一種新型雙螺桿式抽油機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種新型雙螺桿式抽油機，是油田采油方面的裝置，屬于采油機械領域。
【背景技術】
[0002]機械采油是油田采油的主要方式，占油田采油井的90%以上，目前市場上的新型抽油機都不同程度地克服傳統游梁式抽油機的一些缺點，但是仍舊無法擺脫利用四連桿機構將旋轉運動變為直線往復運動，因而抽油機平衡效果沒有本質改變，加速度仍然很高，慣性載荷依舊非常大，且改變之后機構復雜，維修保養更加繁瑣。
[0003]在油田開采中后期，機械采油井產量急劇下降，抽油機的工作狀態存在不同程度的“栗空”和“干抽”情況，工作效率低且能耗大，在采油成本中，抽油機電費占30 %左右，年耗電量占油田總耗電量的20%到30%，為油田耗電第二位，僅次于注水。因而面對目前油價過低的情況，迫切需要對新型抽油機設備進行研究和討論，以滿足當前國內外石油行業形勢的需要。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對傳統游梁式抽油機存在的一些問題，擺脫利用四連桿機構將旋轉運動變為直線往復運動的形式，提供一種新型雙螺桿式抽油機，以螺旋傳動變為直線運動的抽油機，從而降低其加速度與慣性載荷，改善抽油機平衡程度。
[0005]本發明為解決提出的問題所采用的技術方案是:
[0006]本發明一種新型雙螺桿式抽油機，包括電機、減速機、聯軸器、小導輪、大導輪、移動滑臺、斜支撐、皮帶、懸繩器、角接觸軸承、螺桿、機架、滑軌、平衡重、滾輪、導向總成、底座、上側導向柱、中間導向柱、下側導向柱。所述電機和減速機位于機架頂部，電機為立式變頻電機;減速機兩個輸出軸通過聯軸器分別與兩根螺桿聯接;螺桿全部由雙螺紋槽交叉組成，螺紋槽的旋向左右相反;皮帶一端連接平衡重，其另一端與懸繩器連接;小導輪和大導輪固定安裝在移動滑臺上，移動滑臺通過螺栓和斜支撐進行固定和支撐;兩根螺桿對稱安裝，帶動導向總成起升平衡重，起升力更大，運動更平穩。
[0007]導向柱包括上側導向柱、中間導向柱、下側導向柱;兩根螺桿14的導向總成8內的導向柱對稱安裝，以平衡螺旋上升時產生的側向力，減少對設備的磨損。
[0008]本發明的優點和有益效果有:
[0009]1、采用螺桿螺紋槽交叉傳動結構，將螺桿的螺旋傳動變為平衡重的直線運動，能克服傳統四連桿機構造成加速度、慣性載荷過大的問題。2、采用兩根螺桿運轉，提升力更大，運動更平穩。3、導向總成的導向柱安裝在兩根螺桿不同旋向的槽中，抵消單根螺桿帶動導向總成運動時產生的側向力，減少對設備的磨損。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明一種新型雙螺桿式抽油機的示意圖。
[0011]圖2是圖1側視圖。
[0012]圖中，1.電機;2.減速機;3.聯軸器;4.小導輪;5.大導輪;6.移動滑臺；7.斜支撐；
8.皮帶;9.懸繩器;10.角接觸球軸承；11.螺桿;12.機架；13.導軌；14.平衡重；15.滾輪;16.導向總成;17.底座;18.上側導向柱;19.中間導向柱;20.下側導向柱。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的技術方案作具體描述:
[0014]如圖1、圖2所示，本發明一種新型雙螺桿式抽油機，包括電機1、減速機2、聯軸器3、小導輪4、大導輪5、移動滑臺6、斜支撐7、皮帶8、懸繩器9、角接觸軸承1、螺桿11、機架12、滑軌13、平衡重14、滾輪15、導向總成16、底座17、上側導向柱18、中間導向柱19、下側導向柱20。所述電機I和減速機2位于機架12頂部，電機I為立式變頻電機;減速機2兩個輸出軸通過聯軸器3分別與兩根螺桿11聯接；螺桿11全部由雙螺紋槽交叉組成，螺紋槽的旋向左右相反;皮帶8—端連接平衡重14，其另一端與懸繩器9連接;小導輪4和大導輪5固定安裝在移動滑臺6上，移動滑臺6通過螺栓和斜支撐7進行固定和支撐;兩根螺桿11對稱安裝，帶動導向總成16起升平衡重14，起升力更大，運動更平穩。
