫梁;3、面板;4、螺栓孔;5、六連體刀座;6、蓋板;7、螺栓;8、五連體刀座。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明，但本發明不限于這些實施例。
[0016]在圖1、2中，本發明盾構刀盤開口率調節裝置包括:
[0017]在刀盤I上用螺紋緊固連接件固定連接安裝有五連體刀座8和六連體刀座5，所述的五連體刀座8和六連體刀座5相互垂直分別安裝在刀盤I的豎直方向和水平方向上，五連體刀座8和六連體刀座5用來安裝刀具，其中，被五連體刀座8平分的六連體刀座5的一端可以安裝6套刀具，同理，被六連體刀座5平分的五連體刀座8的一端可以安裝5套刀具。
[0018]在刀盤I的對角線位置安裝有面板3，面板3在刀盤掘進過程中用來支撐掌子面的壓力。
[0019]在與刀盤I同心的位置上安裝有橫梁2，橫梁2的圈數根據刀盤I的直徑和實際掘進過程中不同粒徑砂卵石地層中盾構機刀盤開口率的適應性來具體確定，橫梁2上加工有螺栓孔4，橫梁2與六連體刀座5、五連體刀座8、面板3之間以及相鄰的橫梁2之間形成槽口，槽口外側安裝相應的蓋板6，蓋板6通過安裝在螺栓孔4中的螺栓7與橫梁2可活動連接，克服了傳統刀盤通過焊接耐磨鋼板調節開口率的缺陷，蓋板6拆卸方便，進一步地，為了提高裝置的穩定性，所述的螺栓采用SNC415中碳合金鋼，為了提高蓋板6的耐磨性，蓋板6采用熱乳合金Q345D高強度鋼板，蓋板6的后厚度可以為6mm、8mm或者1mm，顯而易見地，為了滿足蓋板6拆卸方便的要求，蓋板6與橫梁2之間也可以為螺釘連接，由于相鄰橫梁2之間的間距不同，以及相鄰橫梁2之間的弧形鋼板的內外徑也不同，首先需要預制適合于不同位置槽口的蓋板6，給每個蓋板6做好記號備用，按照橫梁2上的螺栓間距在蓋板6上加工相應的螺栓孔，通過調節槽口外側蓋板6的數量，改變其所覆蓋的面積，實現靈活調節刀盤開口率的目的。
[0020]本發明的工作原理如下:
[0021]根據相鄰橫梁2之間的間距不同，以及相鄰橫梁2之間的弧形鋼板的內外徑也不同，首先預制適合于不同位置槽口的蓋板6，給每個蓋板6做好記號備用，按照橫梁2上的螺栓間距在蓋板6上加工相應的螺栓孔，通過調節槽口外側蓋板6的數量，改變其所覆蓋的面積，實現靈活調節刀盤開口率的目的。
【主權項】
1.一種盾構刀盤開口率調節裝置，其特征在于:包括設置在刀盤上的五連體刀座和六連體刀座以及面板，所述的五連體刀座和六連體刀座分別設置在豎直方向和水平方向，所述的面板呈對角線位置設置，所述的刀盤上設置有與刀盤同心的橫梁，所述橫梁與五連體刀座、六連體刀座、面板之間以及相鄰橫梁之間形成槽口，所述槽口外側設置有相應的蓋板，所述蓋板與所述橫梁之間為活動連接。2.根據權利要求1所述的盾構刀盤開口率調節裝置，其特征在于:所述的橫梁上加工有螺栓孔。3.根據權利要求1所述的盾構刀盤開口率調節裝置，其特征在于:所述的蓋板上加工有與橫梁上的螺栓孔相對應的螺栓孔。4.根據權利要求1所述的盾構刀盤開口率調節裝置，其特征在于:所述的蓋板和所述的橫梁之間通過螺栓連接。5.根據權利要求4所述的盾構刀盤開口率調節裝置，其特征在于:所述的螺栓采用SNC415中碳合金鋼。6.根據權利要求1所述的盾構刀盤開口率調節裝置，其特征在于:所述的蓋板采用熱乳合金Q34?高強度鋼板。7.根據權利要求6所述的盾構刀盤開口率調節裝置，其特征在于:所述的蓋板的厚度為6?1mm0
【文檔編號】E21D9/08GK106014433SQ201610592628
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月25日
【發明人】全雪勇, 戴兵, 張廣鵬, 王連富, 王曉震
【申請人】中鐵十六局集團有限公司