專利名稱：螺旋形井篩的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種井篩，該篩適合用于包括石油、天然氣、水和污染物處理井。
現有技術中，已知的篩和過濾裝置有很多種，它們被用來從油、天然氣、水和污染物處理井中除去沙子和其他固體，并同時對地下地質構造進行支撐。這些裝置經常和過濾輔助物-諸如砂石和/或沙子-一起使用，這些過濾輔助物被包含在裝置之內或被單獨放置在該裝置的周圍。
纏繞著線材的篩和預先包裝的篩，是用于鉆孔內的裝置的例子。該鉆孔可以是打開的或帶有在對該裝置進行定位之前用水泥制成并開出孔的井壁或井襯。在這些篩中的開口，被用來停止或分流包含在流體或氣體中不希望的固體。
篩和井襯經常被過濾輔助物所包圍。該過濾輔助物一般由砂石組成。當與過濾輔助物或砂石一起使用時，在篩和襯上的開口被用來停止或分流過濾輔助物，且過濾輔助物被用來停止或分流包含在所生產的流體或氣體中的固體。
如
圖17所示，傳統的井篩的篩單元通常由5至10米的段(接合體)組成，且在各個端有短的空白(非篩)管。在各端的短的空白管b的作用，是(1)提供在井的位置將接合體連接在一起的裝置且(2)便于在將接合體組裝起來以放置到井中時將各個篩接合體保持在井口中。
在篩的各個接合體或端部的空白部分的長度，必須足夠地長，以容納連接接合體所需要的螺紋，而且必須足夠地長以容納用于在接合體被連接在一起的同時將各個接合體從設置在井口周圍的鉆機的頂部放置到井口中所需要的空間。在兩個接合體被連接在一起時，總的空白長度一般為0.5至1米。
由連接在一起的篩單元組成的篩，被從鉆機下放進井孔中并被定位在井孔的中心，并被放置到與產生流體或氣體的地下構造相鄰的位置，從而流體或氣體可以沿著徑向流過篩。該篩防止了不希望的固體顆粒的進入，并允許流體或氣體流入到篩中以將其移送到地面上。
這種傳統的井篩經常遇到一個問題，是在鉆井現場將相鄰的篩單元連接在一起并將連接好的篩單元放到井中去，需要大量的時間和勞動。
為了改善油井生產的效率，一種越來越顯著的傾向，是從與縱向偏離45度至90度的大角度井中通過將井篩放置在該大角度井中來生產石油。在這種大角度井中，篩的長度經常達到2000米以上，且在采用這種非常長的篩的井中，在現場一個接一個地連接篩單元所需要的勞動是一個嚴重的問題。
大角度井的另一個問題，是砂石由于篩的空白部分的存在而不能被均勻地填充。
砂石一般在位于篩與井孔之間的環行空間-在該環行空間中攜帶著砂石的流體通過篩流動-中得到了最為緊密的填充。因此，砂石在空白部分周圍的環行區域中不能象在篩部分周圍的環行空間中那樣得到緊密的填充。在縱向井孔中，砂石可以借助重力而被填充到空白部分中并達到一定的緊密程度，但在大角度井口中，如圖18所示，砂石h由于重力的作用而移向井孔w的底側，因而不能被填充到空白部分b周圍的空間中，因而在空白部分b的附近產生了未填充有砂石的空間i。
因而在篩/井孔環行空間中的砂石，在井投產之后可以移動和坍塌，且這可形成空隙或未得到填充的環行空間。其中砂石沒有被緊密填充的環行區域，為來自不堅實的沙子構造的沙子或固體進入井孔并侵蝕篩、堵塞篩的開口和/或以不希望的固體填充井孔的內部，提供了通道。
