一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法
【技術領域】
[0001]本發明具體為一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法。
【背景技術】
[0002]十九世紀末到二〇世紀初，歐洲大陸便開始廣泛采用了盾構法隧道施工技術。隨著盾構技術的推廣和應用，在盾構施工掘進技術方面，對盾構法施工在不同地質層中掘進技術的研究也日益深入。目前已有成功穿越軟土地層、硬巖地層及復合地層施工經驗，隨著各地地鐵項目的相繼實施，盾構施工將面臨更復雜的地質結構。為此，我們特推出一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法，能夠是盾構更好地適應各種地質下的工作。
【發明內容】
[0003]本發明所解決的技術問題在于提供一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案來實現:一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法，包括以下步驟:
(1)施工場地準備；
(2)盾構基座安裝；
(3)盾構吊裝調試:包括洞圈止水裝置安裝和反力架安裝；
(4)封門鑿除后盾構機出洞，初始掘進隧道10m后盾構掘進的同時同步注漿和注入添加劑，其中注漿壓力選擇以能填充建筑空隙為原則，根據相應部位的土壓力、
水壓力、泥漿壓力以及襯砌的強度選擇合適的壓力，一般出口處壓力為0.1-0.3MPa，壓漿量考慮到其滲透、加壓單側擠入、脫水、操挖因素，多取為建筑空隙的150%-180% ；
(5)拼裝、測量后進洞準備工作，封門鑿除后盾構機進洞；
(6)進洞后，盾構機轉場或調頭使盾構在區間掘進，完成后將盾構機拆分，撤離場地；
(7)聯絡通道及泵站施工、隧道井街頭施工和隧道手孔封堵及嵌縫施工，將場地整理恢復后即可竣工。
[0005]進一步，步驟(4)中所述的盾構從始發井出發后10m作為推進試驗階段，需要結合地表變形量情況和工程質量、盾構設備的要求，對土壓力、總推力、刀盤扭矩、推進速度、出土量、注漿量施工參數反復量測、分析、調整，進一步優化。
[0006]進一步，步驟(4)中所述注漿一般材料為:水泥砂漿、雙液漿、水泥+粉煤灰+陶土粉，可塑性注漿材料采用爐渣、石灰類甚至粘土代替水泥，使漿液具有可塑性。
[0007]有益效果:
本發明方法對掘進土量和排土量能形成自動控制管理，機械自動化程度高、施工進度快，施工安全性好，可在大深度、高水壓下掘進工作，在密封艙內裝備有效地攪拌棒和添加劑注入系統，使砂礫增加和易性和減小對土蒼的磨損，同時大大提高了盾構施工中的出土效率。
【具體實施方式】
[0008]為了使本發明的技術手段、創作特征、工作流程、使用方法達成目的與功效易于明白了解，下面結合【附圖說明】對本發明具體實施例，進一步闡述本發明。
[0009]實施案例一:
一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法，包括以下具體步驟:
Cl)施工場地準備；
(2)盾構基座安裝；
(3)盾構吊裝調試:包括洞圈止水裝置安裝和反力架安裝；
(4)封門鑿除后盾構機出洞，初始掘進隧道10m后盾構掘進的同時同步注漿和注入添加劑，其中注漿壓力選擇以能填充建筑空隙為原則，根據相應部位的土壓力、
水壓力、泥漿壓力以及襯砌的強度選擇合適的壓力，出口處壓力為0.1MPa，壓漿量考慮到其滲透、加壓單側擠入、脫水、操挖因素，取為建筑空隙的150% ；
(5)拼裝、測量后進洞準備工作，封門鑿除后盾構機進洞；
(6)進洞后，盾構機轉場或調頭使盾構在區間掘進，完成后將盾構機拆分，撤離場地；
(7)聯絡通道及泵站施工、隧道井街頭施工和隧道手孔封堵及嵌縫施工，將場地整理恢復后即可竣工。
[0010]進一步，步驟(4)中所述的盾構從始發井出發后10m作為推進試驗階段，需要結合地表變形量情況和工程質量、盾構設備的要求，對土壓力、總推力、刀盤扭矩、推進速度、出土量、注漿量施工參數反復量測、分析、調整，進一步優化。
[0011 ] 進一步，步驟(4)中所述注漿一般材料為:水泥砂漿、雙液漿、水泥+粉煤灰+陶土粉，可塑性注漿材料采用爐渣、石灰類甚至粘土代替水泥，使漿液具有可塑性。
[0012]實施案例二:
一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法，包括以下具體步驟:
Cl)施工場地準備；
(2)盾構基座安裝；
(3)盾構吊裝調試:包括洞圈止水裝置安裝和反力架安裝；
