分級箍磨銑一體器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種分級箍磨銑一體器，應用于油田鉆井作業中。
【背景技術】
[0002]分級箍固井后，分級注水泥器的附件上有上膠塞，重力投塞和關閉塞，而這些附件會影響后期油井的正常施工作業；因此必須進行鉆銑，一可以保證油井的上下貫通，二是確保油井的井徑，三是保證鉆削的可靠性。
[0003]在上述過程中，由于油井較深，現有的工具在鉆銑過程中，常會發生傾斜而使其發生卡阻，而且由于工作環境惡劣，常在使用一段時間后就發生損壞而無法繼續使用，因此需要進一步改進。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單，能很好的完成作業施工任務，快捷、方便可靠的分級箍磨銑一體器。
[0005]為此本發明采用的技術方案是:本發明包括扶正體(I)和磨銑體(2)，所述磨銑體
(2)同軸連接在扶正體(I)下部；
所述扶正體(I)側面最大圓柱面環向布設有若干過水槽(11)，所述過水槽(11)的側面設置有耐磨塊(3)；
所述磨銑體(2)的底面、側面設有連通的過水道，所述過水道和過水槽(11)形成連通，所述磨銑體(2 )底面設有鉆壓柱(4 )并設若干水眼(21)。
[0006]所述過水槽(11)的側面設有容置所述耐磨塊(3 )的容置槽(12)，所述容置槽(12)的深度深于過水槽(11)設置，所述耐磨塊(3)外端面和所述最大圓柱面處于同一圓弧面上。
[0007]所述耐磨塊(3)設置在扶正體(I)向下轉動時扶正體(I)轉動方向的一側。
[0008]所述磨銑體(2)下表面均設有四個鉆壓柱(4)，彼此間隔90°設置。
[0009]所述扶正體(I)和磨銑體(2)通過螺紋連接，所述的螺紋連接帶有錐度。
[0010]所述耐磨塊(3)和鉆壓柱(4)為YD合金。
[0011]本發明的優點是:1)本發明通過扶正體和磨銑體的設置，扶正體主要起到保證磨銑體在工作過程中不發生傾斜，確保扶正保證井徑的目的；而磨銑體在工作過程中主要起到磨碎落物的作用，并將磨碎物帶出，本發明通過扶正體和磨銑體的互相配合，確保了本發明的一體器具備良好的使用效果；
2)本發明在扶正體、磨銑體上開設有連通的過水槽、過水道，方便了相關碎物的及時排出，且降低了因碎物和扶正體、磨銑體摩擦造成兩者損傷的幾率，提高了其使用壽命；
3)本發明設置的容置槽結構形式，避免了碎物進入容置槽內端表面，從而克服了當碎物進入內端表面而產生的因摩擦等因素造成耐磨塊在徑向方向產生松動的缺陷，此種結構確保了耐磨塊和扶正體最大圓柱面始終處于同一圓弧面上，確保了保徑效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的扶正體結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A向示意圖。
[0014]圖3為本發明磨銑體的結構示意圖。
[0015]圖4為圖3的A-A向示意圖。
[0016]圖中I為扶正體、2為磨銑體、3為耐磨塊、4為鉆壓柱；
11為過水槽、12為容置槽；
21為水眼。
【具體實施方式】
[0017]本發明包括扶正體I和磨銑體2，所述磨銑體2同軸連接在扶正體I下部；
所述扶正體I側面最大圓柱面環向布設有若干過水槽11，所述過水槽11的側面設置有耐磨塊3 ;
所述磨銑體2的底面、側面設有連通的過水道，所述過水道和過水槽11形成連通，所述磨銑體2底面設有鉆壓柱4并設若干水眼21。
[0018]所述過水槽11的側面設有容置所述耐磨塊3的容置槽12，所述容置槽12的深度深于過水槽11設置，所述耐磨塊3外端面和所述最大圓柱面處于同一圓弧面上。