Jones，L.G.的美國專利第4，945，991號“Methods for Gravel Packing Wells”公布了一種大體上的為矩形的篩，它具有帶孔的分路管，該管沿著縱向在篩的整個長度上與篩的外界相連，并在連接在一起的所有篩部分之間進行連接，以為帶有砂石的流入篩/井孔環行空間的填充空隙或未填充區域提供流動通路。這種裝置使得砂石/流體稀漿能夠通過在篩之上或附近的多個流動通路而進入和流動，并隨后流到篩/井孔環行空間或多個附屬的帶孔分路管中。稀漿在帶孔的分路管中的脫水，由于這些管中帶孔區域是有限的，且由于砂石稀漿向篩/井孔環行空間中的流動，而得到了防止，因而砂石稀漿在帶孔分路管中不太可能被脫水，并更可能持續流過該分路管，直到到達沒有砂石或未被砂石所完全填充的篩/井孔環行空間附近，在帶孔分路管中的砂石稀漿隨后將流入未完全填充有砂石的環行空間。
美國專利4，945，991號的一個問題，是它需要太多的時間和勞動來在鉆井現場組裝該裝置，且將該裝置放置到井下也是非常麻煩的。另外，很難在該裝置被卡在井中或其需要修理的情況下將其從井孔中取出。將各個相鄰的分路管在組裝篩并將其放置到井下的同時連接起來，也是非常麻煩的工作。另外，在各個篩單元的端部的空白部分沒有使流體在填充砂石期間或在井的生產開始之后能夠流過的篩。日本專利申請特開平6公布了一種井篩，它包括一條稀漿流動通路，且其中為了消除上述美國專利的缺點，在篩線材的內側設置了砂石供應管和使這些供應管與外部相連的開口。
然而，這種裝置沒有解決上述的需要大量的時間和勞動來連接相鄰的篩單元和分路管的問題。
日本專利申請公布了一種井篩，它包括沿著篩單元的各個連接部分的圓周方向設置并沿著篩單元的軸向方向延伸的支撐桿，和繞在這些支撐桿的外表面上的具有預定的寬度的縫的線材，而在連接部分上形成有開口以使流體能夠在篩單元的外部與內部之間流動。這種井篩使砂石在井的環行空間的整個范圍內能夠得到有效的填充。然而，在這種井篩中，接合相鄰的篩單元需要大量的時間和勞動的問題仍然沒有得到解決。
因而，本發明的一個目的，是提供一種井篩，它能夠減小在鉆井現場連接篩單元并將連接的篩單元放置到井下所需要的時間和勞動。
本發明的另一個目的，是提供一種井篩，它能夠使砂石在篩與井之間的環行空間的整個范圍內得到有效的填充，而不需要太多的時間和勞動來連接相鄰的篩單元。
本發明的再一個目的，是提供一種井篩，它具有適當的結構，從而便利了實現上述目的井篩的制造，并提供了用于制作這種篩的方法。
本發明的其他目的和特征，通過以下的描述，將變得更為明顯。
實現本發明的第一個目的的井篩，包括一個以螺旋的形式卷繞的拉長的和柔性的管形篩部件。
根據本發明，該井篩可以通過僅將螺旋形的篩連續地打開并將打開的篩放置到井下，而被設置在井中。將篩單元連接在一起的麻煩工作(例如將相繼的篩單元的端部通過螺絲連接在前一個篩的端部)能夠得到消除，從而能夠大大減少安裝井篩所需的時間。另外，連接相鄰的篩單元所必須的鉆機不再是必須的，因而節省了設置井所需的成本。
根據本發明的一個方面，管形的篩部件包括被設置成筒形并沿著篩的軸向延伸的支撐裝置和設置在該支撐裝置的外周邊上以形成具有預定寬度的縫的線材裝置。
根據用于實現本發明的第一和第二目的的一個方面，該支撐裝置包括支撐桿，這些支撐桿沿著篩的圓周方向以預定的間隔設置，并沿著篩的軸向在其整個長度上延伸;以及，線材裝置，它包括螺旋地纏繞在支撐桿的外周邊上的線材。
根據本發明的這個方面，由于沒有用于將篩中的篩單元連接在一起的空白部分，因而砂石能夠在篩與井孔之間的整個環行空間范圍內得到最有效的填充。
