用于垂直井沖洗的管柱結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種石油開采領域，具體是指用于垂直井沖洗的管柱結構。
【背景技術】
[0002]在油井的開采過程中，由于鉆井施工會產生較多的碎肩、鐵肩等干擾石油的抽取，因此需要下管柱進行清洗，油田進行套磨銑作業時有兩種方法。一種方法是:由機械轉盤帶動方鉆桿、鉆桿、套磨銑工具旋轉對井下物體進行套磨銑，套磨銑出的巖肩、鐵肩由液流循環系統將其帶至井筒外，液流循環系統有正循環和反循環兩種方式，正循環就是將循環液從方鉆桿、鉆桿、套磨銑工具內打入，經套管與鉆桿的環形空間返出；反循環就是將循環液從套管與鉆桿的環形空間打入，經套磨銑工具、鉆桿、方鉆桿內返出。由于正循環方式對修井液和泵速要求高，處理不當會卡鉆，造成工程事故，所以一般要求反循環。但反循環時打入的高壓作用在井口的旋轉自封上，目前的旋轉自封承壓低，密封性能差，使用壽命短，需要經常更換膠芯，使其工作效率低，更換膠芯時需要傍泵，容易發生卡鉆事故。油田進行套磨銑作業時的另一種方法是:采用螺桿鉆具帶動套磨銑工具旋轉對井下物體進行套磨銑，由于螺桿鉆具中的螺桿為實心體，不能采用反循環，套磨銑出的巖肩、鐵肩只能采取正循環方式將其帶至井筒外。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供用于垂直井沖洗的管柱結構，快速對油井進行正反向的清洗。
[0004]本發明的目的通過下述技術方案實現:
用于垂直井沖洗的管柱結構，包括筒體以及固定在筒體內壁上的固定板、封隔板，在所述固定板的兩側開有通孔，且在固定板的中部貫穿設置有帶彈簧B的封隔柱，在所述封隔板的兩端設有正向流道，且在正向流道下端內壁上鉸接設置有帶彈簧A的擋流板，在所述封隔板的圓周上開設有與擋流板活動端相配合的環形凹陷，封隔板的中部開設有與封隔柱端部形狀相配合的反向流道。本發明在油井進行正向清洗時，清洗液由筒體上端高壓注入，進入筒體內的清洗液沖擊封隔柱使其彈簧B受力被拉伸，封隔柱的端部和與之相匹配的反向流道接觸，并將其封堵，而清洗液則順利通過通孔以及正向流道，位于正向流道下端內壁上的擋流板同樣受到沖擊使彈簧A發生壓縮形變，并繞其鉸接點發生圓周運動使得正向流道完全打開，傾斜液由筒體下端進入到套管內，即開始對油井進行正向的清洗工序；當油井進行反向清洗時，清洗液由筒體的下端向筒體內部注入，清洗液正面沖擊反向流道以及正向流道，而位于正向流道末端的擋流板受到沖擊后上移，但在環形凹陷內壁的限制作用下無法繼續上升，而反向流道中，由于封隔柱滑動設置在固定板上，清洗液的沖擊使得封隔柱無限制上升一端距離，即能實現封隔柱與反向流道之間相互脫離，清洗液由通孔注入到油管中，連帶清洗液中的碎石、鐵肩等雜物被排出，進而實現油井的反向清洗。
[0005]所述封隔柱的端部截面為四分之三圓。在油井進行反向清洗時，套管內的清洗液正面沖擊反向流道，一旦封隔柱與反向流道脫離，則噴射的水會直接作用到封隔柱端部以及筒體的內壁上，對筒體造成一定的損傷，本發明將封隔柱的端部設置為四分之三圓，而反向流道與封隔柱端部相匹配，在清洗液流入反向流道后，圓弧形的封隔柱端面將水柱進行分流，且在分流過程中緩沖水柱自身所攜帶的動能，進而減小水柱對筒體內壁以及封隔柱的沖擊，延長筒體的使用壽命。
[0006]還包括分別固定在筒體上下兩端的上接頭、下接頭，且所述上接頭、下接頭分別與油管相連。筒體通過上接頭與下接頭與油管相連接，通過改變筒體與油管之間的安裝位置，可對油井內不同深度的局部段落一一進行清理，以保證油井采油工序的順利進行。
[0007]在所述封隔柱上端固定有下壓板。進行正向油井清洗的過程中，在筒體內部清洗液水柱中部相對于其兩側而言，速度較低，因此在對封隔柱進行沖擊時，如果沖擊力度較小則無法實現對反向流道的徹底密封，進而使得筒體下端的液體沿反向通道進行到筒體內部，本發明在封隔柱的上端部安裝下壓板，增大了注入清洗液與封隔柱的接觸面積，使得封隔柱的下端部徹底與反向流道接觸，保證油井正向清洗的順利進行。
[0008]本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
1、本發明的清洗液由筒體的下端向筒體內部注入，清洗液正面沖擊反向流道以及正向流道，而位于正向流道末端的擋流板受到沖擊后上移，但在環形凹陷內壁的限制作用下無法繼續上升，而反向流道中，由于封隔柱滑動設置在固定板上，清洗液的沖擊使得封隔柱無限制上升一端距離，即能實現封隔柱與反向流道之間相互脫離，清洗液由通孔注入到油管中，連帶清洗液中的碎石、鐵肩等雜物被排出，進而實現油井的反向清洗；
2、本發明將封隔柱的端部設置為四分之三圓，而反向流道與封隔柱端部相匹配，在清洗液流入反向流道后，圓弧形的封隔柱端面將水柱進行分流，且在分流過程中緩沖水柱自身所攜帶的動能，進而減小水柱對筒體內壁以及封隔柱的沖擊，延長筒體的使用壽命；
3、本發明在封隔柱的上端部安裝下壓板，增大了注入清洗液與封隔柱的接觸面積，使得封隔柱的下端部徹底與反向流道接觸，保證油井正向清洗的順利進行。
【附圖說明】
