一種下鉆堵塞器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉一種下鉆堵塞器，具體的涉及一種油氣田修井用可降解金屬下鉆堵塞器。
【背景技術】
[0002]長慶氣田神木區塊采用套管滑套閥分層壓裂多層系立體開發模式，壓裂完成后帶壓下入小直徑管柱完井。管柱下端采用預置工作筒及鋼絲堵塞器封堵，下鉆完成后鋼絲作業打撈堵塞器。目前在用的工作筒及堵塞器由于結構設計原因，井深超過3000m、井斜角過大后投放、打撈成功率不高，甚至無法打撈堵塞器，后續修井作業復雜，造成作業周期過長、施工風險高。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種采用可水解的合金材料在井內鹽水、溫度、壓力條件下自行降解，無需鋼絲作業打撈堵塞器，可以避免堵塞器投放、打撈失敗造成后續修井復雜，在修井過程中綠色、環保、高效的下鉆堵塞器。
[0004]為了達到上述目的，本發明采取的技術方案為:一種下鉆堵塞器，，包括上接頭，與上接頭固定連接的工具筒，所述的工具筒內通過銷釘固定有一堵塞器，該堵塞器的堵芯是可降解堵芯。
[0005]所述的堵塞器的可降解堵芯在80°C、20Mpa的壓力條件在7天內降解完畢。
[0006]所述的堵塞器的可降解堵芯是由鎂、鋅、鈣金屬按照5:3:2的質量分數比經過810—870 °C熔煉，擠壓成型，機加工制成。
[0007]所述的工具筒下端固定有一喇叭口。
[0008]所述的上接頭與工具筒通過絲扣連接，所述的堵塞器與工具筒的內壁之間設有密封圈，且該密封圈位于堵塞器的上下兩端。
[0009]所述的堵塞器的反向承壓為21MPa，堵塞器的堵芯正向開啟壓力14MPa。
[0010]所述的工具筒外徑為60.3—73mm，內徑為50.7_62mm ;上接頭和喇叭口外徑為73-93mm0
[0011]本發明采用以上技術方案，具有以下優點，本發明中的堵塞器的堵芯采用的是可降解材料，在工作的過程中，該堵塞器的堵芯與地層鹽水和水接觸后發生反應，形成溶液，堵芯自行降解，在后續的工作中減少了打撈堵塞器的工作步驟，避免堵塞器投放、打撈失敗造成后續修井復雜，同時提高了打撈工具筒和堵塞器的工作效率，同時采用鎂、鋅、鈣金屬經過高溫熔煉加工的堵芯在溶解后形成了鈣鎂溶液，對環境也不會造成污染，符合綠色環保的要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖； 圖中:1.上接頭；2.銷釘；3.堵塞器；4.工具筒；5喇叭口。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。
[0014]實施例1
如圖1、所示，一種下鉆堵塞器，包括上接頭1，與上接頭1固定連接的工具筒4，所述的工具筒4內通過銷釘2固定有一堵塞器3，該堵塞器3的堵芯是可降解堵芯。
[0015]在安裝的過程中，首先對上接頭1和工具筒4進行清洗，然后將上接頭和工具筒4連接起來，堵塞器3通過銷釘2固定到工具筒4內，銷釘2位于堵塞器3的中部，且180°對稱分布，安裝完成后，在下鉆的過程中，將該實施中的下鉆堵塞器對管柱進行封堵，當下鉆完成后，該下鉆堵塞器種的堵塞器3的堵芯與地層鹽水和水發生化學反應，形成溶液，堵芯自行降解，堵塞器3的堵芯降解后可提供管柱內部全通徑，方便后期維護作業，打撈的時候，只需要將上接頭1和工具筒4及工具筒4內通過銷釘固定的堵塞器3的殼體打撈出來，并對其進行清洗保養，下次使用的時候將堵塞器3的堵芯從新裝上就可使用，該實施例提供的下鉆堵塞器避免堵塞器投放、打撈失敗造成后續修井復雜，同時提高了打撈工具筒和堵塞器的工作效率。
