一種液壓劈裂機的楔塊系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種液壓劈裂機領域，具體地，涉及一種液壓劈裂機的楔塊系統。
【背景技術】
[0002]液壓劈裂機是一種經濟、高效實用的無爆破施工機械。劈裂機是利用普通物理尖劈原理和液壓傳動原理，將軸向液壓推力變為橫向劈裂力的一種裝置；各種巖礦石和混凝土都具有很高的抗壓強度，但其抗拉強度卻較小，液壓巖石混凝土劈裂機就是根據巖石與混凝土呈脆性的特點，利用楔塊原理來設計。
[0003]液壓巖石混凝土劈裂機主要由液壓站和劈裂槍兩大部分組成，液壓站輸出的高壓油推動劈裂槍的中間楔塊向前運動的時候，將側楔塊向兩邊撐開，產生巨大的劈裂力，將待劈裂的物體在很短時間內按預定方向裂開。由于高強度的工作，劈裂槍是劈裂機中最易損壞的部件，劈裂槍較易出現的問題主要包括:斷裂、磨損和變形。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種耐磨損及不易變形的液壓劈裂機的楔塊系統。
[0005]本發明解決上述問題所采用的技術方案是:一種液壓劈裂機的楔塊系統，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，所述的中間楔塊兩楔面軸心處設置有T型凸起，所述的劈裂塊楔面軸心處設置有與T型凸起相配合的T型槽，所述中間楔塊通過兩楔面設置的T型凸起在劈裂塊楔面的T型槽內滑動，所述的T型槽底面上設有凹槽，所述的凹槽內設有滾針或滾珠。
[0006]進一步的，所述的T型凸起與T型槽之間間隙配合。
[0007]進一步的，所述的滾針或滾珠外切點位置高于T型槽底面0.lmm-0.3_。
[0008]進一步的，所述的T型槽底面上的凹槽至少為兩個。
[0009]進一步的，所述的T型槽底面上的凹槽為兩個，兩個所述的凹槽分別設置在T型槽底面上部和下部位置。
[0010]進一步的，所述凹槽內設置的滾針或滾珠為1-5排。
[0011]進一步的，所述的滾針或滾珠為硬質合金材料。
[0012]綜上，本發明的有益效果是:劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型槽連接，一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型槽相互支撐，效增強了楔塊系統的強度；另一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起與T型槽相互滑動，減少劈裂塊楔面和中間楔塊楔面之間的摩擦強度，同時在T型槽底面上設置滾針或滾珠可以有效減少T型凸起和T型槽之間的摩擦力，提高楔塊系統耐磨性6倍以上，從而提高了劈裂槍裝置使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明一種液壓劈裂機的結構示意圖； 圖2為本發明一種液壓劈裂機的楔塊系統結構示意圖；
圖3本發明劈裂塊的俯視結構示意圖；
圖4本發明劈裂塊的主視結構示意圖；
圖5為圖4的A向結構示意圖；
圖6為本發明中間楔塊的主視結構示意圖；
圖7為圖6的A-A截面示意圖；
圖8為本發明中間楔塊的俯視結構示意圖；
其中:1-劈裂塊，2-中間楔塊，3-T型凸起，4-T型槽，5-凹槽，6-滾針或滾珠，7-液壓劈裂機，8-液壓系統裝置，9-劈裂槍裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0015]實施例1
如圖1-8所示的一種液壓劈裂機的楔塊系統，液壓劈裂機7主要包括液壓系統裝置8和劈裂槍裝置9，劈裂槍裝置9包括劈裂塊I和中間楔塊2，中間楔塊2插入相互配合兩對稱劈裂塊I之間，所述的中間楔塊2兩楔面軸心處設置有T型凸起3，所述的劈裂塊I楔面軸心處設置有與T型凸起3相配合的T型槽4，所述中間楔塊2通過兩楔面設置的T型凸起3在劈裂塊I楔面的T型槽4內滑動。劈裂塊I和中間楔塊2之間通過T型凸起3和T型槽4連接，一方面劈裂塊I和中間楔塊2之間通過T型凸起3和T型槽4相互支撐，效增強了楔塊系統的強度；另一方面劈裂塊I和中間楔塊2之間通過T型凸起3與T型槽4相互滑動，減少劈裂塊I楔面和中間楔2塊楔面之間的摩擦強度。所述的T型槽4底面上設有凹槽5，所述的凹槽5內設有滾針或滾珠6可以有效減少T型凸起和T型槽之間的摩擦力。
