專利名稱：自落式夯實機的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種自落式夯實機，屬于夯實地基用的建筑施工機械。
在建筑施工中，經常需要使用擠密夯實機械，目前的小型夯實機主要有三種一種是卷揚機式夯實機，這種夯實機結構簡單，但提升高度不易控制，且鋼絲繩易磨損；第二種是烏嘎斯式夯實機，它屬于非自落式，夯擊能小；第三種是偏心輪式夯實機，這種夯實機由于夾桿時接觸點不在同一鉛垂線上，夯錘錘擊位置不穩定。
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種夯錘提長高度易于控制，錘擊位置穩定，結構新穎的自落式夯實機，使得樁身剛度均勻一致，施工質量及工效提高。
本實用新型的目的是通過下述方案來實現的自落式夯實機包括機架、錘頭、滾輪、動力輸出部分、安裝于動力輸出部分上的兩旋向相反的主動輪，本實用新型的技術方案是在機架上安裝兩傳動軸，這兩傳動軸上分別固定一起升輪，兩起升輪的外徑相等，在這兩起升輪的外圓周面上分別固定一摩擦片，兩摩擦片的長度與厚度分別相等，將與兩摩擦片同時接觸同時分離的錘桿設在兩起升輪之間，錘桿的夾在兩起升輪之間的部分與兩起升輪的外圓周面相吻合，錘頭固定于錘桿下端，上述兩傳動軸上還分別固定一從動輪，兩從動輪的大小相同，它們分別通過動力傳遞件與主動輪相聯接。
本實用新型的目的還可以通過下述方案來實現自落式夯實機的錘桿由固定于機架延伸部分上的導向筒限位，設在機架下端兩側的滾輪每側由一根滾管支承，固定于起升輪上的兩摩擦片的長度均為一起升輪周長的1／3－1／2，安裝于傳動軸上的兩從動輪均為鏈輪，聯接主動輪與從動輪的動力傳遞件為傳動鏈，當兩起升輪外圓周面均為一圓柱體圓周面時，設在兩起升輪之間的錘桿為一工字型鋼，當兩起升輪外圓周面均為一圓弧面時，設在兩起升輪之間的錘桿為一圓柱體。
本實用新型兩起升輪上的摩擦片周期地對錘桿產生作用，二者接觸或分離，使得錘頭隨錘桿周期地升落，實現對樁體材料的夯實；同時，由于兩摩擦片的長度(弧長)及厚度分別相等，因此上述兩摩擦片對錘桿的作用同時產生，同時消除，使得錘桿的上下運動始終保持在同一鉛垂線上，夯擊位置穩定，當摩擦片的長度確定后，夯錘提長高度只隨投料情況變化，易于控制。向樁體孔內均勻填料，可使樁身剛度均勻一致，施工質量提高，本實用新型的滾輪下設有滾管，整機移動靈活，提高了工效。
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的左視圖。
圖3為起升輪、錘桿另外一種結構的聯接示意圖。
圖4為
圖1中I的局部放大視圖。
圖5為鎖定機構9的結構示意圖。
本實用新型下面將結合附圖(實施例)作進一步詳述如
