一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于煤礦松軟突出煤層抽放瓦斯鉆孔系統(tǒng)所使用的鉆頭，尤其涉及用于煤礦松軟突出煤層全封閉風力排渣的無煤塵及瓦斯排放污染的深孔鉆進成孔系統(tǒng)所使用的一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置。
【背景技術】
[0002]在煤礦松軟突出煤層中，采用常規(guī)鉆頭作業(yè)時容易導致在作業(yè)過程中發(fā)生塌孔、堵孔、噴孔、頂鉆、鉆頭腔體內濾芯堵塞等情況，鉆孔過程中風力排渣還容易致使作業(yè)環(huán)境中瓦斯泄露及煤塵爆炸危險?？傊?，常規(guī)作業(yè)的鉆頭裝置在使用中易發(fā)生事故且工作效率低下。
[0003]中國專利說明書CN 103352659 A公開了一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭，包括連接桿和三個以上均勻設置的反螺旋刀翼，各反螺旋刀翼的棱部均設有刀片，各反螺旋刀翼的后端均連接在所述連接桿的前端，連接桿的后部直徑小于連接桿主體直徑并形成用于連接鉆桿的聯(lián)接部，聯(lián)接部的周向表面設有聯(lián)接螺紋。但是此鉆頭的反螺旋刀翼從前端到后緣的口徑不是逐步增大，導致后緣上的刀片無法充分發(fā)揮功效，從而工作效率較低，且容易導致大煤塊進入鉆桿導致堵孔引起事故。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，實現(xiàn)高效率的鉆孔，并能有效地防止大煤塊鉆進鉆桿引起堵孔，提高安全性能。
[0005]本發(fā)明一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，包括以螺紋方式連接的鉆頭體I和連接桿2，所述鉆頭體I上設置有刀翼11。所述鉆頭體I為圓錐形，所述刀翼11平行、反螺旋狀盤繞在鉆頭體I上。所述鉆頭體I通過篩網(wǎng)12與所述連桿2內的軸向氣道21相通。所述的篩網(wǎng)12與所述轉頭體I內表面與篩網(wǎng)12相接觸的表面形狀相匹配。采用這樣的結構后，在鉆機鉆進時，刀翼11上的刀片13能充分和煤層接觸，從而提聞鉆進效率，且鉆頭體I后端口徑大于前端口徑，能有效地控制鉆進時產(chǎn)生的煤粉的飄逸，避免污染環(huán)境，同時，篩網(wǎng)12能阻斷大顆粒煤屑進入鉆桿導致堵塞從而提高了安全性能。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進，所述的刀翼11兩側面和正面設置有刀片13，刀片13為鎢鋼材料同時所述的篩網(wǎng)12可以以所述轉頭體I的軸線為中心相對轉頭體I旋轉，這樣，阻隔在篩網(wǎng)12外周面上依附的大顆粒煤屑在自身重力作用下，使篩網(wǎng)12和大顆粒煤屑能相對鉆頭體I旋轉，大顆粒煤屑與刀翼側面接觸后直接被反螺旋刀翼11側面的刀片粉碎或是刮落到反螺旋刀翼上被輸送到鉆孔的孔底重新進行粉碎。
[0007]作為本發(fā)明的另一種改進，所述的連接桿2的軸向氣道21靠近鉆頭體I側設置有逆止閥22，從而能有效地防止氣體的逆流，從而提高操作的安全性。
[0008]綜上所述，本發(fā)明的顯著特點是能提高鉆孔效率，防止堵塞和逆流，提高安全性倉泛。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖中:1鉆頭體、11刀翼、12篩網(wǎng)、13刀片、2連接桿、21軸向氣道、22逆止閥。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，包括以螺紋方式連接的鉆頭體I和連接桿2。所述鉆頭體I為圓錐形，所述的的刀翼11平行、反螺旋狀盤繞在所述的鉆頭體I上，各條刀翼11之間的間隔可以根據(jù)煤層情況進行具體設置。刀翼11的兩個側面和正面設置有刀片13。鉆頭體I內設置有篩網(wǎng)12，篩網(wǎng)12同鉆頭體I內表面形狀相匹配，且通過鉚接或是其他方式和鉆頭體I兩端活動連接，使篩網(wǎng)12可以相對于鉆頭體I的軸線轉動。所述的連接桿2內設有軸向氣道21，軸向氣道21的底部靠近鉆頭體I側設有逆止閥。