在本發明的另一個方面，管形的篩部件包括多個篩單元，其每一個都包括以預定間隔沿著篩的圓周方向設置并沿著篩的軸向設置的支撐桿;以螺旋的方式設置在該支撐桿的外周邊上以形成具有預定間隔的縫的線材;以及，一對端環，支撐桿的端部就被固定在該端環上，且這些篩單元中相鄰的篩單元在這些端環上連接在一起。
在本發明的另一個方面，該管形的篩部件包括多個篩單元，這些篩單元中的每一個都包括以螺旋的方式卷繞以形成具有預定的間距的支撐桿;沿著圓周方向平行設置以形成具有預定寬度并沿著軸向延伸的縫;以及一對端環，支撐桿就被固定在這些端環上，且篩單元中相鄰的篩單元在這些端環處被連接在一起。
在本發明的用于實現本發明的第一至第三個目的一個方面，該管形的篩部件包括帶形的板材，該板材由以預定間隔平行設置的長支撐桿和桿形的線材組成，這些桿沿著與支撐桿交叉的方向設置且被焊接在這些支撐桿上，所述板材以這樣的方式被彎曲且環繞成螺旋的形狀，即板材的沿著其縱向的一個側邊緣與該板材的另一個側邊緣鄰接并焊接在一起。
根據本發明的這個方面，通過采用較小的篩生產線，在不需要巨大的長生產線的情況下，能夠生產出大長度的螺旋井篩。
在本發明的另一個方面，用于實現本發明的第一個目的的螺旋形井篩包括一個柔性拉長的帶孔的管，它帶有預定間隔的開口和設置在其外周邊上的管形的篩部件，該帶孔的管和管形的篩部件被卷繞成螺旋形。
該管形的篩部件可以包括以螺旋的方式卷繞在帶孔管的外周邊上以形成具有預定寬度的縫。
該拉長帶孔的管可以由帶孔的金屬板材構成，該板材被以這樣的方式彎曲成螺旋形，即該金屬板材的一個側邊緣沿著縱向鄰接并被焊接在該金屬板材的另一個側邊緣上。
在本發明的一個方面，管形的篩部件包括帶形的板材，它由以預定間隔平行地設置的長支撐桿組成;以及，桿形的線材，這些線材被沿著與支撐桿交叉的方向設置并被焊接到這些支撐桿上，所述板材被以這樣的方式以螺旋的方式卷繞在帶孔管的外周邊上，即該板材的一個側邊緣沿著該板材的縱向鄰接并被焊接在該板材的另一側邊緣上。
在本發明的一個方面，管形的篩部件包括帶形的板材，該板材包括以預定間隔平行設置的長支撐桿;以及，桿形的線材，這些線材被沿著與支撐桿交叉的方向設置并被焊接在這些支撐桿上;所述板材被以這樣的方式以螺旋的方式卷繞在帶孔管的外周邊上，即該板材的一個側邊緣沿著該板材的縱向鄰接并被焊接在該板材的另一個側邊緣上。
在本發明的另一個方面，金屬板材具有沿著縱向以預定間隔延伸的突出部，且管形的篩部件由桿形的線材組成，這些線材被沿著與這些突出部交叉的方向設置以形成具有預定寬度的縫并被焊接在這些突出部上。
通過用帶形的板材形成帶孔的管和/或管形的篩部件并將這種板材彎曲并卷繞成螺旋形，并在需要時使該板材的一個側邊緣沿著縱向鄰接并被焊接在該板材的另一個側邊緣上，可以通過只采用較小的生產線制成具有任何所希望的長度的篩。
在本發明的另一個方面，管形的篩部件包括平行設置在帶孔的管的周邊上的線材，這些線材形成具有預定寬度的縫并沿著篩的軸向延伸;以及，以預定間距卷繞在線材的外周邊上的支撐桿。
下面結合附圖描述最佳實施例。
在附圖中圖1是立體圖，顯示了根據本發明的螺旋形井篩的一個實施例;
圖2是該實施例的部分剖視圖;
圖3是本發明的另一實施例的部分剖視圖;
圖4A和4B顯示了本發明的另一實施例，其中圖4A是正視圖而圖4B是側視圖;
圖5是立體圖，顯示了用在本發明的另一實施例中的帶形的板材;
圖6是立體圖，顯示了用在同一實施例中的管形的篩部件;
圖7是立體圖，顯示了用于制造該實施例的板材的方法;