圖1、圖2所示，自落式夯實機包括機架8、錘頭12、滾輪14、調平螺絲6、兩傳動軸4和4′、兩起升輪7和7′、兩摩擦片3和3′、錘桿1、動力輸出部分11、兩主動輪17和17′、兩從動輪5和5′、兩傳動鏈10和10′、導向筒2、鎖定機構9、支腿13、瓦座18、滾管16。機架8由槽鋼焊接而成，其縱截面形狀為一梯形，兩側面設有加強肋，在機架8的上面，安裝有兩對軸承座，兩傳動軸4和4′的伸出端分別安裝從動輪5和5′，兩從動輪5和5′為鏈輪，二者大小相同。兩外徑相等的起升輪7和7′分別安裝在傳動軸4和4′上，本實施例兩起升輪外圓周面為圓柱體圓周面，在兩起升輪7和7′的外圓周上分別固定圓弧形摩擦片3和3′，兩摩擦片長度(弧長)與厚度分別相等，摩擦片長度(弧長)為起升輪周長的一半。改變摩擦片的長度可改變錘桿的提升高度，從而改變了夯擊能。傳動軸4和4′由45制成，起升輪7和7′由鑄鐵或鑄鋼鑄成，摩擦片3和3′由耐磨材料制成。機架8上面焊有機架延伸部分8a，該機架延伸部分8a橫跨兩起升輪的上面，其上焊有一導向筒2，導向筒2由四根角鋼對焊而成，其內部為一長方體空腔，經過兩起升輪的錘桿1設在導向筒2內，可防止錘桿1傾斜。錘桿1設在兩起升輪7和7′之間，它為一I字型鋼，其中間部分(即I字型鋼的縱向肋板)夾在兩起升輪之間，可與兩起升輪上的摩擦片3和3′接觸或分離，實現錘頭隨錘桿的提升與自落。本實用新型作為錘桿的型鋼或構件，其夾在兩起升輪之間的部分與兩起升輪的外圓周面相吻合，當起升輪外圓周面為一圓柱體圓周面時，錘桿還可為槽鋼或長方體。如圖3所示，起升輪7和7′的外圓周面還可以均為一圓弧面，這兩個圓弧面上分別固定兩摩擦片3和3′，錘桿1設在兩起升輪之間，它為一圓柱體，它的圓弧面與起升輪7和7′的圓弧面相吻合。錘桿1下端固定有錘頭12。在機架8上面還安裝有調節螺絲6，可調節兩起升輪的間距，從而改變兩摩擦片之間的摩擦力，不會因摩擦片的磨損而使錘桿提升高度發生變化。在機架8下面固定有動力輸出部分11，動力輸出部分11包括電動機、針輪擺線減速機、一對傳動鏈輪及鏈條、支座、安裝于支座上的一對等齒數的嚙合齒輪(圖中未繪出)及兩輸出軸。電動機輸出的動力經針輪擺線減速機后，通過傳動鏈輪帶動支座上的嚙合齒輪旋轉，使得與這對嚙合齒輪同軸的兩輸出軸轉動，將動力輸出，這兩輸出軸轉速相同轉向相反，其上分別安裝有主動輪17和17′，主動輪17和17′為鏈輪，二者大小相同。主動輪17通過傳動鏈10與從動輪5聯接，主動輪17′通過傳動鏈10′與從動輪5′聯接。在機架下面四個端角各安裝一支腿13及一滾輪14，這四個滾輪14均帶有圓弧面，在機架一側的每兩個滾輪上各設有一滾管16，滾輪14上的圓弧面與滾管16的圓周面相吻合，通過滾輪14在滾管16上的滾動，實現整機的前后行走。支腿13與機架8螺紋聯接，支腿的下端焊有圓槽形瓦座18，瓦座18與滾管16相吻合。工作前，轉動支腿13，瓦座18落在滾管16上，滾輪14與滾管16分離，使得整機更加穩定。使用本實用新型時，在滾管下垂直于滾管方向設兩根道木15，通過滾管16在道木15上的滾動，實現整機的左右行走。本實用新型停機移動時，自由落地的錘桿1會給整機移動帶來不便，此時需將錘桿向上提起，由鎖定機構9將其夾在空中。