[0016]實施例2
一種下鉆堵塞器，包括上接頭1，與上接頭1固定連接的工具筒4，所述的工具筒4內通過銷釘2固定有一堵塞器3，該堵塞器3的堵芯是可降解堵芯；所述的堵塞器3的堵芯在80°C、20Mpa的壓力條件在7天內降解完畢；所述的堵塞器3的反向承壓為21MPa，堵塞器3的堵芯正向開啟壓力14MPa。
[0017]在安裝的過程中，首先對上接頭1和工具筒4進行清洗，然后將上接頭和工具筒4連接起來，堵塞器3通過銷釘2固定到工具筒4內，銷釘2位于堵塞器3的中部，且180°對稱分布，安裝完成后，在帶壓作業下鉆前將該工具接在油管下部，一同下入，在下鉆的過程中，將該實施中的下鉆堵塞器對管柱進行封堵，只要帶壓作業的壓力值在堵塞器3的反向承壓為21MPa，堵塞器3的堵芯正向開啟壓力14MPa范圍之內，堵塞器3都能夠為管柱進行堵塞，當下鉆完成后，該下鉆堵塞器種的堵塞器3的堵芯與地層鹽水和水發生化學反應，堵塞器3的堵芯在80°C、20Mpa的壓力條件在7天內降解完畢，形成溶液，堵芯自行降解，若堵芯在規定時間內無法及時降解，可采取液氮方式打掉堵芯，溝通油氣通道，堵芯落井后可自行降解，堵塞器3的堵芯降解后可提供管柱內部全通徑，方便后期維護作業，打撈的時候，只需要將上接頭1和工具筒4及工具筒4內通過銷釘固定的堵塞器3的殼體打撈出來，并對其進行清洗保養，下次使用的時候將堵塞器3的堵芯從新裝上就可使用，該實施例提供的下鉆堵塞器避免堵塞器投放、打撈失敗造成后續修井復雜，同時提高了打撈工具筒和堵塞器的工作效率；同時可以看出該實施例提供的堵塞器3的堵塞的穩定性比較高，不會因堵芯的材料影響到堵塞的性能。
[0018]實施例3
一種下鉆堵塞器，包括上接頭1，與上接頭1固定連接的工具筒4，所述的工具筒4內通過銷釘2固定有一堵塞器3，該堵塞器3的可降解堵芯是由可降解材料制成；堵塞器3的堵芯是由鎂、鋅、鈣金屬按照5:3:2的質量分數比經過810—870 V熔煉，擠壓成型，機加工制成；所述的堵塞器3的堵芯在80°C、20Mpa的壓力條件在7天內降解完畢；所述的堵塞器3的反向承壓為21MPa，堵塞器3的堵芯正向開啟壓力14MPa。
[0019]在安裝的過程中，首先對上接頭1和工具筒4進行清洗，然后將上接頭和工具筒4連接起來，堵塞器3通過銷釘2固定到工具筒4內，銷釘2位于堵塞器3的中部，且180°對稱分布，安裝完成后，在帶壓作業下鉆前將該工具接在油管下部，一同下入，在下鉆的過程中，將該實施中的下鉆堵塞器對管柱進行封堵，只要帶壓作業的壓力值在堵塞器3的反向承壓為21MPa，堵塞器3的堵芯正向開啟壓力14MPa范圍之內，堵塞器3都能夠為管柱進行堵塞，當下鉆完成后，該堵芯是可降解材料，由鎂、鋅、鈣金屬經過高溫熔煉，擠壓成型，機加工制成，該復合金屬材料在地層鹽水與水發生化學反應，形成鈣鎂溶液，堵芯自行降解，在80°C、20Mpa以上壓力條件可在7天內降解完畢，形成溶液，堵芯自行降解，若堵芯在規定時間內無法及時降解，可采取液氮方式打掉堵芯，溝通油氣通道，堵芯落井后可自行降解，堵塞器3的堵芯降解后可提供管柱內部全通徑，方便后期維護作業，打撈的時候，只需要將上接頭1和工具筒4及工具筒4內通過銷釘固定的堵塞器3的殼體打撈出來，并對其進行清洗保養，下次使用的時候將堵塞器3的堵芯從新裝上就可使用，該實施例提供的下鉆堵塞器避免堵塞器投放、打撈失敗造成后續修井復雜，同時提高了打撈工具筒和堵塞器的工作效率；同時采用鎂、鋅、鈣金屬經過高溫熔煉加工的堵芯在溶解后形成了鈣鎂溶液，對環境也不會造成污染，符合綠色環保的要求。