(4)封門鑿除后盾構機出洞，初始掘進隧道10m后盾構掘進的同時同步注漿和注入添加劑，其中注漿壓力選擇以能填充建筑空隙為原則，根據相應部位的土壓力、
水壓力、泥漿壓力以及襯砌的強度選擇合適的壓力，出口處壓力為0.2MPa，壓漿量考慮到其滲透、加壓單側擠入、脫水、操挖因素，取為建筑空隙的165% ；
(5)拼裝、測量后進洞準備工作，封門鑿除后盾構機進洞；
(6)進洞后，盾構機轉場或調頭使盾構在區間掘進，完成后將盾構機拆分，撤離場地；
(7)聯絡通道及泵站施工、隧道井街頭施工和隧道手孔封堵及嵌縫施工，將場地整理恢復后即可竣工。
[0013]進一步，步驟(4)中所述的盾構從始發井出發后10m作為推進試驗階段，需要結合地表變形量情況和工程質量、盾構設備的要求，對土壓力、總推力、刀盤扭矩、推進速度、出土量、注漿量施工參數反復量測、分析、調整，進一步優化。
[0014]進一步，步驟(4)中所述注漿一般材料為:水泥砂漿、雙液漿、水泥+粉煤灰+陶土粉，可塑性注漿材料采用爐渣、石灰類甚至粘土代替水泥，使漿液具有可塑性。
[0015]實施案例三:
一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法，包括以下具體步驟:
Cl)施工場地準備；
(2)盾構基座安裝；
(3)盾構吊裝調試:包括洞圈止水裝置安裝和反力架安裝；
(4)封門鑿除后盾構機出洞，初始掘進隧道10m后盾構掘進的同時同步注漿和注入添加劑，其中注漿壓力選擇以能填充建筑空隙為原則，根據相應部位的土壓力、
水壓力、泥漿壓力以及襯砌的強度選擇合適的壓力，出口處壓力為0.3MPa，壓漿量考慮到其滲透、加壓單側擠入、脫水、操挖因素，取為建筑空隙的180% ；
(5)拼裝、測量后進洞準備工作，封門鑿除后盾構機進洞；
(6)進洞后，盾構機轉場或調頭使盾構在區間掘進，完成后將盾構機拆分，撤離場地；
(7)聯絡通道及泵站施工、隧道井街頭施工和隧道手孔封堵及嵌縫施工，將場地整理恢復后即可竣工。
[0016]進一步，步驟(4)中所述的盾構從始發井出發后10m作為推進試驗階段，需要結合地表變形量情況和工程質量、盾構設備的要求，對土壓力、總推力、刀盤扭矩、推進速度、出土量、注漿量施工參數反復量測、分析、調整，進一步優化。
[0017]進一步，步驟(4)中所述注漿一般材料為:水泥砂漿、雙液漿、水泥+粉煤灰+陶土粉，可塑性注漿材料采用爐渣、石灰類甚至粘土代替水泥，使漿液具有可塑性。
[0018]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)施工場地準備； (2)盾構基座安裝； (3)盾構吊裝調試:包括洞圈止水裝置安裝和反力架安裝； (4)封門鑿除后盾構機出洞，初始掘進隧道10m后盾構掘進的同時同步 注漿和注入添加劑，其中注漿壓力選擇以能填充建筑空隙為原則，根據相應部位的土壓力、水壓力、泥漿壓力以及襯砌的強度選擇合適的壓力，出口處壓力為0.1-0.3MPa，壓漿量考慮到其滲透、加壓單側擠入、脫水、操挖因素，多取為建筑空隙的150%-180% ； (5)拼裝、測量后進洞準備工作，封門鑿除后盾構機進洞； (6)進洞后，盾構機轉場或調頭使盾構在區間掘進，完成后將盾構機拆分，撤離場地； (7)聯絡通道及泵站施工、隧道井街頭施工和隧道手孔封堵及嵌縫施工，將場地整理恢復后即可竣工。
2.根據權利要求1所述一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法，其特征在于，步驟(4)中所述的盾構推進10m作為推進試驗階段，對土壓力、總推力、刀盤扭矩、推進速度、出土量、注衆量施工參數反復量測、分析、調整。
【專利摘要】本發明公開了一種全斷面砂礫層中土壓平衡盾構掘進工方法，包括以下步驟：（1）施工場地準備；（2）盾構基座安裝；（3）盾構吊裝調試；（4）初始掘進隧道100m后盾構掘進的同時同步注漿和注入添加劑；（5）拼裝、測量后封門鑿除后盾構機進洞；（6）完成后將盾構機拆分，撤離場地；（7）將場地整理恢復后即可竣工。本發明方法對掘進土量和排土量能形成自動控制管理，機械自動化程度高、施工進度快，施工安全性好，可在大深度、高水壓下掘進工作，在密封艙內裝備有效地攪拌棒和添加劑注入系統，使砂礫增加和易性和減小對土蒼的磨損，同時大大提高了盾構施工中的出土效率。
【IPC分類】E21D11-10, E21D9-06
【公開號】CN104653190
【申請號】CN201310597353
【發明人】王世友, 李樹槐, 巴放, 譚晶輝, 季巖濤
【申請人】天津城建隧道股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月25日