[0015]導向柱包括上側導向柱18、中間導向柱19、下側導向柱20 ；兩根螺桿11的導向總成16內的導向柱對稱安裝，以平衡螺旋上升時產生的側向力，減少對設備的磨損。
[0016]螺桿抽油機進行正常工作時，通過電機I驅動減速機2運轉，減速機2的兩個輸出軸通過聯軸器3驅使兩根螺桿11的轉動，由于螺桿11采用雙螺紋槽旋向相反的交叉組合，當導向總成16運動到雙螺旋槽的交叉口時，上側導向柱18首先運動到螺旋槽交叉口，此時只有中間導向柱19與下側導向柱20在下槽面承受載荷且繼續沿螺旋槽滾動，當上側導向柱18通過螺旋交叉口后，下側導向柱19及中間導向柱20分別通過剩余導向柱的交替承載，依次通過雙螺旋槽交叉口，實現導向總成16帶動平衡重14沿螺桿11的平穩傳動。
[0017]當導向總成16通過螺桿11頂端的最后一個雙螺旋槽交叉口后，導向總成16將沿著一個非等距的螺旋槽運動，在螺桿11螺旋槽的頂部位置時，上側導向柱18與螺旋槽的上槽面接觸，由于受到上槽面的作用力，從而上側導向柱18完成換向，各個導向柱交替受到上槽面作用力，依次完成換向；通過導向總成16頂部和底部的變向，實現螺桿11的單向旋轉變為導向總成16帶動平衡重14的往復直線運動。平衡重上下往復的直線運動，通過皮帶8經小導輪4和大導輪5從而帶動懸繩器9上下往復運動，最終實現采油作業。
【主權項】
1.一種新型雙螺桿式抽油機，包括電機(I)、減速機(2)、聯軸器(3)、小導輪(4)、大導輪(5)、移動滑臺(6)、斜支撐(7)、皮帶(8)、懸繩器(9)、角接觸軸承(10)、螺桿(11)、機架(12)、滑軌(13)、平衡重(14)、滾輪(15)、導向總成(16)、底座(17)、上側導向柱(18)、中間導向柱(19)、下側導向柱(20)，其特征在于，所述電機(I)和減速機(2)位于機架(12)頂部，電機(I)為立式變頻電機；減速機(2)兩個輸出軸通過聯軸器(3)分別與兩個螺桿(11)聯接；螺桿(11)全部由雙螺紋槽交叉組成，螺紋槽的旋向左右相反;皮帶(8) —端連接平衡重(14)，其另一端與懸繩器(9)連接;小導輪(4)和大導輪(5)固定安裝在移動滑臺(6)上，移動滑臺(6)通過螺栓和斜支撐(7)進行固定和支撐;兩根螺桿(11)對稱安裝，帶動導向總成(16)起升平衡重(14)，起升力更大，運動更平穩。2.根據權利要求1所述的一種新型雙螺桿式抽油機，其特征在于，導向柱包括上側導向柱(18)、中間導向柱(19)、下側導向柱(20);兩根螺桿(11)的導向總成(16)內的導向柱對稱安裝，以平衡螺旋上升時產生的側向力，減少對設備的磨損。
【專利摘要】本發明涉及一種新型雙螺桿式抽油機，它包括電機、減速機、聯軸器、小導輪、大導輪、移動滑臺、斜支撐、皮帶、懸繩器、角接觸軸承、螺桿、機架、滑軌、平衡重、滾輪、導向總成、底座、上側導向柱、中間導向柱、下側導向柱。所述電機和減速機位于機架頂部，電機為立式變頻電機；減速機兩個輸出軸通過聯軸器分別與兩根螺桿聯接；螺桿全部由雙螺紋槽交叉組成，螺紋槽的旋向左右相反；皮帶一端連接平衡重，其另一端與懸繩器連接；小導輪和大導輪固定安裝在移動滑臺上，移動滑臺通過螺栓和斜支撐進行固定和支撐；兩根螺桿對稱安裝，帶動導向總成起升平衡重。本發明能克服傳統四連桿機構造成加速度、慣性載荷過大的問題；提升力更大，運動更平穩。
【IPC分類】E21B43/00
【公開號】CN105569618
【申請號】CN201610154456
【發明人】鐘功祥, 祝令闖, 呂志忠, 王進, 張興, 彭彩珍
【申請人】西南石油大學
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月18日