圖8A和8B顯示了本發明的另一實施例，其中圖8A是側視圖，而圖8B是正視圖;
圖9A和9B顯示了本發明的另一實施例，其中圖9A是正視圖而圖9B是側視圖;
圖10是部分剖視圖，顯示了本發明的另一實施例;
圖11是部分剖視圖，顯示了本發明的另一實施例;
圖12示意地顯示了用于制造圖10另一個側邊緣篩的一種方法;
圖13示意地顯示了用于制造井篩的另一實施例的方法;
圖14是立體圖，示意地顯示了用于制造用在該井篩的另一實施例中的帶孔的管的一種方法;
圖15是立體圖，示意地顯示了用于制造圖14的實施例的一種方法;
圖16是立體圖，顯示了本發明的另一實施例;
圖17顯示了傳統的井篩;以及圖18顯示了在采用傳統的井篩的情況下填充砂石的狀態。
圖1是立體圖，示意地顯示了根據本發明的螺旋形井篩的基本概念。
在圖1的實施例中，一個螺旋形篩1由所需數目的篩單元2構成;篩單元2由諸如鋼桿的柔性材料和線材制成，且如圖2的部分剖視圖所示，這些篩單元2在端環3處被焊接在相鄰的篩單元上。如此彼此相連的篩單元2組成了長管形的篩部件4，它繞著一個鼓5而被卷繞成螺旋形。
如圖2所示，各個篩單元2包括沿著篩單元2的軸向延伸并沿著圓周方向以預定間隔設置成筒形的支撐桿6;楔形線材8，該楔形線材8被卷繞在支撐桿6的外周邊上以形成具有預定寬度的螺旋縫7;以及，設置在篩單元2的一端上的端環3，支撐桿6的端部就連接在支撐桿6的該端環3上。制備所需數目的篩單元2，且一個篩單元2和相繼的篩單元2在相鄰的端環3處被焊接在一起以形成一個整體的管形篩。因此，所需的所有篩單元2都被相繼地串聯連接在一起，且所完成的篩部分相繼地被卷繞在鼓5上以形成卷繞在鼓5上的螺旋形篩1。
各個篩單元2必然是充分地柔性和彈性可變形的，以便能夠被卷繞在鼓5上。支撐桿6和線材8的材料和大小根據這些要求來選擇。作為支撐桿6和線材8的材料，諸如碳鋼、不銹鋼和鎳鋼、在其柔性和強度上是適合的。
圖3顯示了本發明的另一實施例。在這個和隨后的實施例中，與圖1和2中相同的部件用相同的標號表示，并省略了對它們的詳細描述。
在圖3所示的實施例中，各個篩單元2包括以螺旋的方式卷繞以形成具有預定間距的支撐桿9;沿著軸向延伸的線材10，線材10沿著圓周方向彼此平行地被設置在支撐桿9的外周邊上，以形成具有預定寬度的縫。這些篩單元2在端環3處被焊接在一起，且完成的部分象在圖2的實施例中那樣被相繼地纏繞在鼓5上，以形成卷繞在鼓5上的螺旋形篩。
圖4A是本發明的另一實施例的正視圖，而圖4B是該實施例的側視圖。
該實施例適用于具有較小的總長度的螺旋形井篩。該篩由設置成筒形的支撐桿6和纏繞在支撐桿6的外周邊上的線材8構成-這些支撐桿6在螺旋形篩的整個長度上都是連續和無接合點的，以形成螺旋形的縫8a。該實施例與圖1和2的實施例以及圖3的實施例的不同，在于它沒有在那里需要進行焊接的端環3，3構造的空白部分。該實施例因而具有以下的優點，即當它被安裝在井中時，砂石能夠在篩與井孔之間的整個環行空間中得到有效的填充。然而，在此實施例中，不能象在圖1至3的實施例中那樣在篩單元2至另一篩單元的焊接完成時將該篩相繼地纏繞在鼓5上。相反，在制作工場需要長的生產場地。例如，長度為幾十米的支撐桿6的起點被一個可滑動地設置在該生產現場的固定卡盤所固定，且線材8被卷繞在這些支撐桿6周圍，并在支撐桿6繞著篩的軸轉動并被沿著生產現場滑動的固定卡盤移動的同時，在一個靜止的焊接站被焊接到支撐桿6上。