自行式掘進面超前支架的制作方法
【專利摘要】自行式掘進面超前支架，屬于煤礦巷道支護設備技術領域，所要解決的技術問題是提供一種能夠跟隨掘進機進行安全、高效支護的裝置，所采用的技術方案：自行式掘進面超前支架，操作臺設置在機架頂部，在機架頂部兩側還間隔設置有多個支撐頂梁的頂梁立柱，并且在機架兩側相對而立的每兩個頂梁立柱之間均設有連接梁，在靠近操作臺上方的一根連接梁上設置有液壓油箱和電機，第一行走部、第二行走部對稱設置在機架底部并且第一行走部與第二行走部結構相同，多個下支撐油缸對稱設置在機架底部兩端，本發明應用于掘進面支護。
【專利說明】
自行式掘進面超前支架
技術領域
[0001 ]自行式掘進面超前支架，屬于煤礦巷道支護設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前我國煤礦綜掘巷道掘進時支護普遍采用錨桿支護，在進行錨桿支護之前必須進行臨時支護，現有技術為掘進機在工作面掘進一段距離后，需要退出，然后操作人員必須進入空頂區架設臨時支架，架設完畢臨時支架，錨護機進入需要錨護的工作面進行錨護作業。這種工作方式需要掘進機退出才能操作，工作效率低，而且操作人員進入空頂區架設臨時支架時存在的安全隱患比較大，況且這種臨時支護的支護效果也不夠好，安全性不高。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠跟隨掘進機進行安全、高效支護的裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案:自行式掘進面超前支架，包括操作臺、機架、第一行走部、第二行走部、頂梁、多個伸縮式頂梁立柱、多個下支撐油缸、頂梁、前探梁、電機和液壓油箱，所述操作臺設置在機架頂部，在所述機架頂部兩側還間隔設置有多個支撐頂梁的頂梁立柱，并且在機架兩側相對而立的每兩個頂梁立柱之間均設有連接梁，在靠近操作臺上方的一根連接梁上設置有液壓油箱和電機，所述第一行走部、第二行走部對稱設置在機架底部并且第一行走部與第二行走部結構相同，所述多個下支撐油缸對稱設置在機架底部兩端；
在所述頂梁底部鉸接有斜撐油缸和第一連接片，在所述前探梁底部鉸接有第二連接片，并且第二連接片與第一連接片鉸接，所述斜撐油缸的缸體與頂梁連接、活塞桿與第一連接片、第二連接片的鉸接點鉸接。
[0005]內筒體活動套裝在外筒體的內部，在內筒體內部豎直安裝有可伸縮油缸，并且可伸縮油缸的活塞桿端頭與頂梁底部連接、缸體安裝在內筒體內壁。
[0006]所述第一行走部、第二行走部均為履帶式行走機構。
[0007]在靠近所述操作臺上方的一根連接梁上設置有三角架，所述液壓油箱和電機布置在三角架上。
[0008]在所述下支撐油缸的活塞桿端頭設置有便于支撐地面的墊片。
[0009]所述多個伸縮式頂梁立柱數量為五個，所述多個下支撐油缸數量為四個。
[0010]本發明和現有技術相比具有以下有益效果。
[0011]—、當掘進機掘進五米并后退以后，本發明通過第一行走部、第二行走部沿掘進面行走，直至頂到窩頭，然后工作人員在操作臺操作手柄，將多個頂梁立柱升起、下支撐油缸撐地使得機架穩定、前探梁由斜撐油缸拉至水平進行支護，由于錨網事先鋪在頂梁上，因此當多個頂梁立柱將頂梁頂至掘進面頂板時，即可用通過錨網對頂板進行支護工作，支護工作完成后，本發明退后，掘進機繼續前行開始下一個工作循環，本發明同現有技術操作人員的臨時支護相比機械化程度高、安全性好，支護效果也穩定。
[0012]二、本發明的第一行走部、第二行走部均為履帶式行走，能夠適應掘進面的復雜路況，前行穩定。
[0013]三、本發明通過在機架底部對稱設置四個下支撐油缸，使得本發明在支護過程中機架的地面支撐更加穩固。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的側視圖。
