一種高水復合矸石充填液壓支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高水復合矸石充填液壓支架，其適用于與礦山、隧道、建筑、地下工程中支護或充填開采用的液壓支架。
【背景技術】
[0002]在巖土工程領域涉及的地下工程、采礦工程等方面的工程支護中，需要采用液壓支架支護。目前充填液壓支架的種類很多，但普遍存在著問題，如在進行充填開采時，普通的充填液壓支架需要夯實、搗實來實現充填材料的密實性和接頂率，由于夯實與搗實的強度低、范圍小，導致充填體的密實性與接頂率達不到技術要求。另外大部分充填液壓支架還存在充填效率低等問題，阻礙了工作面的推進速度。
【發明內容】
[0004]為了改變現有充填液壓支架的不足，本發明設計了一種高水復合矸石充填液壓支架。
[0005]—種高水復合矸石充填液壓支架，包括護幫板、前頂梁、立柱、后頂梁、矸石充填刮板輸送機、高水材料噴口、溜矸口、可伸縮L型底座、推移千斤頂、后頂梁高水材料噴口、密封鐵板、高水材料輸送管路、護幫板千斤頂、柔性密封布、伸縮千斤頂等。其主要特征是:所述護幫板鉸接在前頂梁前端，在護幫板千斤頂的作用下實現打開和閉合，起到防止煤壁片幫的作用；所述前頂梁是直接與工作面頂板接觸承受其上覆頂板的壓力；所述后頂梁是與前頂梁成一體，用于懸掛矸石充填刮板輸送機、高水材料輸送管路以及支撐充填作業面；所述高水材料噴口是與高水材料輸送管路連通，對稱布置在矸石充填刮板輸送機的溜矸口處，用于噴射高水材料，并與溜矸口同步打開和關閉；所述溜矸口開設在矸石充填刮板輸送機上，是投放矸石到充填作業面的開口 ；所述可伸縮L型底座是將支架承受的頂板壓力傳遞至工作面底板巖石上，可起到穩固支架、防止矸石竄入采煤工作面、形成封閉空間的作用；所述推移千斤頂是鉸接在可伸縮L型底座上用于實現支架的移動；所述后頂梁高水材料噴口是與高水材料輸送管路連通并安裝在后頂梁端頭，用于噴射高水材料；所述密封鐵板是為高水材料提供密閉空間，用以存放高水材料，實現充填體的接頂；所述柔性密封布是安裝在可伸縮L型底座、密封鐵板上延伸至工作面兩巷處，防止噴射出的高水材料從相鄰兩臺充填液壓之間的縫隙中流出；所述伸縮千斤頂是安裝在可伸縮L型底座上，使可伸縮L型底座實現垂直工作面底板上下伸縮。
[0006]其中，密封鐵板鉸接在后頂梁的端頭，具有一定的限位作用即只能轉向采空區一側，移架時密封鐵板在充填體的阻礙下向采空區一側轉動，當移架停止后，密封鐵板在自身重力作用下壓緊充填體，并和柔性密封布、充填體一起將充填體上方未接頂部分密封形成充填空間，實現充填體的接頂。
[0007]其中，高水材料輸送管路是對稱布置在矸石充填刮板輸送機兩側，用于輸送高水材料輸至高水材料噴口和后頂梁高水材料噴口處。
[0008]其中，柔性密封布具有防火性、阻燃性、彈性和防靜電特性且下端墜有鐵塊。
[0009]本發明的有益效果是:這種高水復合矸石充填液壓支架不需要夯實、搗實來實現充填材料的密實性和接頂率，能夠加快充填開采的效率。
【附圖說明】
[0010]圖1高水復合矸石充填液壓支架結構示意圖；
[0011 ] 圖2密封鐵板工作示意圖；
[0012]圖3下部充填效果圖；
[0013]圖4接頂充填效果圖。
[0014]圖中:1-護幫板、2-前頂梁、3-立柱、4-后頂梁、5-矸石充填刮板輸送機、6_高水材料噴口、7-溜矸口、8-可伸縮L型底座、9-推移千斤頂、10-后頂梁高水材料噴口、11-密封鐵板、12-高水材料輸送管路、13-護幫板千斤頂、14-柔性密封布、15-伸縮千斤頂、16-充填體
【具體實施方式】
[0015]參見圖1-4對本發明的實施作進一步的描述:
[0016]在圖1-4中，一種高水復合矸石充填液壓支架，主要由護幫板1，前頂梁2，立柱3，后頂梁4，矸石充填刮板輸送機5，高水材料噴口 6，溜矸口 7，可伸縮L型底座8，推移千斤頂9，后頂梁高水材料噴口 10，密封鐵板11，高水材料輸送管路12，護幫板千斤頂13，柔性密封布14，伸縮千斤頂15構成。充填時，首先進行下部充填即可伸縮L型底座8、柔性密封布14和充填體16 —起將采空區圍成封閉的充填空間，便于高水材料和矸石在充填作業面內膠結，其中柔性密封布14是安裝在可伸縮L型底座8上延伸至工作面兩巷處，防止噴射出的高水材料從相鄰兩臺充填液壓之間的縫隙中流出，形成密閉的充填空間后，懸掛在后頂梁4上的矸石刮板輸送機5將充填所用的矸石運送到充填作業面處，高水材料輸送管路12將高水材料輸送到高水材料噴口 6處，此時將高水材料噴口 6和溜矸口 7同步打開，矸石和高水材料一起落入到充填作業面內進行膠結，完成下部充填后移架開始進行接頂充填，移架時密封鐵板11在充填體16的阻礙下向采空區一側轉動，當移架停止后，密封鐵板11在自身重力作用下壓緊充填體16，并和柔性密封布14、充填體16 —起將充填體16上方未接頂部分密封形成充填空間，打開后頂梁高水材料噴口 10將其充填密實，這一步是實現充填體的接頂即接頂充填，完成接頂充填即完成一個充填循環，之后依次循環下去。