[0013]工作時，本發(fā)明的連接桿2和鉆桿連接，鉆桿轉動帶動連接桿2和鉆頭體I以及其上的刀翼11和刀片13轉動，從而將煤巖從煤壁上截割下來，此時會產(chǎn)生顆粒細小的煤粉和顆粒較大的煤屑，顆粒細小的煤粉在鉆桿旋轉、正負風壓及反螺旋刀翼11的作用下，在鉆進處形成氣流通過篩網(wǎng)12流入連接桿2內的軸向氣道21內。大顆粒煤屑則被阻隔在篩網(wǎng)12外，依附在篩網(wǎng)12上的大顆粒煤屑在自身重力作用下，使篩網(wǎng)12和大顆粒煤屑能相對鉆頭體I旋轉，大顆粒煤屑與刀翼11側面接觸后直接被反螺旋刀翼11側面的刀片13粉碎或是刮落到反螺旋刀翼上被輸送到鉆孔的孔底重新進行粉碎。
【主權項】
1.一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，包括以螺紋方式連接的鉆頭體(I)和連接桿(2)，所述鉆頭體(I)上設置有刀翼(11 )，其特征在于:所述鉆頭體(I)為圓錐形，所述刀翼(11)平行、反螺旋狀盤繞在鉆頭體(I)上；所述鉆頭體(I)通過篩網(wǎng)(12 )與所述連桿(2 )內的軸向氣道(21)相通。
2.根據(jù)權利要求書I所述的一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，其特征在于:所述的篩網(wǎng)(12)與所述轉頭體(I)內表面與篩網(wǎng)(12)相接觸的表面形狀相匹配。
3.根據(jù)權利要求書I所述的一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，其特征在于:所述的刀翼(11)兩側面和正面設置有刀片(13)。
4.根據(jù)權利要求書I至3任一項所述的一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，其特征在于:所述的刀片(13)為鎢鋼材料。
5.根據(jù)權利要求書I至3任一項所述的一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，其特征在于:所述的篩網(wǎng)(12)可以以所述轉頭體(I)的軸線為中心相對轉頭體(I)旋轉。
6.根據(jù)權利要求書I所述的一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，其特征在于:所述的連接桿(2)的軸向氣道(21)靠近鉆頭體(I)側設置有逆止閥(22)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種反螺旋粉碎吸塵鉆頭裝置，包括以螺紋方式連接的鉆頭體（1）和連接桿（2）。所述鉆頭體（1）為圓錐形，多條刀翼（11）平行、反螺旋狀盤繞在鉆頭體（1）上。所述鉆頭體（1）通過篩網(wǎng)（12）與所述連桿（2）內的軸向氣道（21）相通。所述的連接桿（2）的軸向氣道（21）靠近鉆頭體（1）側設置有逆止閥（22）。采用這種粉碎吸塵鉆頭裝置可以實現(xiàn)煤巖的高效破碎，將煤巖從煤壁上截割下來后進一步粉碎成便于氣體輸送的細小煤粉通過篩網(wǎng)后從氣道輸送出去，并能防止其逆流，實現(xiàn)煤粉的高效氣體輸送，從而不易堵塞通道，提高成孔效率和成孔質量。
【IPC分類】E21B10-43, E21B10-00
【公開號】CN104675331
【申請?zhí)枴緾N201310612621
【發(fā)明人】韋麗莉
【申請人】上海堯華科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日