可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器，主要應用于油田技術領域。
【背景技術】
[0002]在鉆井過程中，下入技術套管是對井眼中間井段的易塌，易漏，高壓，含鹽等地層，起到隔離地層和保護井身的作用。
[0003]由于技術套管的作用特殊，對它的固井要求也很高，下入可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器，確保固井質量，可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器可提高頂替效率，消除水泥液中的氣泡，形成完好的水泥環，從而縮短侯凝時間，防止固井后侯凝“失重”時油、氣、水竄。有利于提高兩個界面的膠結強度，是提高固井質量的有效的方法之一。
[0004]技術套管固井完成后，需連續鉆進，必須把安裝在技術套管底部的可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器進行磨銑，直到磨削完成，形成通孔。便于后續鉆井。
[0005]因此對安裝在技術套管底部的可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器有著特別的要求:I)可鉆性:內部結構可磨削，可銑削；2)振動性:偏心塊材質、質量、結構的合理性。
[0006]但現有的振動器一般采用鋼制材料制成，在使用過程，發現其鉆削性能不甚理想，而且發現如果采用鉆削材料制造，由于材料密度的關系，偏心效果又不甚理想，而且在使用過程中，常防線偏心塊是其中易損部件，而現有的振動器當偏心塊損壞時，很難實現維修，造成振動器的報廢，浪費現象非常嚴重，因此需要加以改進。
【發明內容】
[0007]本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單、使用效果好的可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器。
[0008]為此本發明采用的技術方案是:本發明包括外筒(I)所述外筒(I)由承托盤(2)分隔成若干區域，每個區域內分別設置有渦輪葉片(3)，在其中的一區域內設置有偏心塊
(4)，然后間隔的在臨近第二個區域內設置偏心塊(4)，以此設置，各偏心塊(4)同側設置在外殼一側；所述偏心塊(4)分兩層設置，其中外層為黃銅件(41)，內層為鑄鋁件(42)。
[0009]所述偏心塊(4)為圓弧形，黃銅件(41)和鑄鋁件(42)通過鉚釘鉚接。
[0010]所述設置有偏心塊(4)區域的上下兩承托盤(2)開設有容置偏心塊(4)的凹槽。
[0011]所述凹槽為通孔，在對應的承托盤(2)側部設置有和所述凹槽連通的側槽，所述側槽內設置有延伸至凹槽內并形成對所述偏心塊(4)支撐的支撐板，所述凹槽內側設有細槽，所述支撐板延伸至細槽內。
[0012]所述各承托盤(2)上設置有通孔，所述通孔設置在偏心塊(4)和渦輪葉片(3)之間。
[0013]所述各承托盤(2)之間設置有支撐所述承托盤(2)、渦輪葉片(3)的芯軸，所述芯軸設置在各承托盤(3)中部，所述芯軸靠近偏心塊(4)的一側為實心設置，另一側為空心設置。
[0014]本發明的優點是:1)本發明采用可鉆削的材料(鑄鋁和黃銅)，因此鉆削性能得到有效保證，且偏心塊采用復合式結構，使偏心塊的重量符合要求，保證了偏心振動效果；2)本發明的偏心塊設置成可拆卸的結構形式，這樣當偏心塊發生損壞時，可方便的將其拆卸，并維修或更換，這樣避免了因偏心塊損傷造成振動器報廢浪費的缺陷；3)本發明通過凹槽固定偏心塊，其形式簡單，但是能達到良好的緊固效果，在使用過程中不會發生松動，確保了振動器的工作性能；4)本發明設置芯軸，芯軸的設置第一保證了各部件的同軸度，第二本發明特意對芯軸的結構作出了具體的限定，其中將其靠近偏心塊的一側實心設置，而另一側空心設置，這樣也能起到一定的偏心作用，可以適當降低偏心塊的厚度，本發明利用現有的部件實現了偏心效果，因此可使本發明結構更為緊湊，且降低了材料的使用，降低了使用成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]圖2為本發明的內部立體圖。
[0017]圖3為本發明承托盤的截面圖。
[0018]圖中I為外筒、2為承托盤、3為渦輪葉片、4為偏心塊；
41為黃銅件、42為鑄鋁件。
【具體實施方式】
[0019]本發明包括外筒I所述外筒I由承托盤2分隔成若干區域，每個區域內分別設置有渦輪葉片3，在其中的一區域內設置有偏心塊4，然后間隔的在臨近第二個區域內設置偏心塊4，以此設置，各偏心塊4同側設置在外殼一側；所述偏心塊4分兩層設置，其中外層為黃銅件41，內層為鑄鋁件42。
