刮刀鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及采礦設備領域，具體為刮刀鉆頭。
【背景技術】
[0002]石油鉆井在上部松軟地層中常用的一種帶有翼片的切削鉆頭。有雙翼、三翼、四翼之分(也出現過多達十幾翼的刮刀鉆頭)，最常用的是三翼刮刀鉆頭。翼片底部有階梯形和無階梯形的兩種(分為內階梯，外階梯，平底三類)，其刃部鑲焊有硬質合金或金剛石。根據需要，刮刀鉆頭又分為取心和不取心的兩類。適用地層:極軟、軟、中硬。
[0003]刮刀鉆頭是回轉鉆進中使用最早的一種鉆頭，結構簡單、制造方便、成本低廉，用于鉆進可鉆性達4級的泥巖和頁巖等軟地層。刮刀鉆頭由于鉆頭承壓面積大，在鉆進硬地層或軟硬交錯的硬夾層時，鉆頭切入困難，鉆進效率低。隨著鑲齒刮刀鉆頭、金剛石刮刀鉆頭的研制成功，提高和擴大了刮刀鉆頭的鉆進效率和使用范圍。
[0004]有拋物線切削面的鉆頭比傳統的阻力鉆頭大幅提高效率，提高切削效率導致減少切削力和推力必須施加的力量，這是一個重要的提升，減少馬力就意味著需要削減一定數量的材料，減少馬力意味著降低資本和運營成本。另一方面，如果輸入功率保持不變，與所提供的阻力鉆頭相比切割或采礦率顯著提高。
[0005]鉆頭的種類雖然很多，但采礦過程中的實際情況也是多種多樣的，現有的鉆頭已經不能滿足采礦工作中多樣化的需求，另外鉆頭損壞時停下設備更換鉆頭也一定程度上降低了采礦的效率。
【發明內容】
[0006]針對上述問題，本發明的目的是提供刮刀鉆頭，在刀盤底部設置若干刮刀片，刮刀片上設置刀刃，在刀盤邊緣設置若干切削塊，在切削塊上設置有若干個孕鑲齒。
[0007]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案
刮刀鉆頭，其包括，刀盤I，刀座2，鉆肩3，安裝筒4，鉆柄5，鉆把6，切削塊7，孕鑲齒8，刮刀片9，刀刃10。
[0008]所述刀盤I與刀座2固定連接，所述刀座2與鉆肩3固定連接，所述鉆肩3與安裝筒4 一端固定連接，所述安裝筒4另一端與鉆柄5連接，所述鉆柄5底部設置有鉆把6，所述刀盤I外壁一周設置若干個切削塊7，所述切削塊7與刀盤I固定連接，所述切削塊7上設置有若干孕鑲齒8，所述孕鑲齒8與切削塊7表面固定連接，所述刀盤I底面上設置若干個刮刀片9，所述刮刀片9與刀盤I固定連接，所述刮刀片9上設置有刀刃10。
[0009]所述刀盤I底面中心為凹面設計。
[0010]所述安裝筒4為中空結構，鉆柄5與安裝筒4嵌套連接。
[0011]所述切削塊7等距分布，數量為6-12個。
[0012]所述孕鑲齒8為人造金剛石制成。
[0013]所述刮刀片9之間的位置設置有噴嘴。
[0014]所述刮刀片9與刀盤I底面的夾角小于90度。
[0015]所述刀刃10上設置有復合片。
[0016]本發明的有益效果
1、提供一個多樣化的鉆頭；
2、加入了新的鉆頭，能更好地適應多種地質條件；
3、增加了切削面積，提高采礦效率；
4、減少米礦過程中粉塵廣生量。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明中刀盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]針對上述問題，本發明的目的是提供刮刀鉆頭，在刀盤底部設置若干刮刀片，刮刀片上設置刀刃，在刀盤邊緣設置若干切削塊，在切削塊上設置有若干個孕鑲齒。
[0019]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案
刮刀鉆頭，其包括，刀盤I，刀座2，鉆肩3，安裝筒4，鉆柄5，鉆把6，切削塊7，孕鑲齒8，刮刀片9，刀刃10。
[0020]所述刀盤I與刀座2固定連接，所述刀座2與鉆肩3固定連接，所述鉆肩3與安裝筒4 一端固定連接，所述安裝筒4另一端與鉆柄5連接，所述鉆柄5底部設置有鉆把6，所述刀盤I外壁一周設置若干個切削塊7，所述切削塊7與刀盤I固定連接，所述切削塊7上設置有若干孕鑲齒8，所述孕鑲齒8與切削塊7表面固定連接，所述刀盤I底面上設置若干個刮刀片9，所述刮刀片9與刀盤I固定連接，所述刮刀片9上設置有刀刃10。