在完成了一定長度的線材8至支撐桿6上的焊接之后，固定卡盤被釋放并被移回到起始點，以在下一輪焊接的起始點附近固定住支撐桿6。隨后，在固定卡盤拖拉支撐桿6的同時，焊接工作重新開始。在該隨后的焊接工作中，需要對線材8的焊接已經完成的支撐桿6的自身轉動的端部進行支撐。以此方式，可以制造幾十米的篩。在需要制造總長度為幾百或幾千米的篩時，實際上不可能提供能夠延伸這樣長距離的夾具。在制造具有這樣大的長度的篩時，更實際的是采用這樣的制造方法，即如圖1至3所示，篩單元2被相繼地連接并被在連接起來時相繼地纏繞在鼓上。
圖5至7顯示了本發明的另一實施例。圖5是立體圖，顯示了支撐桿和線材的帶形板材;圖6是立體圖，顯示了通過將這種帶形板材彎曲成螺旋形而形成的管形的篩部件;且圖7是立體圖，顯示了制造這種帶形板材的方法。
在此實施例中，管形篩部件4由帶形板材14構成，而帶形板材14包括以預定間隔平行設置的長支撐桿11和桿形線材13，其中桿形線材13沿著與支撐桿11交叉的方向設置以形成具有預定寬度的縫12并被焊接到這些支撐桿11上。該帶形板材14以這樣的方式被彎曲成螺旋形，即板材14的一個側邊緣14a沿著縱向鄰接并被焊接在板材14的另一個側邊緣14b上。
為了制造板材14，例如如圖7所示，用于形成支撐桿11的楔形線材被從鼓15上打開，且這些楔形線材的間隔借助梳理部件16被調節到預定間隔。形成線材13的桿形的楔形線材以預定間隔被一個一個地設置在滑動支撐桿11上，以使各個桿形線材13的突出部與各個支撐桿11的突出部相鄰接且支撐桿11與桿形線材13在它們的鄰接點處被焊接在一起。如此完成的這種帶形板材以螺旋的形式被卷繞在一個鼓(未顯示)上。
在此實施例中，可以通過將由支撐桿11和線材13構成的帶形板材14從一個鼓上打開并將該帶形板材14以螺旋的方式彎曲和卷繞，以通過將側邊緣14a與側邊緣14b鄰接并焊接在一起并最終將該管形篩部件4卷繞在一個鼓上，而制成螺旋形篩。因此，不需要其長度與該篩的整個長度相等的生產線，而是能夠通過采用較小的篩生產線生產具有任何所需長度的篩。另外，由于以此方式連續地制成的螺旋形篩沒有用于焊接相鄰的篩單元的空白管形部分，因而砂石在篩與井孔之間的環行空間的整個長度上都能夠得到有效的填充。
圖8A是本發明的另一實施例的側視圖，而圖8B是其正視圖。
在此實施例中，一個螺旋形井篩包括一個柔性拉長的帶孔的管18，它由碳鋼或類似的材料制成，并帶有具有預定間隔的開口17;以及，卷繞在帶孔的管18的外周邊上的線材20，用以形成具有預定寬度的螺旋形的縫19。
圖9A是本發明的另一實施例的正視圖，而圖9B是其側視圖。
在此實施例中，一個螺旋形井篩包括與圖8A和8B的管18類似的帶有開口17的拉長的帶孔的管18;支撐桿21，它們以預定間隔沿著圓周方向被設置在帶孔的管18的外周邊上并沿著軸向延伸;以及，以螺旋的方式卷繞在支撐桿21的外周邊上以形成具有預定寬度的螺旋形的縫19的線材20。這些支撐桿21和線材20構成了柔性管形部件4。
與圖9A和9B的實施例相反，柔性管形部件4可以由以預定的間距以螺旋的方式卷繞的支撐桿和沿著圓周方向以預定間隔設置在螺旋支撐桿的外周邊上的軸向延伸的線材組成。
由于圖8和9的螺旋形井篩是通過將連續且無接合點的管形的篩部件覆蓋在帶孔的管上而制成的，這些篩具有這樣的優點，即在該篩上沒有空白的管部分，而另一方面，在生產中，必須以與圖4的實施例中相同的方式沿著直線設置具有與篩的整個長度相同的長度的拉長的帶孔的管18，因而該篩適合于具有較小長度的螺旋形井篩。