[0009]此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明結構示意圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-上接頭、2-筒體、3-下壓板、4-通孔、5-封隔柱、6-正向流道、7-擋流板、8-彈簧A、
9-下接頭、10-固定板、11-彈簧B、12-反向流道、13-封隔板。
【具體實施方式】
[0010]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
[0011]實施例1
如圖1所示，本實施例包括筒體2以及固定在筒體2內壁上的固定板10、封隔板13，在所述固定板10的兩側開有通孔4，且在固定板10的中部貫穿設置有帶彈簧Bll的封隔柱5，在所述封隔板13的兩端設有正向流道6，且在正向流道6下端內壁上鉸接設置有帶彈簧AS的擋流板7，在所述封隔板13的圓周上開設有與擋流板7活動端相配合的環形凹陷，封隔板13的中部開設有與封隔柱5端部形狀相配合的反向流道12。
[0012]本發明在油井進行正向清洗時，筒體2通過上接頭I與下接頭9與油管相連接，通過改變筒體2與油管之間的安裝位置，可對油井內不同深度的局部段落一一進行清理，以保證油井采油工序的順利進行，清洗液由筒體2上端高壓注入，進入筒體2內的清洗液沖擊封隔柱5使其彈簧Bll受力被拉伸，封隔柱5的端部和與之相匹配的反向流道12接觸，并將其封堵，而清洗液則順利通過通孔4以及正向流道6，位于正向流道6下端內壁上的擋流板7同樣受到沖擊使彈簧AS發生壓縮形變，并繞其鉸接點發生圓周運動使得正向流道6完全打開，傾斜液由筒體2下端進入到套管內，即開始對油井進行正向的清洗工序；當油井進行反向清洗時，清洗液由筒體2的下端向筒體2內部注入，清洗液正面沖擊反向流道12以及正向流道6，而位于正向流道6末端的擋流板7受到沖擊后上移，但在環形凹陷內壁的限制作用下無法繼續上升，而反向流道12中，由于封隔柱5滑動設置在固定板10上，清洗液的沖擊使得封隔柱5無限制上升一端距離，即能實現封隔柱5與反向流道12之間相互脫離，清洗液由通孔4注入到油管中，連帶清洗液中的碎石、鐵肩等雜物被排出，進而實現油井的反向清洗。
[0013]進行正向油井清洗的過程中，在筒體2內部清洗液水柱中部相對于其兩側而言，速度較低，因此在對封隔柱5進行沖擊時，如果沖擊力度較小則無法實現對反向流道12的徹底密封，進而使得筒體2下端的液體沿反向通道進行到筒體2內部，本發明在封隔柱5的上端部安裝下壓板3，增大了注入清洗液與封隔柱5的接觸面積，使得封隔柱5的下端部徹底與反向流道12接觸，保證油井正向清洗的順利進行。
[0014]作為優選，所述封隔柱5的端部截面為四分之三圓。在油井進行反向清洗時，套管內的清洗液正面沖擊反向流道12，一旦封隔柱5與反向流道12脫離，則噴射的水會直接作用到封隔柱5端部以及筒體2的內壁上，對筒體2造成一定的損傷，本發明將封隔柱5的端部設置為四分之三圓，而反向流道12與封隔柱5端部相匹配，在清洗液流入反向流道12后，圓弧形的封隔柱5端面將水柱進行分流，且在分流過程中緩沖水柱自身所攜帶的動能，進而減小水柱對筒體2內壁以及封隔柱5的沖擊，延長筒體2的使用壽命。
[0015]以上所述的【具體實施方式】，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.用于垂直井沖洗的管柱結構，包括筒體(2)以及固定在筒體(2)內壁上的固定板(10)、封隔板(13)，其特征在于:在所述固定板(10)的兩側開有通孔(4)，且在固定板(10)的中部貫穿設置有帶彈簧B (12)的封隔柱(5)，在所述封隔板(13)的兩端設有正向流道(6)，且在正向流道(6)下端內壁上鉸接設置有帶彈簧A (8)的擋流板(7)，在所述封隔板(13)的圓周上開設有與擋流板(7)活動端相配合的環形凹陷，封隔板(13)的中部開設有與封隔柱(5)端部形狀相配合的反向流道(12)。
2.根據權利要求1所述的用于垂直井沖洗的管柱結構，其特征在于:所述封隔柱(5)的端部截面為四分之三圓。
3.根據權利要求1或2所述的用于垂直井沖洗的管柱結構，其特征在于:還包括分別固定在筒體(2)上下兩端的上接頭(1)、下接頭(9)，且所述上接頭(1)、下接頭(9)分別與油管相連。
4.根據權利要求1或2所述的用于垂直井沖洗的管柱結構，其特征在于:在所述封隔柱(5)上端固定有下壓板(3)。
【專利摘要】本發明公布了用于垂直井沖洗的管柱結構，包括筒體以及固定在筒體內壁上的固定板、封隔板，在所述固定板的兩側開有通孔，且在固定板的中部貫穿設置有帶彈簧B的封隔柱，在所述封隔板的兩端設有正向流道，且在正向流道下端內壁上鉸接設置有帶彈簧A的擋流板，在所述封隔板的圓周上開設有與擋流板活動端相配合的環形凹陷，封隔板的中部開設有與封隔柱端部形狀相配合的反向流道。通過正反向清洗液對油井的清洗，保證油井開采的順利進行。
【IPC分類】E21B21-00
【公開號】CN104832116
【申請號】CN201510109375
【發明人】賀昶明
【申請人】成都大漠石油機械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月13日