[0020]所述偏心塊4為圓弧形，黃銅件41和鑄鋁件42通過鉚釘鉚接。
[0021]所述設置有偏心塊4區域的上下兩承托盤2開設有容置偏心塊4的凹槽。
[0022]所述凹槽為通孔，在對應的承托盤2側部設置有和所述凹槽連通的側槽，所述側槽內設置有延伸至凹槽內并形成對所述偏心塊4支撐的支撐板，所述凹槽內側設有細槽，所述支撐板延伸至細槽內。
[0023]所述各承托盤2上設置有通孔，所述通孔設置在偏心塊4和渦輪葉片3之間。
[0024]所述各承托盤2之間設置有支撐所述承托盤2、渦輪葉片3的芯軸，所述芯軸設置在各承托盤3中部，所述芯軸靠近偏心塊4的一側為實心設置，另一側為空心設置。
[0025]本發明的支撐板通過側槽插入凹槽內，并進一步延伸至細槽內，這樣支撐板被承托盤2有利的支撐，然后將偏心塊4插入凹槽即成；當偏心塊4因各種原因發生損傷需要更換時間，將支撐板取出，然后就可將偏心塊4取出進行維修更換，使用起來非常方便。
[0026]同時本發明偏心塊4內部為鑄鋁件42，外部為黃銅件41，尺寸可分為:鋁:Φ136Χ δ 3X73，銅:Φ150Χ δ7Χ73。它們的質量合計為0.91G，加之偏心塊之間要用鉚釘鉚接，和同尺寸用鋼制材料制成的偏心塊4相比，重新設計后的偏心塊的重量和原來用鋼制材質的重量相差SG°ai，在設計的標準范圍內，保證了偏心塊的震動效果；而且本發明的芯軸也可起到一定的偏心效果，因而進一步保證了振動效果，經過實際使用，具有很好的使用效果。
[0027]進一步的本發明的渦輪葉片3、承托盤2、芯軸也采用可鉆削的材料(鑄鋁和黃銅)，以保證鉆削性能。
【主權項】
1.可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器，其特征在于，包括外筒(I)所述外筒(I)由承托盤(2)分隔成若干區域，每個區域內分別設置有渦輪葉片(3)，在其中的一區域內設置有偏心塊(4)，然后間隔的在臨近第二個區域內設置偏心塊(4)，以此設置，各偏心塊(4)同側設置在外殼一側；所述偏心塊(4)分兩層設置，其中外層為黃銅件(41)，內層為鑄鋁件(42)。2.根據權利要求1所述的可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器，其特征在于，所述偏心塊(4)為圓弧形，黃銅件(41)和鑄鋁件(42)通過鉚釘鉚接。3.根據權利要求1所述的可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器，其特征在于，所述設置有偏心塊(4)區域的上下兩承托盤(2)開設有容置偏心塊(4)的凹槽。4.根據權利要求3所述的可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器，其特征在于，所述凹槽為通孔，在對應的承托盤(2)側部設置有和所述凹槽連通的側槽，所述側槽內設置有延伸至凹槽內并形成對所述偏心塊(4)支撐的支撐板，所述凹槽內側設有細槽，所述支撐板延伸至細槽內。5.根據權利要求1所述的可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器，其特征在于，所述各承托盤(2)上設置有通孔，所述通孔設置在偏心塊(4)和渦輪葉片(3)之間。6.根據權利要求1所述的可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器，其特征在于，所述各承托盤(2)之間設置有支撐所述承托盤(2)、渦輪葉片(3)的芯軸，所述芯軸設置在各承托盤(3)中部，所述芯軸靠近偏心塊(4)的一側為實心設置，另一側為空心設置。
【專利摘要】本發明涉及一種可鉆式水力脈沖渦輪固井振動器。包括外筒（1）所述外筒（1）由承托盤（2）分隔成若干區域，每個區域內分別設置有渦輪葉片（3），在其中的一區域內設置有偏心塊（4），然后間隔的在臨近第二個區域內設置偏心塊（4），以此設置，各偏心塊（4）同側設置在外殼一側；所述偏心塊（4）分兩層設置，其中外層為黃銅件（41），內層為鑄鋁件（42）。本發明采用可鉆削的材料（鑄鋁和黃銅），因此鉆削性能得到有效保證，且偏心塊采用復合式結構，使偏心塊的重量符合要求，保證了偏心振動效果。
【IPC分類】E21B33/13, E21B28/00
【公開號】CN105114022
【申請號】CN201510566965
【發明人】王志榮, 朱敏山, 王小龍
【申請人】揚州睿德石油機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月9日