如圖4、圖5所示，鎖定機構9包括止動手柄9－1、一對嚙合齒輪9－2、兩止動桿9－4和9－5、各具有一鎖定平面的兩鎖定體9－3和9－6。兩鎖定體分別與兩止動桿鉸接，兩鎖定體上的鎖定平面組成一夾角，兩鎖定體9－3和9－6位于兩起升輪之間的下方，錘桿1通過這兩鎖定體。兩止動桿9－4和9－5安裝在機架兩側的固定板8b與8c上，且兩止動桿能繞固定板轉動，固定板8b與8c焊在機架上。相嚙合的一對齒輪9－2固定于止動桿9－4和9－5上，止動手柄9－1固定于止動桿9－4上，順時針方向旋轉止動手柄9－1，止動桿9－4轉動，靠嚙合齒輪作用，止動桿9－5隨之轉動，兩鎖定體的兩鎖定平面夾角變小，而將錘桿1夾在其中，靠錘桿1的自重可實現鎖定機構9的自鎖。反之，逆時針方向旋轉止動手柄9－1，鎖定體的兩鎖定平面夾角變大，而將錘桿1松開，鎖定機構9不起作用。
本實用新型可以夯實雙灰樁、灰土樁、三合土樁、水泥土樁、土樁等多種擠密樁型，易于實現多機同時作業。
權利要求1.一種自落式夯實機，包括機架、錘頭、滾輪、動力輸出部分、安裝于動力輸出部分上的兩旋向相反的主動輪，其特征在于機架(8)上安裝有兩傳動軸(4)和(4′)，這兩傳動軸上分別固定外徑相等的起升輪(7)和(7′)，等長度等厚度的兩摩擦片(3)和(3′)分別固定在起升輪(7)和(7′)的外圓周面上，與兩摩擦片(3)和(3′)同時接觸同時分離的錘桿(1)設在兩起升輪(7)和(7′)之間，錘桿(1)的夾在兩起升輪之間的部分與兩起升輪的外圓周面相吻合，錘頭(12)固定于錘桿(1)下端，上述兩傳動軸(4)和(4′)上還分別固定尺寸相同的從動輪(5)和(5′)，兩從動輪(5)和(5′)分別通過動力傳遞件(10)和(10′)與主動輪(17)和(17′)相聯接。
2.根據權利要求1所述的自落式夯實機，其特征在于錘桿(1)由固定于機架延伸部分(8a)上的導向筒(2)限位。
3.根據權利要求1所述的自落式夯實機，其特征在于設在機架下端兩側的滾輪(14)每側由一根滾管(16)支承。
4.根據權利要求1所述的自落式夯實機，其特征在于摩擦片(3)和(3′)的長度均為一起升輪周長的1／3－1／2。
5.根據權利要求1所述的自落式夯實機，其特征在于從動輪(5)和(5′)為一鏈輪，動力傳遞件(10)和(10′)為傳動鏈。
6.根據權利要求1所述的自落式夯實機，其特征在于起升輪(7)和(7′)外圓周面均為一圓柱體圓周面。
7.根據權利要求1所述的自落式夯實機，其特征在于起升輪(7)和(7′)外圓周面還可為一圓弧面。
8.根據權利要求1或6所述的自落式夯實機，其特征在于錘桿(1)為一工字型鋼。
9.根據權利要求1或7所述的自落式夯實機，其特征在于錘桿(1)為一圓柱體。
專利摘要一種自落式夯實機，主要包括機架、錘桿、固定于錘桿下端的錘頭、起升輪、摩擦片、傳動部分。其結構特點是等長度等厚度的兩摩擦片分別固定在兩起升輪的外圓周面上，錘桿設在兩起升輪之間。本機工作時起升輪上的摩擦片周期地對錘桿產生作用，使得錘頭隨錘桿周期地升落，實現對樁體材料的夯實。本實用新型夯擊位置穩定，夯錘提升高度易于控制，可使樁身剛度均勻一致，施工質量提高。
文檔編號E02D3/00GK2182819SQ94202418
公開日1994年11月16日 申請日期1994年1月28日 優先權日1994年1月28日
發明者王貴生, 張英義, 梁軍, 張振栓, 武文斌, 王占雷, 楊志紅, 王維玉, 趙慶建, 耿建峰, 張煥忠, 楊波 申請人:河北省建筑科學研究所