[0020]實施例4
一種下鉆堵塞器，包括上接頭1，與上接頭1固定連接的工具筒4，所述的工具筒4內通過銷釘2固定有一堵塞器3，該堵塞器3的堵芯是由可降解材料制成；所述的工具筒4下端固定有一喇叭口 5 ;所述的上接頭1與工具筒4通過絲扣連接，保證了上接頭1與工具筒4的可靠性和可拆卸性，所述的堵塞器3與工具筒4的內壁之間設有密封圈，且該密封圈位于堵塞器3的上下兩端；銷釘位于堵塞器中部，180°對稱分布，堵塞部上下部均有1個密封圈，保證油管內腔的密封，銷釘開啟的壓力小于14MPa ;，所述的工具筒4外徑為60.3—73mm,內徑為50.7_62mm ;上接頭1和喇叭口 5外徑為73_93mm。
[0021]以上例舉僅僅是對本發明的舉例說明，并不構成對本發明的保護范圍的限制，凡是與本發明相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種下鉆堵塞器，其特征在于，包括上接頭(1)，與上接頭(1)固定連接的工具筒(4)，所述的工具筒(4)內通過銷釘(2)固定有一堵塞器(3)，該堵塞器(3)的堵芯是可降解堵芯。2.根據權利要求1所述的一種下鉆堵塞器，其特征在于，所述的堵塞器(3)的可降解堵芯在80°C、20Mpa的壓力條件在7天內降解完畢。3.根據權利要求1或2所述的一種下鉆堵塞器，其特征在于，所述的堵塞器(3)的可降解堵芯是由鎂、鋅、鈣金屬按照5:3:2的質量分數比經過810—870 °C熔煉，擠壓成型，機加工制成。4.根據權利要求1所述的一種下鉆堵塞器，其特征在于，所述的工具筒(4)下端固定有一喇叭口(5)05.根據權利要求1所述的一種下鉆堵塞器，其特征在于，所述的上接頭(1)與工具筒(4)通過絲扣連接，所述的堵塞器(3)與工具筒(4)的內壁之間設有密封圈，且該密封圈位于堵塞器(3)的上下兩端。6.根據權利要求1所述的一種下鉆堵塞器，其特征在于，所述的堵塞器(3)的反向承壓為21MPa，堵塞器(3)的堵芯正向開啟壓力14MPa。7.根據權利要求1所述的一種下鉆堵塞器，其特征在于，所述的工具筒(4)外徑為.60.3—73mm,內徑為50.7_62mm ;上接頭(1)和喇叭口(5)外徑為73_93mm。
【專利摘要】本發明涉及一種下鉆堵塞器，包括上接頭，與上接頭固定連接的工具筒，所述的工具筒內通過銷釘固定有一堵塞器，該堵塞器的堵芯是可降解堵芯。采用可水解的合金材料在井內鹽水、溫度、壓力條件下自行降解，無需鋼絲作業打撈堵塞器，可以避免堵塞器投放、打撈失敗造成后續修井復雜，在修井過程中綠色、環保、高效。
【IPC分類】E21B33/12
【公開號】CN105298429
【申請號】CN201510793273
【發明人】孫虎, 王祖文, 謝濤, 徐迎新, 高紅平, 張冕, 楊軍, 佘亞軍, 楊紅斌
【申請人】中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術作業公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月18日