圖10顯示了本發明的另一實施例。
在此實施例中，象在圖8和9的實施例中那樣，一個螺旋形篩包括帶有開口17的拉長的帶孔的管18和具有與圖2的篩單元2相同的結構的、壓配在帶孔的管18上的篩單元2。篩單元2在相鄰的端環3處被焊接在一起。為了制造這種篩，如圖12所示，帶孔的管18被從一個鼓24上打開，篩單元2被相繼地壓配到帶孔的管18上且篩單元2的相鄰端環3被焊接在一起。
圖11顯示了本發明的另一實施例。
在此實施例中，螺旋形井篩包括具有與圖10的帶孔的管18相同的結構的拉長的帶孔的管18和具有與圖3的篩單元2相同的結構的、壓配在帶孔的管18上的篩單元2。篩單元2的相鄰端環被焊接在一起。
圖13示意地顯示了用于制造根據本發明的螺旋形井篩的另一實施例的方法。
在此實施例中，螺旋形井篩是通過打開帶有開口17并被卷繞在鼓24上的拉長的帶孔的管18，并將從鼓26上打開的、具有與圖5的帶形板材14相同的結構的帶形板材14以螺旋的方式卷繞在帶孔的管18的外周邊上而制成的。如果需要的話，帶形板材14的側邊緣14a可以被焊接在其側邊緣14b上。如此形成的井篩1被卷繞在鼓27上。
圖14和15顯示了本發明的另一實施例。圖14是立體圖，顯示了用于制造帶孔的管的方法，且圖15是立體圖，顯示了用于制造螺旋形井篩的方法。在此實施例中，象在圖14中那樣，通過從一個鼓33上打開一個由諸如碳鋼制成并帶有開口34的帶形金屬板35將該金屬板35以螺旋的方式卷繞從而使一個側邊緣35a沿著縱向鄰接并被焊接在另一個側邊緣35b上，而得以制成。
管形的篩部件30包括帶形板材39，它如圖15所示地由支撐桿36和長線材38構成;支撐桿36以預定間隔平行地設置，且長線材38沿著與支撐桿36交叉的方向設置以形成具有預定寬度的縫37并被焊接在支撐桿36上。該篩由帶孔管33和以螺旋的方式卷繞在帶孔的管32的外周邊上的帶形板材39構成。
為了制造篩1，如圖15所示，卷繞在鼓33上的帶形金屬板35被打開并被以螺旋的方式彎曲，從而使兩個側邊緣彼此鄰接并被焊接在一起，從而形成了帶孔的管32。同時，帶形板材39被從鼓40上打開并以螺旋的方式卷繞在剛剛形成的帶孔的管32的外周邊上，而此時離帶孔的管32的形成有一定的延遲。由此形成了管形的篩部件30。如果需要的話，管形的篩部件30的一個側邊緣可以被焊接到其另一側邊緣上。
圖16是立體圖，顯示了本發明的另一實施例。
在此實施例中，構成帶孔的管的帶形金屬板42帶有開口48和以預定間隔設置并沿著縱向延伸的突出部43。一個管形篩部件44由沿著與這些突出部43交叉的方向設置的桿形線材46構成，以形成具有預定寬度的縫45并被焊接到這些突出部43上。
通過以這樣的方式將帶形金屬板42彎曲成螺旋形，可以制成螺旋形篩，即使帶形金屬板42的一個側邊緣鄰接并被焊接在其另一側邊緣上并將所形成的篩卷繞在一個鼓(未顯示)上。
根據該實施例，由于突出部43能夠在帶形金屬板42的形成過程中與開口48同時形成，因而可以省去管形的篩部件的支撐桿，且制造過程因而能夠得到縮短。另外，能夠獲得非常強的篩結構。
在圖13的實施例中，帶形板材14是通過將桿形線材13設置在長支撐桿11上而獲得的。帶形板材14不僅限于這種結構。例如，帶形板材可以通過以預定間隔平行地設置短的支撐桿，并沿著與這些支撐桿交叉的方向設置長線材，并將這些線材與支撐桿在它們的交叉點焊接在一起而得以制成。