[0016]采用液壓巖石劈裂機來開采，只要在所要開采的礦料面上開幾個孔和一些槽，然后用劈裂機劈下礦料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料，只需打10個孔。再用劈裂頭插入孔中劈下礦料。劈裂機分兩種:一種是用電的電動型液壓劈裂機，另一種是用柴油的柴油機型液壓劈裂機，電動劈裂機的功率只需要4KW(也就是每小時用4度電)，柴油型的是7.5馬力的功率(每小時大約需要消耗2升油)，所以用劈裂機開采與爆破開采的方法相比，劈裂機開采顯然是經濟高效安全的采礦方法。
[0017]實施例2
如圖1-8所示的一種液壓劈裂機的楔塊系統，在實施例1的基礎上，T型凸起3與T型槽4之間間隙配合，為了減小T型凸起3與T型槽4之間的摩擦力。
[0018]實施例3
如圖1-6所示的一種液壓劈裂機的楔塊系統，在實施例1的基礎上，滾針或滾珠6外切點位置高于T型槽4底面0.1mm。T型槽4底面上的凹槽5為兩個，兩個所述的凹槽5分別設置在T型槽4底面上部和下部位置。凹槽5內設置的滾針或滾珠6為I排。滾針或滾珠6為硬質合金材料。
[0019]實施例4
如圖1-8所示的一種液壓劈裂機的楔塊系統，在實施例1的基礎上，滾針或滾珠6外切點位置高于T型槽4底面0.2mm。T型槽4底面上的凹槽5為三個，凹槽5內設置的滾針或滾珠6為3排。滾針或滾珠6為硬質合金材料。
[0020]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，依據本發明的技術實質，在本發明的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種液壓劈裂機的楔塊系統，包括劈裂塊(I)和中間楔塊(2)，中間楔塊(2)插入相互配合兩對稱劈裂塊(I)之間，其特征在于:所述的中間楔塊(2)兩楔面軸心處設置有T型凸起(3)，所述的劈裂塊(I)楔面軸心處設置有與T型凸起(3)相配合的T型槽(4)，所述中間楔塊(2)通過兩楔面設置的T型凸起(3)在劈裂塊(I)楔面的T型槽(4)內滑動，所述的T型槽(4)底面上設有凹槽(5)，所述的凹槽(5)內設有滾針或滾珠(6)。2.根據權利要求1所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統，其特征在于:所述的T型凸起(3)與T型槽(4)之間間隙配合。3.根據權利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統，其特征在于:所述的滾針或滾珠(6)外切點位置高于T型槽(4)底面0.lmm-0.3mm。4.根據權利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統，其特征在于:所述的T型槽(4)底面上的凹槽(5)至少為兩個。5.根據權利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統，其特征在于:所述的T型槽(4)底面上的凹槽(5)為兩個，兩個所述的凹槽(5)分別設置在T型槽(4)底面上部和下部位置。6.根據權利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統，其特征在于:所述凹槽(5)內設置的滾針或滾珠(6)為1-5排。7.根據權利要求1或2所述的一種液壓劈裂機的楔塊系統，其特征在于:所述的滾針或滾珠(6)為硬質合金材料。
【專利摘要】本發明公開了一種液壓劈裂機的楔塊系統，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，中間楔塊兩楔面軸心處設置有T型凸起，劈裂塊楔面軸心處設置有與T型凸起相配合的T型槽，中間楔塊通過兩楔面設置的T型凸起在劈裂塊楔面的T型槽內滑動，T型槽底面上設有凹槽，凹槽內設有滾針或滾珠。劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型槽連接，一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起和T型槽相互支撐，效增強了楔塊系統的強度；另一方面劈裂塊和中間楔塊之間通過T型凸起與T型槽相互滑動，減少劈裂塊楔面和中間楔塊楔面之間的摩擦強度，同時在T型槽底面上設置滾針或滾珠可以有效減少T型凸起和T型槽之間的摩擦力。
【IPC分類】E21C37/02
【公開號】CN105019900
【申請號】CN201510495125
【發明人】劉楷
【申請人】成都凱隆機械維修有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月13日