[0017]以上所述【具體實施方式】與采煤是同步進行的。
[0018]以上所述的【具體實施方式】，對本發明的技術方案進行了進一步的詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的【具體實施方式】而已，并不用于限制本發明，凡是在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高水復合矸石充填液壓支架，包括護幫板(I)、前頂梁(2)、立柱(3)、后頂梁(4)、矸石充填刮板輸送機(5)、高水材料噴口(6)、溜矸口(7)、可伸縮L型底座(8)、推移千斤頂(9)、后頂梁高水材料噴口(10)、密封鐵板(11)、高水材料輸送管路(12)、護幫板千斤頂(13)、柔性密封布(14)、伸縮千斤頂(15)等。其主要特征是:所述護幫板(I)鉸接在前頂梁⑵前端，在護幫板千斤頂(13)的作用下實現打開和閉合，起到防止煤壁片幫的作用；所述前頂梁(2)是直接與工作面頂板接觸承受其上覆頂板的壓力；所述后頂梁(4)是與前頂梁(2)成一體，用于懸掛矸石充填刮板輸送機(5)、高水材料輸送管路(12)以及支撐充填作業面；所述高水材料噴口(6)是與高水材料輸送管路(12)連通，對稱布置在矸石充填刮板輸送機(5)的溜矸口(7)處，用于噴射高水材料，并與溜矸口(7)同步打開和關閉；所述溜矸口(7)開設在矸石充填刮板輸送機(5)上，是投放矸石到充填作業面的開口 ；所述可伸縮L型底座(8)是將支架承受的頂板壓力傳遞至工作面底板巖石上，可起到穩固支架、防止矸石竄入采煤工作面、形成封閉空間的作用；所述推移千斤頂(9)是鉸接在可伸縮L型底座(8)上用于實現支架的移動；所述后頂梁高水材料噴口(10)是與高水材料輸送管路(12)連通并安裝在后頂梁(4)端頭，用于噴射高水材料；所述密封鐵板(11)是為高水材料提供密閉空間，用以存放高水材料，實現充填體的接頂；所述柔性密封布(14)是安裝在可伸縮L型底座(8)、密封鐵板(11)上延伸至工作面兩巷處，防止噴射出的高水材料從相鄰兩臺充填液壓之間的縫隙中流出；所述伸縮千斤頂(15)是安裝在可伸縮L型底座(8)上，使可伸縮L型底座(8)實現垂直工作面底板上下伸縮。2.根據權利要求1所述的高水復合矸石充填液壓支架，其特征在于:密封鐵板(11)鉸接在后頂梁(4)的端頭，具有一定的限位作用即只能轉向采空區一側，移架時密封鐵板(11)在充填體的阻礙下向采空區一側轉動，當移架停止后，密封鐵板(11)在自身重力作用下壓緊充填體(16)，并和柔性密封布(14)、充填體(16) —起將充填體(16)上方未接頂部分密封形成充填空間，實現充填體(16)的接頂。3.根據權利要求1所述的高水復合矸石充填液壓支架，其特征在于:高水材料輸送管路(12)是對稱布置在矸石充填刮板輸送機(5)兩側，用于輸送高水材料輸至高水材料噴口(6)和后頂梁高水材料噴口(10)處。4.根據權利要求1所述的高水復合矸石充填液壓支架，其特征在于:柔性密封布(14)具有防火性、阻燃性、彈性和防靜電特性且下端墜有鐵塊。
【專利摘要】本發明公開了一種高水復合矸石充填液壓支架，包括護幫板、前頂梁、立柱、后頂梁、矸石充填刮板輸送機、高水材料噴口、溜矸口、可伸縮L型底座、推移千斤頂、后頂梁高水材料噴口、密封鐵板、高水材料輸送管路、護幫板千斤頂、柔性密封布、伸縮千斤頂等。本支架充填包括兩步：一、下部充填；二、接頂充填。下部充填：可伸縮L型底座和充填體形成密閉空間，矸石充填刮板輸送機將矸石投送到充填作業面內與高水材料膠結，完成下部充填；接頂充填，移架后密封鐵板和充填體將充填體上方未接頂部分密封形成充填空間，后頂梁高水材料噴口噴出高水材料對其充填，完成接頂充填即完成一個循環。該液壓支架能夠滿足安全高效、綠色環保、采充同步的要求。
【IPC分類】E21D23/04
【公開號】CN105065047
【申請號】CN201510455485
【發明人】劉恒鳳, 張瀚文, 王康, 張成輝, 趙碩, 薛峰, 張濤, 劉歡, 周自強
【申請人】安徽理工大學
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月27日