作為用于根據本發明的螺旋形井篩的管形的篩部件的材料，可以采用諸如上述的材料。例如，可以為此而采用歐洲專利申請No.94 100 134.9中公布的多層復合篩。這種篩包括多個彼此疊置的層構成的過濾器，由所述多個層構成的各個過濾器包括具有大體上為三角或梯形的截面的線材，這些線材彼此平行地設置并帶有大體上為V形的、從形成在相應的相鄰線材之間的篩的表面向內逐漸變寬的連續縫，相應的相鄰過濾器中的一個過濾器的線材與另一過濾器的線材相交叉，且與相應的相鄰過濾器在這些相應過濾的線材的交叉點處被彼此固定在一起。
該帶形板材不僅限于帶縫井篩，且可以采用其他的篩部件-諸如輾軋的金屬板材、帶縫的金屬板材和帶網眼的線材-作為帶形板材。
權利要求
1.一種螺旋形井篩，包括一個卷繞成螺旋形的拉長的柔性的管形篩部件。
2.根據權利要求1的井篩，其特征在于管形篩部件包括設置成筒形并沿著篩的軸向延伸的支撐裝置和設置在該支撐裝置的外周邊上以形成具有預定寬度的縫的線材裝置。
3.根據權利要求2的井篩，其特征在于支撐裝置包括支撐桿-這些支撐桿沿著篩的圓周方向以預定間隔設置并沿著篩的軸向在其整個長度上延伸，且線材裝置包括以螺旋的方式卷繞在支撐桿的外周邊上的線材。
4.根據權利要求2的井篩，其特征在于管形篩部件包括多個篩單元，這些篩單元的每一個都包括沿著篩的圓周方向以預定間隔設置并沿著篩的軸向延伸的支撐桿;以螺旋的方式卷繞在這些支撐桿的外周邊上以形成具有預定寬度的縫的線材;以及，一對端環，支撐桿的端部被固定在這些端環上，且這些篩單元的相鄰的篩單元在這些端環被連接在一起。
5.根據權利要求2的井篩，其特征在于支撐裝置包括以螺旋的方式卷繞以在篩的整個長度上形成具有預定間距的支撐桿，且線材裝置包括沿著圓周方向平行設置以形成具有預定寬度并沿著軸向延伸的縫的線材。
6.根據權利要求2的井篩，其特征在于管形篩部件包括多個篩單元，這些篩單元每一個都包括以螺旋的方式卷繞以形成預定的間距的支撐桿;沿著圓周方向平行地設置以形成具有預定寬度并沿著軸向延伸的縫的線材;以及，一對端環，支撐桿的端部就固定在這些端環上且這些篩單元中相鄰的篩單元在這些端環處被連接在一起。
7.根據權利要求2的井篩，其特征在于管形篩部件包括一個板材，該板材具有由以預定間隔平行設置的長支撐桿組成的帶的形式;以及，以桿的形式設置的線材，這些線材沿著與支撐桿交叉的方向設置并被焊接在這些支撐桿上，所述板材以這樣的方式被彎曲成螺旋形，即該板材沿著縱向的一個側邊緣鄰接并被焊接在該板材的另一個側邊緣上。
8.一種螺旋形井篩，包括柔性拉長的帶孔的管設置在其周邊上的管形篩部件，該帶孔的管帶有預定間隔的開口，該帶孔的管和管形篩部件被卷繞成螺旋形。
9.根據權利要求8的井篩，其特征在于管形篩部件包括以螺旋的方式卷繞在帶孔的管的外周邊上以形成具有預定寬度的縫的線材。
10.根據權利要求8的井篩，其特征在于管形篩部件包括設置成筒形并沿著篩的軸向延伸的支撐裝置和設置在該支撐裝置的外周邊上以形成具有預定寬度的縫的線材裝置。
11.根據權利要求8的井篩，其特征在于支撐裝置包括沿著篩的圓周方向以預定間隔設置并沿著篩的軸向在其整個長度上延伸的支撐桿，且線材裝置包括以螺旋的方式卷繞在這些支撐桿的外周邊上的線材。
12.根據權利要求10的井篩，其特征在于支撐裝置包括在篩的整個長度上以螺旋的方式卷繞以形成具有預定間距的支撐桿，且線材裝置包括沿著圓周方向平行地設置以形成具有預定寬度并沿著軸向延伸的線材。