[0016]圖中，I為操作臺，2為機架，3為第一行走部，4為頂梁立柱，5為下支撐油缸，6為頂梁，7為錨桿，8為斜撐油缸，9為前探梁，10為第一連接片，11為第二連接片，12為連接梁，13為電機，14為液壓油箱，15為第二行走部。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，自行式掘進面超前支架，包括操作臺1、機架2、第一行走部3、第二行走部15、頂梁6、多個伸縮式頂梁立柱4、多個下支撐油缸5、頂梁6、前探梁9、電機13和液壓油箱14，所述操作臺I設置在機架2頂部，在所述機架2頂部兩側還間隔設置有多個支撐頂梁6的頂梁立柱4，并且在機架2兩側相對而立的每兩個頂梁立柱4之間均設有連接梁12，在靠近操作臺I上方的一根連接梁12上設置有液壓油箱14和電機13，所述第一行走部3、第二行走部15對稱設置在機架2底部并且第一行走部3與第二行走部15結構相同，所述多個下支撐油缸5對稱設置在機架2底部兩端；
在所述頂梁6底部鉸接有斜撐油缸8和第一連接片10，在所述前探梁9底部鉸接有第二連接片11，并且第二連接片11與第一連接片10鉸接，所述斜撐油缸8的缸體與頂梁6連接、活塞桿與第一連接片1、第二連接片11的鉸接點鉸接。
[0018]內筒體活動套裝在外筒體的內部，在內筒體內部豎直安裝有可伸縮油缸，并且可伸縮油缸的活塞桿端頭與頂梁6底部連接、缸體安裝在內筒體內壁。
[0019]所述第一行走部3、第二行走部15均為履帶式行走機構。
[0020]在靠近所述操作臺I上方的一根連接梁12上設置有三角架，所述液壓油箱14和電機13布置在三角架上。
[0021 ]在所述下支撐油缸5的活塞桿端頭設置有便于支撐地面的墊片。
[0022]所述多個伸縮式頂梁立柱4數量為五個，所述多個下支撐油缸5數量為四個。
[0023]本發明在掘進面頂板條件好時不工作，由掘進機向前掘進，掘進機掘進五步或者五米后退后，本發明前行進行支護工作。如果有多臺掘進機向前掘進，則需要對掘進面頂板進行錨護，錨護時，通過頂梁立柱4將鋪在頂梁6上的錨網頂到頂板，然后通過多個錨桿7與錨網連接完成錨護工作。
[0024]本發明可應用于4.6米寬左右的狹窄巷道掘進面。
[0025]上述實施例是對本發明的解釋而非限制，在不脫離本發明原理前提下所做的變形也在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.自行式掘進面超前支架，其特征在于:包括操作臺(1)、機架(2)、第一行走部(3)、第二行走部(15)、頂梁(6)、多個伸縮式頂梁立柱(4)、多個下支撐油缸(5)、頂梁(6)、前探梁(9)、電機(13)和液壓油箱(14)，所述操作臺(I)設置在機架(2)頂部，在所述機架(2)頂部兩側還間隔設置有多個支撐頂梁(6)的頂梁立柱(4)，并且在機架(2)兩側相對而立的每兩個頂梁立柱(4)之間均設有連接梁(12)，在靠近操作臺(I)上方的一根連接梁(12)上設置有液壓油箱(14)和電機(13)，所述第一行走部(3)、第二行走部(15)對稱設置在機架(2)底部并且第一行走部(3)與第二行走部(15)結構相同，所述多個下支撐油缸(5)對稱設置在機架(2)底部兩端； 在所述頂梁(6)底部鉸接有斜撐油缸(8)和第一連接片(10)，在所述前探梁(9)底部鉸接有第二連接片(11)，并且第二連接片(11)與第一連接片(10)鉸接，所述斜撐油缸(8)的缸體與頂梁(6 )連接、活塞桿與第一連接片(10)、第二連接片(11)的鉸接點鉸接。2.根據權利要求1所述的自行式掘進面超前支架，其特征在于:所述伸縮式頂梁立柱(4)的結構為:內筒體活動套裝在外筒體的內部，在內筒體內部豎直安裝有可伸縮油缸，并且可伸縮油缸的活塞桿端頭與頂梁(6)底部連接、缸體安裝在內筒體內壁。3.根據權利要求1或2所述的自行式掘進面超前支架，其特征在于:所述第一行走部(3)、第二行走部(15)均為履帶式行走機構。4.根據權利要求1或2所述的自行式掘進面超前支架，其特征在于:在靠近所述操作臺(I)上方的一根連接梁(12)上設置有三角架，所述液壓油箱(14)和電機(13)布置在三角架上。5.根據權利要求1或2所述的自行式掘進面超前支架，其特征在于:在所述下支撐油缸(5)的活塞桿端頭設置有便于支撐地面的墊片。6.根據權利要求1或2所述的自行式掘進面超前支架，其特征在于:所述多個伸縮式頂梁立柱(4)數量為五個，所述多個下支撐油缸(5)數量為四個。
【文檔編號】E21D23/16GK105840229SQ201610271352
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】慎志東, 宋翠萍, 賈金龍
【申請人】山西東華機械有限公司