一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鉆頭領域，特別是涉及一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭。
【背景技術】
[0002]目前，金剛石鉆頭已在市政路橋、建筑、勘探等領域廣泛應用，金剛石鉆頭通常包括一個鋼體和一個胎體，胎體上設有若干個胎塊，胎塊與巖石的接觸面為其唇面。對現有技術而言，金剛石鉆頭在鉆進時速度緩慢，主要原因在于鉆進時，金剛石鉆頭唇面與巖石接觸面積大，使得胎體的唇面施加于巖石的壓強不足以使其破碎。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，能夠通過增加鉆頭唇部施加給巖石的壓強來提高鉆頭的效率。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，包括:鋼體、胎體、胎塊，所述的鋼體連接所述的胎體，胎體為環形結構，所述的胎塊間隔環向設置在所述的胎塊上，所述的胎塊包括金剛石基體和若干個穿設于金剛石基體中的高錳鋼錐體，所述的高錳鋼錐體圓錐頭部凸出設置在所述的胎塊表面。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述的高錳鋼錐體均勻分布在各個胎塊中，每個胎塊中有6-10個。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述的高錳鋼錐體的延伸方向與所述金剛石鉆頭的軸向平行。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述的高錳鋼錐體的錐體結構的頭部凸出，高度為l-5mm0
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述的胎體通過熱壓燒結于所述的鋼體上。
[0009]本發明的有益效果是:本發明的金剛石鉆頭鉆進時，高錳鋼錐體外凸，從而減小了金剛石鉆頭唇面與巖石的接觸面積，使得唇面施加給巖石單位面積的壓力增加，金剛石鉆頭對巖石的壓強增大，同時，高錳鋼受到沖擊載荷時，表面發生塑性變形而形成加工硬化現象，使得表層硬度大幅度提高，其抗磨性能增強，更易破碎巖石，鉆頭鉆進速度提高，解決了中硬至堅硬巖石地層金剛石鉆進速度慢的問題。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發明一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭一較佳實施例的剖面結構示意圖； 圖2是所示金剛石鉆頭的唇面示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1_鋼體、2-胎體、3-胎塊、4-金剛石基體、5-高錳鋼錐體。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括:
一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，包括:鋼體1、胎體2、胎塊3，所述的鋼體I連接所述的胎體2，胎體2為環形結構，所述的胎塊3間隔環向設置在所述的胎體2上，所述的胎塊3包括金剛石基體4和若干個穿設于金剛石基體4中的高錳鋼錐體5，所述的高錳鋼錐體5圓錐頭部凸出設置在所述的胎塊3表面。
[0013]區別于現有技術。
[0014]在另一個實施例中，所述的高錳鋼錐體5均勻分布在各個胎塊3中，每個胎塊3中有6-10個。
[0015]在另一個實施例中，所述的高錳鋼錐體5的延伸方向與所述金剛石鉆頭的軸向平行。
[0016]在另一個實施例中，所述的高錳鋼錐體5的錐體結構的頭部凸出，高度為l_5mm。
[0017]在另一個實施例中，所述的胎體2通過熱壓燒結于所述的鋼體上，使得金剛石鉆頭容易批量化生產，且產品的質量穩定，加工工藝簡單。
[0018]本發明工作原理:使用上述金剛石鉆頭，當胎體的胎塊的唇面與巖石接觸時，由于高錳鋼錐體外凸，其首先與巖石接觸，有效減小了鉆頭鉆進時金剛石鉆頭唇面與巖石的接觸面積，使得唇面施加給巖石單位面積的壓力增加，金剛石鉆頭對巖石的壓強增大，同時，高錳鋼受到沖擊載荷時，表面發生塑性變形從而形成加工硬化現象，使得高錳鋼錐表層硬度大幅度提高，抗磨性能增強，更易破碎巖石，鉆頭鉆進速度提高，解決了中硬至堅硬巖石地層金剛石鉆進速度慢的問題。
[0019]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，包括:鋼體、胎體、胎塊，所述的鋼體連接所述的胎體，胎體為環形結構，所述的胎塊間隔環向設置在所述的胎體上，所述的胎塊包括金剛石基體和若干個穿設于金剛石基體中的高錳鋼錐體，所述的高錳鋼錐體圓錐頭部凸出設置在所述的胎塊表面。2.根據權利要求1所述的含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，所述的高錳鋼錐體均勻分布在各個胎塊中，每個胎塊中有6-10個。3.根據權利要求1所述的含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，所述的高錳鋼錐體的延伸方向與所述金剛石鉆頭的軸向平行。4.根據權利要求1所述的含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，所述的高錳鋼錐體的錐體結構的頭部凸出，高度為1-5_。5.根據權利要求1所述的含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，其特征在于，所述的胎體通過熱壓燒結于所述的鋼體上。
【專利摘要】本發明公開了一種含有高錳鋼錐的金剛石鉆頭，包括鋼體、胎體、胎塊，所述的鋼體連接所述的胎體，胎體為環形結構，所述的胎塊間隔環向設置在所述的胎體上，所述的胎塊包括金剛石基體和若干個穿設于金剛石基體中的高錳鋼錐體，所述的高錳鋼錐體圓錐頭部凸出設置在所述的胎塊表面。通過上述方式，本發明的金剛石鉆頭鉆進時，高錳鋼錐體外凸，從而減小了金剛石鉆頭唇面與巖石的接觸面積，使得唇面施加給巖石單位面積的壓力增加，金剛石鉆頭對巖石的壓強增大，同時，高錳鋼受到沖擊載荷時，表面發生塑性變形而形成加工硬化現象，使得表層硬度大幅度提高，其抗磨性能增強，更易破碎巖石，鉆頭鉆進速度提高，解決了中硬至堅硬巖石地層金剛石鉆進速度慢的問題。
【IPC分類】E21B10/46
【公開號】CN105201412
【申請號】CN201510673863
【發明人】續繼威
【申請人】無錫市永億精密鑄造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月19日