[0021]所述刀盤I底面中心為凹面設計。
[0022]所述安裝筒4為中空結構，鉆柄5與安裝筒4嵌套連接。
[0023]所述切削塊7等距分布，數量為6-12個。
[0024]所述孕鑲齒8為人造金剛石制成。
[0025]所述刮刀片9之間的位置設置有噴嘴。
[0026]所述刮刀片9與刀盤I底面的夾角小于90度。
[0027]所述刀刃10上設置有復合片。
[0028]下面結合附圖及實施例，對本發明做進一步詳細說明
圖1、圖2中，1-刀盤，2-刀座，3-鉆肩，4-安裝筒，5-鉆柄，6-鉆把，7-切削塊，8-孕鑲齒，9-刮刀片，10-刀刃。
[0029]如圖1、圖2所示，所述刀盤I與刀座2固定連接，所述刀座2與鉆肩3固定連接，所述刀盤1、刀座2、鉆肩3、安裝筒4 一體成型，所述鉆肩3與安裝筒4 一端固定連接，所述安裝筒4另一端與鉆柄5連接，所述鉆柄5底部設置有鉆把6，所述鉆把6與鉆柄5固定連接，所述刀盤I外壁一周設置若干個切削塊7，所述切削塊7與刀盤I固定連接，所述切削塊7上鑲嵌有若干孕鑲齒8，所述刀盤I底面上設置若干個刮刀片9，所述刮刀片9與刀盤I固定連接，所述刮刀片9上設置有刀刃10。
[0030]所述刀盤I底面中心為凹面設計，優選為凹面半圓；所述安裝筒4為中空結構，鉆柄5可在安裝筒4內部伸縮；所述切削塊7等距分布，數量為6-12個；所述孕鑲齒8優選為人造金剛石制成；相鄰刮刀片9之間的位置設置有噴嘴，所述刮刀片9與刀盤I底面的夾角小于90度；所述刀刃10上設置有復合片。
[0031]在刀盤I的邊緣處設置若干個等距離分布的切削塊7，切削塊上安裝有孕鑲齒8，增加了鉆頭的磨削能力，在刀盤I的底面上設置若干個等距離分布刮刀片9，刮刀片9的刀刃10上設置有復合片，增加了鉆頭的切削能力，在刀盤I的底面上設置了若干噴嘴，可有效減少粉塵。
[0032]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.刮刀鉆頭，其特征在于，其包括，刀盤(1)，刀座(2)，鉆肩(3)，安裝筒(4)，鉆柄(5)，鉆把(6)，切削塊(7)，孕鑲齒(8)，刮刀片(9)，刀刃(10);其中，所述刀盤(I)與刀座(2)固定連接，所述刀座(2)與鉆肩(3)固定連接，所述鉆肩(3)與安裝筒(4) 一端固定連接，所述安裝筒(4 )另一端與鉆柄(5 )連接，所述鉆柄(5 )底部設置有鉆把(6 )，所述刀盤(I)外壁一周設置若干個切削塊(7)，所述切削塊(7)與刀盤(I)固定連接，所述切削塊(7)上設置有若干孕鑲齒(8)，所述孕鑲齒(8)與切削塊(7)表面固定連接，所述刀盤(I)底面上設置若干個刮刀片(9)，所述刮刀片(9)與刀盤(I)固定連接，所述刮刀片(9)上設置有刀刃(10)。2.根據權利要求1所述的刮刀鉆頭，其特征在于，所述刀盤(I)底面中心為凹面設計。3.根據權利要求1所述的刮刀鉆頭，其特征在于，所述安裝筒(4)為中空結構，鉆柄(5)與安裝筒(4)嵌套連接。4.根據權利要求1所述的刮刀鉆頭，其特征在于，所述切削塊(7)等距分布，數量為6-12 個。5.根據權利要求1所述的刮刀鉆頭，其特征在于，所述孕鑲齒(8)為人造金剛石制成。6.根據權利要求1所述的刮刀鉆頭，其特征在于，所述刮刀片(9)之間的位置設置有噴嘴。7.根據權利要求1所述的刮刀鉆頭，其特征在于，所述刮刀片(9)與刀盤(I)底面的夾角小于90度。8.根據權利要求1所述的刮刀鉆頭，其特征在于，所述刀刃(10)上設置有復合片。
【專利摘要】本發明涉及采礦設備領域，具體為刮刀鉆頭。本發明提供刮刀鉆頭，在刀盤底部設置若干刮刀片，刮刀片上設置刀刃，在刀盤邊緣設置若干切削塊，在切削塊上設置有若干個孕鑲齒。本發明提供一個多樣化的鉆頭；加入了新的鉆頭，能更好地適應多種地質條件；增加了切削面積，提高采礦效率；減少采礦過程中粉塵產生量。
【IPC分類】E21B10/43, E21B10/60
【公開號】CN105113994
【申請號】CN201510513230
【發明人】鄭國榮, 鄭柏林
【申請人】鄭州神利達鉆采設備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月20日