內壓縮液控式封隔器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了內壓縮液控式封隔器，包括自上而下依次連接的上接頭、外筒、下接頭，所述外筒內部設置膠筒，膠筒底部連接活塞，所述活塞通過剪釘暫時與下接頭固定，所述膠筒上端通過調節環與上接頭連接，所述調節環、膠筒、活塞形成內筒結構，所述外筒和內筒結構之間形成環空，所述上接頭和下接頭均開設軸向的通往上述環空的傳壓孔。所述膠筒與外筒之間套裝有支撐體，支撐體上端與上接頭連接。所述膠筒上端與調節環下端之間為階梯形端面連接，所述膠筒下端和活塞上端之間也為階梯形端面連接。本發明解決了現有技術中存在的內外管分流不可靠、反洗井不通暢、驗封繁瑣的問題。
【專利說明】
內壓縮液控式封隔器
技術領域
[0001]本發明涉及井下封隔器，具體地說是內壓縮液控式封隔器。【背景技術】
[0002]目前海上注水井采用的注水工藝為空心式分層注水技術，采用同心測調一體化技術對注水井進行在線測調。由于受井斜限制、井底壓力大、溫度高等條件的約束，大大影響了測調成功率，制約了海上精細化注水的迫切需求。
[0003]同心雙管注水可以實現大壓差油層的有效分層注水，地面調配，具有測調簡單、配注精確的特點，同時不需要單獨進行測試調配，省去大量的工作量。因此，雙管注水比較適合于在海上油田應用。同心雙管注水工藝已經在海上油田得到了有效的實施。為實現井底內外管之間的穩定分流，設計了內密封式分流器，但是該工藝在應用中同樣受井斜限制、井底壓力大、溫度高等條件的約束。在該技術在應用過程中存在:外管下到位后，下入底端帶有密封插頭的內管，當井斜較大或者井內環境較臟時，內管密封插頭與內密封式分流器的內密封面不能配合密封。尤其對于東營組深井，當注水工況發生變化時，管柱蠕動、高溫高壓致使內密封面損壞，導致內外管不能有效分流，影響了海上油田精細化注水的效果。此夕卜，內密封分流器的使用將內管重量全部加在外管上邊，增加了外管失效的概率。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供內壓縮液控式封隔器，解決了現有技術中存在的內外管分流不可靠、反洗井不通暢、驗封繁瑣的問題。
[0005]為了達成上述目的，本發明采用了如下技術方案，內壓縮液控式封隔器，包括自上而下依次連接的上接頭、外筒、下接頭，所述外筒內部設置膠筒，膠筒底部連接活塞，所述活塞通過剪釘暫時與下接頭固定，所述膠筒上端通過調節環與上接頭連接，所述調節環、膠筒、活塞形成內筒結構，所述外筒和內筒結構之間形成環空，所述上接頭和下接頭均開設軸向的通往上述環空的傳壓孔。
[0006]所述膠筒與外筒之間套裝有支撐體，支撐體上端與上接頭連接。
[0007]所述膠筒上端與調節環下端之間為階梯形端面連接，所述膠筒下端和活塞上端之間也為階梯形端面連接。
[0008]所述傳壓孔端口處均開設絲扣。
[0009]所述上接頭與外筒之間、上接頭與支撐體之間、支撐體與活塞之間、活塞與下接頭之間、下接頭與外筒之間都配有墊圈和膠圈。
[0010]相較于現有技術，本發明具有以下有益效果:
[0011]本發明屬于油田同心雙管注水井用于分隔內外管的封堵裝置，內壓縮液控式封隔器通過地面壓力控制封隔器膠筒向內坐封，實現內外管的穩定可靠分流。地面泄壓即可實現封隔器解封，實現大排量反洗井。采用液控的方式實現封隔器的坐封解封，操作簡單，又穩定可靠。能夠滿足海上大斜度井、高溫高壓井的雙管注水的需要。同時，內外管不相互干涉，解決了以前內管通過內管密封插頭下到外管上，致使外管受力太大容易失效的問題。【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的內壓縮液控式封隔器的結構示意圖。
[0013]圖中，1上接頭、2調節環、3膠筒、4隔環、5支撐體、6墊圈、7膠圈、8外筒、9活塞、 10剪釘、11下接頭、12短節、13上傳壓孔、14下傳壓孔。【具體實施方式】[〇〇14] 有關本發明的詳細說明及技術內容，配合【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發明加以限制。