[0019]所述耐磨塊3設置在扶正體I向下轉動時扶正體I轉動方向的一側。
[0020]所述磨銑體2下表面均設有四個鉆壓柱4，彼此間隔90°設置。
[0021]所述扶正體I和磨銑體2通過螺紋連接，所述的螺紋連接帶有錐度。
[0022]所述耐磨塊3和鉆壓柱4為YD合金。
[0023]本發明的工作過程為:首先將磨銑體2通過錐螺紋連接在扶正體I上，保證磨銑體2和扶正體I的同軸度，錐螺紋連接較傳統的直螺紋連接具有更強的連接效果，因此能保證磨銑體2在工作過程中能始終的得到扶正；然后一體運轉，磨銑體2底面上YD合金柱在鉆壓的作用下，吃入并磨碎落物，磨屑隨循環液帶出地面。分級箍磨銑一體器扶正部分YD合金由硬質合金塊，增加其耐磨性和保徑作用。
[0024]本發明工作時耐磨塊3設置的方向保證了通過磨銑體2帶出的碎肩經過過水槽11時，最大限度的是和其中的耐磨塊3接觸，這樣保證了過水槽11的使用壽命；同時由于耐磨塊3在使用過程中受到的沖擊較大，為了保證耐磨塊3的連接強度，本發明用于容置耐磨塊3的容置槽12的深度深于過水槽11設置，從而保證了耐磨塊3的連接強度，同時此種耐磨塊3的設置方式也確保了碎肩不會進入耐磨塊3和過水槽11之間的間隙之中，從而進一步確保了扶正體I的使用壽命。
【主權項】
1.分級箍磨銑一體器，其特征在于，包括扶正體(I)和磨銑體(2)，所述磨銑體(2)同軸連接在扶正體(I)下部； 所述扶正體(I)側面最大圓柱面環向布設有若干過水槽(11)，所述過水槽(11)的側面設置有耐磨塊(3)； 所述磨銑體(2)的底面、側面設有連通的過水道，所述過水道和過水槽(11)形成連通，所述磨銑體(2 )底面設有鉆壓柱(4 )并設若干水眼(21)。2.根據權利要求1所述的分級箍磨銑一體器，其特征在于，所述過水槽(11)的側面設有容置所述耐磨塊(3 )的容置槽(12 )，所述容置槽(12 )的深度深于過水槽(11)設置，所述耐磨塊(3)外端面和所述最大圓柱面處于同一圓弧面上。3.根據權利要求1所述的分級箍磨銑一體器，其特征在于，所述耐磨塊(3)設置在扶正體(I)向下轉動時扶正體(I)轉動方向的一側。4.根據權利要求1所述的分級箍磨銑一體器，其特征在于，所述磨銑體(2)下表面均設有四個鉆壓柱(4)，彼此間隔90°設置。5.根據權利要求1所述的分級箍磨銑一體器，其特征在于，所述扶正體(I)和磨銑體(2)通過螺紋連接，所述的螺紋連接帶有錐度。6.根據權利要求1所述的分級箍磨銑一體器，其特征在于，所述耐磨塊(3)和鉆壓柱(4)為YD合金。
【專利摘要】本發明涉及一種分級箍磨銑一體器。包括扶正體和磨銑體，所述磨銑體同軸連接在扶正體下部；所述扶正體側面最大圓柱面環向布設有若干過水槽，所述過水槽的側面設置有耐磨塊；所述磨銑體的底面、側面設有連通的過水道，所述過水道和過水槽形成連通，所述磨銑體底面設有鉆壓柱并設若干水眼。本發明通過扶正體和磨銑體的設置，扶正體主要起到保證磨銑體在工作過程中不發生傾斜，確保扶正保證井徑的目的；而磨銑體在工作過程中主要起到磨碎落物的作用，并將磨碎物帶出，本發明通過扶正體和磨銑體的互相配合，確保了本發明的一體器具備良好的使用效果。
【IPC分類】E21B33/13, E21B17/10, E21B29/00
【公開號】CN105019849
【申請號】CN201510462239
【發明人】王志榮, 朱敏山, 陳金國, 王迪
【申請人】揚州睿德石油機械有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月31日