13.根據權利要求10的井篩，其特征在于管形篩部件包括多個篩單元，這些篩單元每一個都包括沿著篩的圓周方向以預定間隔設置并沿著篩的軸向延伸延伸的支撐桿;以螺旋的方式卷繞在這些支撐桿的外周邊上以形成具有預定寬度的縫的線材;以及，一對端環，這些支撐桿的端部就被固定在這些端環上且這些篩單元中相鄰的篩單元在這些端環處被連接在一起。
14.根據權利要求10的井篩，其特征在于管形篩部件包括多個篩單元，這些篩單元的每一個都包括以螺旋的方式卷繞以形成預定間距的支撐桿;沿著圓周方向平行地設置以形成具有預定寬度并沿著軸向延伸的線材;以及一對端環，這些支撐桿的端部就被固定在這些端環上，且這些篩單元中相鄰的篩單元在這些端環處被連接在一起。
15.根據權利要求10的井篩，其特征在于管形篩部件包括一個板材和線材，該板材具有由以預定間隔平行設置的長支撐桿組成的帶的形式，且這些線材具有沿著與支撐桿交叉的方向設置并被焊接到這些支撐桿上的桿的形式，所述板材以螺旋的方式被這樣地卷繞在帶孔的管的外周邊上，即板材沿著縱向的一個側邊緣鄰接并被焊接在該板材的另一個側邊緣上。
16.根據權利要求8的井篩，其特征在于拉長的帶孔的管連接帶孔的金屬板材，該板材以這樣的方式被彎曲成螺旋形，即該金屬板材沿著縱向的一個側邊緣鄰接并被焊接在該金屬板材的另一個側邊緣上。
17.根據權利要求10的井篩，其特征在于管形篩部件包括一個板材和長線材，該板材具有由以預定間隔平行設置的長支撐桿組成的帶的形式，且這些線材沿著與這些支撐桿交叉的方向設置并被焊接到這些支撐桿上，所述板材以這樣的方式被彎曲成螺旋形，即該板材沿著縱向的一個側邊緣鄰接并被焊接在該板材的另一個側邊緣上。
18.根據權利要求16的井篩，其特征在于管形篩部件包括板材和線材，該板材具有由以預定間隔平行設置的長支撐桿組成的帶的形式，且這些線材被沿著與支撐桿交叉的方向設置并被焊接在這些支撐桿上，所述板材以螺旋的方式被如此地卷繞在帶孔的管的外周邊上，即該板材沿著縱向的一個側邊緣鄰接并被焊接在該板材的另一個側邊緣上。
19.根據權利要求16的井篩，其特征在于管形篩部件包括一個板材和線材，該板材具有由以預定間隔平行設置的長支撐桿組成的帶的形式，且這些線材具有沿著與這些支撐桿交叉的方向設置并被焊接到這些支撐桿上的桿的形式，所述板材以螺旋的方式被如此地卷繞在帶孔的管的外周邊上，即該板材沿著縱向的一個側邊緣鄰接并被焊接在該板材的另一個側邊緣上。
20.根據權利要求16的井篩，其特征在于金屬板材具有沿著縱向延伸的、具有預定間隔的突出部，且該管形篩部件由一些線材組成，這些線材具有沿著與這些突出部交叉的方向設置的桿的形式以形成預定寬度的縫并被焊接在這些突出部上。
21.根據權利要求8的井篩，其特征在于管形篩部件包括線材和支撐桿，這些線材被平行地設置在帶孔的管的周邊上以形成具有預定寬度的縫，且該支撐桿被以預定間距卷繞在這些線材的外周邊上。
全文摘要
一種螺旋形井篩，包括被彎曲成螺旋形的拉長的柔性管形部件。該管形篩部件可以包括設置成筒形并沿著軸向延伸的支撐桿和形成預定寬度的縫的線材裝置。該螺旋形的篩可以進一步包括一個柔性拉長的帶孔的管，該帶孔的管帶有預定間隔的開口。
文檔編號E21B19/22GK1111317SQ9510221
公開日1995年11月8日 申請日期1995年3月10日 優先權日1994年3月11日
發明者永岡忠義, D·D·施帕林 申請人:株式會社永岡