[0015]根據圖1所示，內壓縮液控式封隔器，包括自上而下依次連接的上接頭1、外筒8、 下接頭11，外筒內部設置膠筒3,膠筒底部連接活塞9,活塞通過剪釘10暫時與下接頭固定， 膠筒上端通過調節環2與上接頭連接，調節環、膠筒、活塞形成內筒結構，外筒和內筒結構之間形成環空，上接頭和下接頭均開設軸向的通往上述環空的傳壓孔。膠筒與外筒之間套裝有支撐體5,支撐體上端與上接頭連接。膠筒上端與調節環下端之間為階梯形端面連接， 膠筒下端和活塞上端之間也為階梯形端面連接。傳壓孔端口處均開設絲扣。上接頭與外筒之間、上接頭與支撐體之間、支撐體與活塞之間、活塞與下接頭之間、下接頭與外筒之間都配有墊圈和膠圈。
[0016]膠筒為防止脫落，將設計為階梯型端面，同時安裝時可以通過調節環適當調節膠筒、隔環與活塞之間的配合；膠筒、墊圈、膠圈采用復合耐高溫耐磨材料，適應高溫高壓井使用。
[0017]上接頭1鉆有傳壓孔13,上傳壓孔13內鉆有絲扣配合安裝絲堵，上接頭的上部分內部車螺紋與注水外管連接，下部分內部車螺紋與所述調節環2連接，上接頭下部分外部車螺紋與所述支撐體連接，所述膠筒3、隔環4、活塞5配合安裝，活塞上鉆有通孔，與所述下接頭11配合安裝所述剪釘10,所述外筒8上部分與上接頭螺紋連接，外筒下部分與下接頭螺紋連接，下接頭上鉆有下傳壓孔14,內部車螺紋與所述短節12連接，下傳壓孔14內鉆有絲扣配合安裝液控管線接頭。在同心雙管注水管柱中，內壓縮液控式封隔器與外管連接，封隔器上部通過所述下傳壓孔14連接液控管線到井口，上傳壓孔13連接絲堵。為保障海上井控安全要求，井內安裝雙管控制安全閥。內外管分別安裝對應尺寸的篩管作為出水口。當外管和內管都下到位時，地面壓力通過液控管線、下傳壓孔14進入封隔器腔內，當達到一定壓力時，剪斷所述剪釘，活塞推動膠筒、隔環一起擠壓直至完全封堵內外管環形空間。同時，油層對應的分層封隔器也已經坐封。此時內管注水直接通過內管篩管注入下層，外管注水通過外管篩管注入上層，從而達到雙管分注的作用。通過地面卸壓，即可實現封隔器膠筒的快速解封，即可實現大排量的反洗井。操作簡單，穩定可靠。
[0018]以上所述僅為本發明的較佳實施例，非用以限定本發明的專利范圍，其他運用本發明的專利精神的等效變化，均應倶屬本發明的專利范圍。
【主權項】
1.內壓縮液控式封隔器，包括自上而下依次連接的上接頭、外筒、下接頭，其特征在于， 所述外筒內部設置膠筒，膠筒底部連接活塞，所述活塞通過剪釘暫時與下接頭固定，所述膠 筒上端通過調節環與上接頭連接，所述調節環、膠筒、活塞形成內筒結構，所述外筒和內筒 結構之間形成環空，所述上接頭和下接頭均開設軸向的通往上述環空的傳壓孔。2.根據權利要求1所述的內壓縮液控式封隔器，其特征在于，所述膠筒與外筒之間套 裝有支撐體，支撐體上端與上接頭連接。3.根據權利要求1所述的內壓縮液控式封隔器，其特征在于，所述膠筒上端與調節環 下端之間為階梯形端面連接，所述膠筒下端和活塞上端之間也為階梯形端面連接。4.根據權利要求1所述的內壓縮液控式封隔器，其特征在于，所述傳壓孔端口處均開 設絲扣。5.根據權利要求1所述的內壓縮液控式封隔器，其特征在于，所述上接頭與外筒之間、 上接頭與支撐體之間、支撐體與活塞之間、活塞與下接頭之間、下接頭與外筒之間都配有墊 圈和膠圈。
【文檔編號】E21B33/126GK105986778SQ201510072102
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月11日
【發明人】任從坤, 谷開昭, 安百新, 魏新晨, 曲曉峰, 聶文龍, 周景彩, 趙爽, 許玲玲, 張劍
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術研究院